1.水渣又叫水淬礦渣,是一種很好的活性混合料.但由于水渣硬度高且易磨性 差,目前,僅有少量被水泥生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)作水泥摻合料使用,而大多數(shù)鋼廠都將水渣 作為廢料堆放,不但占有大量耕地,且污染環(huán)境. 2.高爐爐渣是冶煉生鐵時(shí)從高爐中排出的熔融硅酸鹽類物質(zhì)；高爐冶煉時(shí)，從爐 頂加入鐵礦石、燃料（焦炭）以及熔劑等，當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到1400～1500℃時(shí)， 物料熔化變成液相，在液相中浮在鐵水上的熔渣，通過鐵口經(jīng)主鐵溝撇渣器分離 或渣口排出，這就是高爐爐渣。高爐爐渣是由脈石、灰分、熔劑和其他不能進(jìn)入 生鐵中的雜質(zhì)組成的，是一種易熔混合物。 高爐爐渣的處理方式主要有以下三種：高溫爐渣自然冷卻變成為堅(jiān)硬的干渣；用 水淬將高溫液態(tài)爐渣擊碎，變成為松散的水渣；用蒸汽或壓縮空氣將高溫液態(tài)爐 渣擊散，變成為蓬松的渣棉。 高爐水渣是綜合利用的好方法，先進(jìn)的高爐水渣已經(jīng)

以闡述鋼鐵渣的綜合利用技術(shù)為主題,對(duì)鋼鐵渣的利用情況及未來發(fā)展方向進(jìn)行分析,提出合理利用鋼鐵渣,變廢為寶。

隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,鋼渣的產(chǎn)生量逐年增加,實(shí)現(xiàn)鋼渣的"零排放",已成為鋼鐵行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),保護(hù)生態(tài)環(huán)境,促進(jìn)節(jié)能減排的一項(xiàng)重要任務(wù)。由于鋼渣中含有游離氧化鈣和游離氧化鎂,遇水反應(yīng)生成氫氧化鈣和氫氧化鎂,體積發(fā)生膨脹,用其生產(chǎn)建材和制品或做道路材料使用,會(huì)造成開裂破壞,因此,我國鋼渣的利用率一直較低。

結(jié)合國內(nèi)外鋼渣處理與利用現(xiàn)狀,分析評(píng)述了鋼渣余熱自解熱悶工藝、淺盤熱潑工藝、風(fēng)淬工藝、水淬工藝、滾筒處理工藝等鋼渣處理工藝,及鋼渣作為鋼鐵冶煉熔劑、用作建筑材料、筑路材料、回收廢鋼、鋼渣微粉等資源綜合利用技術(shù)。建議在電爐氧化渣水淬工藝、高磷鐵水冶煉脫磷處理及鋼渣加工設(shè)備等方面加強(qiáng)研究和改進(jìn)。

爐渣 slag 又稱溶渣?；鸱ㄒ苯疬^程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體，其組成以氧 化物（二氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂）為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬。 爐渣的組分靠加入適量的熔劑（石灰、石英石、螢石等）進(jìn)行調(diào)整。在冶煉過程 中通過對(duì)爐渣組分和性質(zhì)的控制，能使脈石和氧化雜質(zhì)的產(chǎn)物與熔融金屬或硫順利分 離，脫除金屬中的害雜質(zhì)，吸收液態(tài)金屬中的非金屬夾雜物不直接受爐氣污染，富集 有用的金屬氧化物；在電爐冶煉中還是電阻發(fā)熱體。爐渣在保證冶煉操作順利進(jìn)行、 冶煉產(chǎn)品質(zhì)量、金屬回收率等各方面起著決定性作用，例如煉鋼作業(yè)中有“煉好渣， 才能煉好鋼”的說法。 根據(jù)冶金過程的不同，爐渣可分為熔煉渣、精煉渣、合成渣；根據(jù)爐渣性質(zhì)，有 堿性渣、酸性渣和中性渣之分。許多爐渣有重要用處。例如高爐渣可作水泥原料；高 磷渣可作

中國2012年地級(jí)及以上城市工業(yè)固體廢 物綜合利用率和污水及生活垃圾處理率 統(tǒng)計(jì)(全市) 單位:% 城市一般工業(yè)固體廢物綜合利用率污水處理廠集中處理率 城市合計(jì) 北京市78.9683.00 天津市99.6287.40 河北省 石家莊市49.4795.86 唐山市94.81 秦皇島市37.0492.54 邯鄲市50.0297.51 邢臺(tái)市48.2584.01 保定市48.1692.00 張家口市23.2791.31 承德市4.7481.45 滄州市49.9595.88 廊坊市49.6187.31 衡水市49.9480.35 山西省 太原市53.7784.50 大同市78.6983.98 陽泉市21.8090.00 長治市67.3490.53 晉城市80.7595.00 朔州市83.64100.00 晉中市81

附件二：協(xié)議模板 xxx鐵路工程棄土（石、渣）綜合利用協(xié)議 甲方：xxx項(xiàng)目經(jīng)理部（各標(biāo)段施工單位） 乙方：xx縣政府 見證方：建設(shè)單位名稱 縣鐵辦名稱 乙方位于xx縣xx鎮(zhèn)xx村的xx碎石廠（根據(jù)實(shí)際情況填寫）需要xx 萬方的石料，可以綜合利用甲方承建的xxx鐵路工程棄土（石、渣）。 經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，現(xiàn)達(dá)成以下協(xié)議： 1、自本協(xié)議簽訂日期起，xx棄渣場及其場地正式移交給乙方綜合利用； 2、自本協(xié)議簽訂日期起，該棄渣場后續(xù)的環(huán)水保、安全管理以及水土保持 驗(yàn)收工作等甲方不再負(fù)責(zé)。石渣使用完畢后，乙方必須按照水土保持方案對(duì)場地 進(jìn)行平整并復(fù)耕復(fù)綠等； 3、本協(xié)議未盡事宜雙方協(xié)商解決； 4、本協(xié)議一式三份，甲乙雙方各執(zhí)一份，見證方一份。 甲方：乙方： 代表人：代表人： xxxx年xx月xx日xxxx年xx月xx日 見證人：x

再生金屬冶金學(xué)課程論文 1 高爐渣的綜合利用 摘要 高爐渣是高爐煉鐵過程中排出的固體廢棄物，隨著棄置量增大，產(chǎn)生的問題 也日趨嚴(yán)重。通過分析我國高爐渣的現(xiàn)狀及特點(diǎn)，闡述了對(duì)其綜合利用的重要意 義，回顧了高爐渣綜合利用的研究進(jìn)展。系統(tǒng)地介紹了高爐渣在制備混凝土材料、 礦渣磚、墻體材料和新型礦棉、微晶玻璃等材料的應(yīng)用情況。闡述了二次資源綜 合利用的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。從資源有效利用和產(chǎn)業(yè)化的角度，指 出了未來高爐渣的技術(shù)開發(fā)與綜合利用的發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞:高爐渣；利用途徑；綜合利用；礦棉；微晶玻璃； 前言 高爐渣是冶金行業(yè)產(chǎn)生數(shù)量最多的一種副產(chǎn)品，其處理過程中不僅消耗大量 的能源，同時(shí)也排出大量的有害物質(zhì)。因此，開展高爐渣回收利用方面的研究十 分必要。國內(nèi)外的生產(chǎn)企業(yè)十分注重高爐渣再利用技術(shù)的研究，近年來從能源節(jié) 約和資源綜合利用來看，提高爐渣的利用

回收與利用 電石渣的綜合利用 胡國靜,張樹增,王鍵紅 (北京化工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,北京100029)* [關(guān)鍵詞]電石渣;水泥;氯酸鉀;酸性廢水;固硫劑 [摘要]介紹了電石渣的綜合利用途徑,可以代替鈣質(zhì)材料生產(chǎn)建筑材料、生產(chǎn)化工產(chǎn)品以及進(jìn)行環(huán)境治理, 并結(jié)合實(shí)際,對(duì)電石渣的綜合處理提出了建議。 [中圖分類號(hào)]tq325.3;x78[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]b[文章編號(hào)]1009-7937(2006)08-0039-04 thecomprehensiveutilizationofcarbideslag huguo-jing,zhangshu-zeng,wangjian-hong (schoolofchemicalengineering,beijinguniversity

糠醛廢渣綜合利用原理 一生產(chǎn)活性炭 以玉米芯為原料硫酸法生產(chǎn)糠醛為例，其廢渣組成的一個(gè)典型分析結(jié)果為：腐植酸11.63%，木質(zhì)素37.88%， 纖維素35.84%，多縮戊糖2.05%，磷(p2o5)0.36%，鉀1.18％，氨0.61%，醋酸3.34%，游離酸(so42-)1.27％， ph為2.1。另糠醛渣的理化性質(zhì)經(jīng)室內(nèi)化驗(yàn)分析:糠醛渣粒徑2～3mm,容重0.35～0.42g/cm3,有機(jī)質(zhì)含量764.50～ 781.30g/kg,全氮4.50～5.20g/kg,全磷0.72～0.74g/kg,全鉀12.20～15.48g/kg。堿解氮328～533mg/kg， p2o5109～393mg/kg，k2o700～750mg/kg。有效硼、錳、鋅、鐵含量分別是1.50、9.80、1.24、1

再生金屬冶金學(xué)課程論文 1 高爐渣的綜合利用 摘要 高爐渣是高爐煉鐵過程中排出的固體廢棄物，隨著棄置量增大，產(chǎn)生的問題 也日趨嚴(yán)重。通過分析我國高爐渣的現(xiàn)狀及特點(diǎn)，闡述了對(duì)其綜合利用的重要意 義，回顧了高爐渣綜合利用的研究進(jìn)展。系統(tǒng)地介紹了高爐渣在制備混凝土材料、 礦渣磚、墻體材料和新型礦棉、微晶玻璃等材料的應(yīng)用情況。闡述了二次資源綜 合利用的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。從資源有效利用和產(chǎn)業(yè)化的角度，指 出了未來高爐渣的技術(shù)開發(fā)與綜合利用的發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞:高爐渣；利用途徑；綜合利用；礦棉；微晶玻璃； 前言 高爐渣是冶金行業(yè)產(chǎn)生數(shù)量最多的一種副產(chǎn)品，其處理過程中不僅消耗大量 的能源，同時(shí)也排出大量的有害物質(zhì)。因此，開展高爐渣回收利用方面的研究十 分必要。國內(nèi)外的生產(chǎn)企業(yè)十分注重高爐渣再利用技術(shù)的研究，近年來從能源節(jié) 約和資源綜合利用來看，提高爐渣的利用率

某氰化尾渣資源綜合利用示范工程是一個(gè)硫酸資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綜合項(xiàng)目,由于工藝復(fù)雜,流程較長,總圖布置具有較大的難度。本文通過對(duì)擬建廠址的交通、自然條件和建設(shè)依托條件的分析,論述了總圖布置應(yīng)從功能分區(qū)、工藝流程、地形、風(fēng)向、運(yùn)輸?shù)纫c(diǎn)綜合考慮,實(shí)現(xiàn)總平面布置的最優(yōu)化。

第11卷第4期重慶科技學(xué)院學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版）2009年8月 收稿日期：2009-04-11 作者簡介：謝光薦（1967-），男，重慶人，工程師，研究方向?yàn)橐苯鸸腆w廢棄物開發(fā)利用。 重鋼是以鋼鐵為主業(yè)的大型現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企 業(yè)，在生產(chǎn)過程中有大量二次資源需要回收利用，鋼 渣的處理工藝及綜合利用一直是重鋼的科研重點(diǎn)。 通過積極開發(fā)科學(xué)先進(jìn)的處理工藝，重鋼鋼渣的綜 合利用率達(dá)到了較高水平，目前已基本做到鋼渣的 全量化利用。 1國內(nèi)鋼渣處理工藝簡介 （1）冷棄法。鋼渣從煉鋼爐進(jìn)入渣罐后，直接運(yùn) 至堆場，然后打水加速鋼渣淬化。 （2）熱潑法。將液態(tài)渣直接潑到渣坑，利用鋼渣 余熱，經(jīng)噴水冷卻后，在熱脹冷縮和游離氧化鈣水解 膨脹作用下，促使鋼渣破裂、自解粉化。目前我公司 采用的是該種方法。 （3）淺盤法。將流動(dòng)性好的液態(tài)渣倒入淺

日鋼鋼鐵渣的資源化開發(fā)與綜合利用 摘要：本文闡述了日照鋼鐵在大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增 長方式，積極建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，對(duì)高爐礦渣和轉(zhuǎn) 爐鋼渣的處理工藝和資源化開發(fā)情況，并對(duì)鋼鐵渣粉作為水泥混合 材進(jìn)行高附加值利用情況做了介紹。 關(guān)鍵詞：高爐礦渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣、粉磨、熱悶處理、水泥混合材。 1、前言： 鋼鐵渣是鋼鐵生產(chǎn)的必然產(chǎn)物，經(jīng)過多年的發(fā)展我國的鋼產(chǎn)量 居世界第一，而鋼鐵渣的產(chǎn)生量也隨之增加。然而，我國鋼鐵渣的 綜合利用率還不高，與國家要求2010年利用率達(dá)到86%以上還有一 定的差距。部分企業(yè)仍采用簡單的處理方式，造成鋼渣不能全部利 用，轉(zhuǎn)移至農(nóng)村，粗選廢鋼后堆棄、占用土地、污染環(huán)境、浪費(fèi)資 源，使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 2009年國家實(shí)施了《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》，將資源化綜合利用作為 一項(xiàng)重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策推進(jìn)，并以法律形式確定。按照科學(xué)發(fā)展 觀和走新型工業(yè)化道路的

介紹了酒鋼鋼渣的理化性質(zhì),處理所采用的滾筒+熱燜技術(shù)方法及金屬料回收工藝,并闡述了在企業(yè)循環(huán)利用情況。

寶鋼脫硫灰渣綜合利用

轉(zhuǎn)爐鋼渣是在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的廢渣,是煉鋼的必然副產(chǎn)物,據(jù)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2012年鋼渣產(chǎn)生量為6228萬噸,如果處置利用不當(dāng),不僅污染周邊環(huán)境,而且鋼渣的含鐵成分也白白浪費(fèi)。鋼渣的處理與利用巳成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。

本刊訊記者從日前在邯鄲召開的河北省建筑垃圾綜合利用工作座談會(huì)議上獲悉，到2015年，石家莊、秦皇島、唐山、保定將建成建筑垃圾綜合利用項(xiàng)目，河北省建筑垃圾綜合利用年處理能力將達(dá)到300萬噸，建筑垃圾綜合利用率將達(dá)到20％以上。

鋼鐵生產(chǎn)的副產(chǎn)物鋼渣堆放占地造成了土地資源浪費(fèi),未經(jīng)任何利用直接廢棄,造成了巨大的資源與經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)以及土地資源的重視,鋼渣處理已成為國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)的工作重點(diǎn)。鋼渣的處理與充分利用不僅能變廢為寶,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益,而且是一項(xiàng)利國利民造福子孫的大事。日益成熟的鋼渣處理工藝具有廣闊的市場與經(jīng)濟(jì)效益,既保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,又壯大了非鋼產(chǎn)業(yè),使廢物資源得到合理利用。

我國作為世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國,每年排放鋼渣約8000萬t,利用率卻只有22%(中國資源綜合利用協(xié)會(huì),2011)。目前鋼渣的利用主要是回收其中的鐵,一般采用多段破碎多段干法磁選的方法得到渣鋼或富鐵鋼渣作為煉鋼或煉鐵的原料,而尾渣部分大部分被堆棄。最近幾年鋼渣熱

鋼渣的綜合利用對(duì)于冶金企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義.由于鋼渣含鐵量較多、具有一定凝膠活性且其組分和性質(zhì)特殊,故可廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、農(nóng)業(yè)、環(huán)保等方面.鋼渣的處理技術(shù)主要有熱潑法、悶渣法、冷棄法、水淬法等,其中鋼渣熱悶技術(shù)由于具有節(jié)能、環(huán)保、粉化率高、鋼渣穩(wěn)定性好等特點(diǎn),值得推廣和發(fā)展.

本文從綜合層面討論煉鋼鋼渣的加工處理方法,并對(duì)鋼渣的綜合利用作相應(yīng)的論述。工藝選擇涉及熱悶、熱潑等多種方式,產(chǎn)品利用面向冶金、建材等多個(gè)行業(yè),以期對(duì)鋼渣的加工及利用建立一個(gè)完整的概念。