前言 隨著近代大規(guī)模機制玻璃工業(yè)的發(fā)展，人們越來越認識到由 于玻璃所具有的特殊的透光性、化學(xué)穩(wěn)定性、裝飾性能高，它已成 為人們生活中必需的和不可替代的材料。近十年來，玻璃科學(xué)的研 究領(lǐng)域已集中在信息能源、生態(tài)環(huán)境、交通、航天、建筑等幾個大 領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計建筑行業(yè)是使用玻璃的第一大戶。普通平板玻璃又是 玻璃建筑物能量損失的主要源頭（建筑物中平均有56%的能源是由 玻璃門窗損失掉的）。在能源日益緊張和人們對建筑玻璃新功能提 出更高要求的今天，我們必須加強對建筑玻璃深加工產(chǎn)品的研究、 開發(fā)、生產(chǎn)和使用。 我國玻璃深加工產(chǎn)品的比例達到了玻璃產(chǎn)量的16%，但是，在 國外，發(fā)達國家平板玻璃深加工產(chǎn)品比例已超過60%。相比之下我 國深加工產(chǎn)品比例較低、品種較少，不能滿足飛速發(fā)展的建筑業(yè)得 要求。建筑門窗玻璃是玻璃工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，所以進行門窗玻 璃深加工具有很大的發(fā)展空間。 建筑玻

玻璃加工工藝(1)

玻璃加工工藝及品質(zhì)要求 一、玻璃種類： 1.按材質(zhì)分為：鉀玻璃、鈉玻璃、鉛玻璃（水晶玻璃）、白玉玻璃等。 2.按制程分為：口吹玻璃、機吹玻璃、擠壓玻璃、離心玻璃、平板玻璃、烤彎玻璃、 融合玻璃、焊錫玻璃。 3.按顏色分為：清光、咬酸、白玉、白云彩、蒂凡尼、烤漆、噴砂、彩繪，印 花等。 二、玻璃的加工制程： 1.口吹玻璃：以人工操作鐵吹管沾融融玻璃液，先口吹成小泡泡，再放入模型中用 口吹氣成型，模具分活模和死模兩種。 1.1制程：玻璃砂（原料）→高溫加熱（約1200℃）→鐵吹管沾融融玻璃液 →吹小泡泡→放入模中吹氣成型→冷卻開模（500℃）→退火爐→（約 640°→常溫）→半成品后加工。 1.2活模：鐵模內(nèi)側(cè)加沾木削，以便保溫，當玻璃泡放入模內(nèi)后沖氣時玻璃可 以轉(zhuǎn)動，玻璃成品合模線會被消除?；钅Ｔ煨蜕嫌邢拗疲欢ㄒ獔A形且對稱， 且因為鐵模

玻璃加工工藝及品質(zhì)要求 第四章玻璃加工工藝及品質(zhì)要求 一、玻璃種類: 1.按材質(zhì)分為:鉀玻璃、鈉玻璃、鉛玻璃,水晶玻璃,、白玉玻璃等。2.按制 程分為:口吹玻璃、機吹玻璃、擠壓玻璃、離心玻璃、平板玻璃、烤彎玻璃、融合 玻璃、焊錫玻璃。 3.按顏色分為:清光、咬酸、白玉、白云彩、蒂凡尼、烤漆、噴砂、彩繪～ 印花等。 二、玻璃的加工制程: 1.口吹玻璃:以人工操作鐵吹管沾融融玻璃液～先口吹成小泡泡～再放入模型 中用口吹氣成型～模具分活模和死模兩種。 1.1制程:玻璃砂,原料,?高溫加熱,約1200?,?鐵吹管沾融融玻璃液 吹小泡泡?放入模中吹氣成型?冷卻開模,500?,?退火爐?,約? 640??常溫,?半成品后加工。 1.2活模:鐵模內(nèi)側(cè)加沾木削～以便保溫～當玻璃泡放入模內(nèi)后沖氣時玻璃可 對

建筑玻璃加工工藝介紹

一、玻璃絲印工藝 低溫釉：遮光率好，但容易刮掉 高溫釉：折光率低，不能刮掉（可以和玻璃融為一體） 二、玻璃磨邊如圖： 三、加工工藝尺寸：

熱彎問題點解析如下: 1.長寬尺寸精度超差 原因分析： 石墨模具設(shè)計不合理，模具型腔的尺寸直接影響玻璃的成型尺寸 石墨模具加工誤差大，由于熱彎工藝對模具要求較高，模具偏差0.01mm,影響熱彎玻璃尺寸 0.02mm甚至更多 2d玻璃的尺寸超差,2d玻璃長寬精度要控制在±0.02mm以內(nèi) 熱彎機退火站溫度不穩(wěn)定，某些熱彎機追逐降低能耗，忽視了動態(tài)溫度響應(yīng)速度，造成在連 續(xù)生產(chǎn)時，退火不到位，從而影響玻璃尺寸精度 熱彎機的高溫機械精度不穩(wěn)定（例如高溫下加熱板平行度超差），影響3d玻璃的周邊大小 不一致和平面變形，導(dǎo)致長寬尺寸超差 改善方案： 通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，可以改善尺寸超公差問題 用專業(yè)的石墨模具加工設(shè)備 建議用單頭cnc加工 選擇穩(wěn)定的高效的溫控系統(tǒng)機械 2.高度精度超差，造成“大小邊”不良 原因分析： 石墨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致玻璃在加熱過程中在模

《玻璃熱彎爐基本參數(shù)》 ――――青島東耀玻璃有限公司 1，熱彎爐的參數(shù)及價格？ 單室熱彎爐 小爐內(nèi)徑：長2500寬2000高1100，功率60千瓦，備注：含教授熱彎技術(shù) 大爐內(nèi)徑：長3600寬2500高1200，功率110千瓦，備注：含教授熱彎技術(shù) 連續(xù)熱彎爐 外徑長13米寬3米高1.2米，總功率90-150kw，單爐耗電：約70度，價格:5-7萬， 可上門制作。 說明：以上尺寸參數(shù)都是通用尺寸，具體尺寸可按要求定做，具體價格以設(shè)備尺寸及配件 裝置計算。 2,設(shè)備加熱時間及費用? 加熱時間:每爐加熱時間為2-3小時,散熱時間為2-3小時. 熱彎費用:每爐耗電量小爐70度-120度,大爐180度-250度,因耗電量與玻璃的厚度,尺寸, 弧度都有關(guān)系,耗電量不能統(tǒng)一而論,應(yīng)以實際加工為準. 本廠的加熱方式已

第六章玻璃熱彎與鋼化

熱彎問題點解析如下: 1.長寬尺寸精度超差 原因分析： 石墨模具設(shè)計不合理，模具型腔的尺寸直接影響玻璃的成型尺寸 石墨模具加工誤差大，由于熱彎工藝對模具要求較高，模具偏差0.01mm,影響熱彎玻璃尺寸 0.02mm甚至更多 2d玻璃的尺寸超差,2d玻璃長寬精度要控制在±0.02mm以內(nèi) 熱彎機退火站溫度不穩(wěn)定，某些熱彎機追逐降低能耗，忽視了動態(tài)溫度響應(yīng)速度，造成在連 續(xù)生產(chǎn)時，退火不到位，從而影響玻璃尺寸精度 熱彎機的高溫機械精度不穩(wěn)定（例如高溫下加熱板平行度超差），影響3d玻璃的周邊大小 不一致和平面變形，導(dǎo)致長寬尺寸超差 改善方案： 通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，可以改善尺寸超公差問題 用專業(yè)的石墨模具加工設(shè)備 建議用單頭cnc加工 選擇穩(wěn)定的高效的溫控系統(tǒng)機械 2.高度精度超差，造成“大小邊”不良 原因分析： 石墨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致玻璃在加熱過程中在模

《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》編制說明 《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價工作資質(zhì) 的單位編制。 1.項目名稱——指項目立項批復(fù)時的名稱，應(yīng)不超過30個字（兩 個英文字段作一個漢字）。 2.建設(shè)地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應(yīng)填寫起止 地點。 3.行業(yè)類別——按國標填寫。 4.總投資——指項目投資總額。 5.主要環(huán)境保護目標——指項目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住 宅區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、保護文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等， 應(yīng)盡可能給出保護目標、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。 6.結(jié)論與建議——給出本項目清潔生產(chǎn)、達標排放和總量控制的 分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影 響，給出建設(shè)項目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時提出減少環(huán)境影響的 其他建議。 7.預(yù)審意見——由行

鋼化玻璃加工工藝 理論分析 鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標準，除了玻璃原料的原因以外， 工藝參數(shù)的設(shè)定是否合理是決定的因素。只有把它們的作用和相 互之間的關(guān)系徹底了解，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼化玻璃。 所有的參數(shù)都是圍繞著“均勻加熱、迅速冷卻”而設(shè)計的， 但它們不是孤立的，是一個有機的整體，必須綜合考慮，才能得 到一個完美的工藝。 為了使用戶能盡快地掌握和理解，我們把工藝參數(shù)以及為了 保證工藝的實現(xiàn)而必須達到的機械、電氣方面的設(shè)計，分為三個 方面來敘述： 一、加熱 加熱均勻是鋼化玻璃的一個至關(guān)重要的因素，和加熱有關(guān)的 參數(shù)是上部溫度、下部溫度、加熱功率、加熱時間、溫度調(diào)整、 平衡裝置、強制對流（熱循環(huán)風(fēng)）裝置。 1、上、下部溫度的設(shè)定 由于玻璃厚度的不同，加熱溫度的設(shè)定也不相同。其原則是 玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。其具體數(shù)據(jù)如下:（表 1） 厚度上部溫度下部溫度 3.2--

熱彎玻璃加工的技術(shù)要求、性能與特點 廣告 熱彎玻璃加工的技術(shù)要求 熱彎玻璃從形狀上分類，可分為單一彎、折彎、復(fù)合彎三大類。 對于單一彎的建筑玻璃來說，玻璃熱彎是相對容易的。但許多 廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模 具很好地吻合，有的都超過了標準要求，造成安裝困難。解決 這個問題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠?qū)崿F(xiàn)局 部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。 折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃，折彎玻璃 主要的技術(shù)難點是直線邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺陷。因 此彎玻璃也很常見，例如球形玻璃、轉(zhuǎn)彎的拱形走廓、玻璃洗 手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平，制作 準確的模具，有的需要專業(yè)的熱彎爐才可完成。 鋼化熱彎玻璃性能與特點 性能 1、安全性：合格的鋼化玻璃碎時，其碎片很小，50mmx50mm面 積內(nèi)碎片片數(shù)不少于4

隨著社會需要的提高，超大超厚鋼化夾層玻璃越來越得到廣泛應(yīng)用。但是鋼化夾層玻璃相應(yīng)厚度面積大而生產(chǎn)過程中控制尤為困難，產(chǎn)生的問題也相應(yīng)增多，特別是汽泡、缺膠、脫膠。本論文針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進行分析，并提出相應(yīng)的解決方案。

玻璃加工流程及工藝 一、根據(jù)加工需求選擇機床與刀具 1、加工圖紙分析 分析圖紙中所加工產(chǎn)品厚度、尺寸、所需要加工的位置及形狀，還有加工所要求的精 度。分析好后將數(shù)據(jù)記下待以后使用。 2、根據(jù)所加工的產(chǎn)品是否有特殊要求選擇機床 （1）、絲印或鍍膜后要求加工精度較高的要選擇帶ccd系統(tǒng)的機床，如carverlgc-p。 （2）、如果加工的玻璃沒有特殊要求，只要選擇普通的機床就可以，如jdlgs230， jdlgc230，pms-u等。 （3）、是否要帶刀庫就要根求客戶的要求而定。 3、根據(jù)圖紙選擇磨頭 （1）、加工外形的磨頭選擇。 加工外形的刀選擇用異形磨頭,如圖一，即粗磨外形與精磨外形及倒邊用同一把磨頭。 圖中c處為300m做外形開粗；圖中a、b、d處為600m做外形精修與倒邊用。因為外 輪廓外面是開闊的磨頭的大小就沒有太多限制。對于批量生產(chǎn)的磨頭對倒邊a

申請?zhí)枺篶n201310259761.4申請日：2013.06.26公開號：cn103359919b公開日：2017.02.08申請（專利權(quán)）人：中國建筑材料科學(xué)研究總院;北京航玻新材料技術(shù)有限公司本發(fā)明是關(guān)于一種玻璃熱彎模具及其制造方法及應(yīng)用,屬于太陽能利用技術(shù)領(lǐng)域,其包括：主體,設(shè)有多個貫穿其上、下表面的通孔;以及框架型的玻璃邊緣熱彎部,其與所述主體連接.

鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標準，除了玻璃原料的原因以外，工藝參數(shù)的設(shè)定是否合理 是決定的因素。只有把它們的作用和相互之間的關(guān)系徹底了解，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼化玻璃。 所有的參數(shù)都是圍繞著“均勻加熱、迅速冷卻”而設(shè)計的，但它們不是孤立的，是一個有 機的整體，必須綜合考慮，才能得到一個完美的工藝。 為了使用戶能盡快地掌握和理解，我們把工藝參數(shù)以及為了保證工藝的實現(xiàn)而必須達到 的機械、電氣方面的設(shè)計，分為三個方面來敘述： 一、加熱 加熱均勻是鋼化玻璃的一個至關(guān)重要的因素，和加熱有關(guān)的參數(shù)是上部溫度、下部溫度、 加熱功率、加熱時間、溫度調(diào)整、平衡裝置、強制對流（熱循環(huán)風(fēng)）裝置。 1、上、下部溫度的設(shè)定 由于玻璃厚度的不同，加熱溫度的設(shè)定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越 厚溫度越低。其具體數(shù)據(jù)如下:（表1） 厚度上部溫度下部溫度 3.2---4mm720---730

藝術(shù)玻璃和裝飾玻璃(六)——熱彎玻璃和熱熔玻璃 作者：王承遇，盧琪，陶瑛，wangcheng-yu，luqi，taoying 作者單位：王承遇,陶瑛,wangcheng-yu,taoying(大連工業(yè)大學(xué),遼寧,大連,116034)，盧琪,lu qi(遼寧省商品出入境檢驗檢疫局,遼寧,大連,116001) 刊名： 玻璃與搪瓷 英文刊名：glass&enamel 年，卷(期)：2008,36(1) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_blytc200801012.aspx

SYP玻璃加工產(chǎn)品介紹

0 目錄 1.切磨鉆產(chǎn)品 1～3 2.鋼化玻璃 4～16 3.彎鋼化玻璃 17～23 4.熱彎玻璃 24～ 5.夾層玻璃 6.彎鋼化夾層玻璃 7.彩釉玻璃 30～36 8.鍍銀鏡 37～43 9.鍍膜玻璃 10.low-e玻璃 11.中空玻璃 12.調(diào)光玻璃 13.防火玻璃 14.防彈玻璃及其他特種夾層玻璃 1 §1切磨鉆產(chǎn)品 1、切割 玻璃切割是將從浮法玻璃廠采購的原片，按照用戶提供的訂單尺寸要求進行 切割的工序。 我司目前切片設(shè)備切片厚度可達25mm，切片加工最大尺寸為3300*6000，手 工切片最大尺寸可達3300*10000。 對于15mm、19mm厚板玻璃，掰片需留的余邊要求大一些，而且在掰片時可 能會出現(xiàn)崩邊，從而導(dǎo)致玻璃有磨不平的現(xiàn)象。在切異形玻璃時，圓弧邊我司一 般進行手工打磨處理，在切三角形玻璃時，角部太尖的地方

第二章玻璃的熱彎與鋼 (2)

熱彎玻璃技術(shù)