采用人工鉆進(jìn)大盤徑(錨盤直徑600~708mm)螺旋錨應(yīng)用試驗研究,填補(bǔ)了國內(nèi)外的空白,并應(yīng)用在220~66kv送電線路上,為國家節(jié)省了大量建設(shè)投資,保護(hù)了環(huán)境。螺旋錨基礎(chǔ)的特點是結(jié)構(gòu)簡單,批量生產(chǎn)費用低,即可人工施工也可機(jī)械化施工,對土層擾動小,工作可靠,適用于多種土壤條件,尤其在軟土地區(qū)使用螺旋片錨固技術(shù)的地錨和基礎(chǔ)優(yōu)越性更高。

螺旋形厚壁波紋管的制造方法

利用雙金屬在不同溫度下轉(zhuǎn)過的角度不同,進(jìn)而引起其端口反射的激光束偏轉(zhuǎn),設(shè)計了光指針溫度計,并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)溫度計對其進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定。該溫度計量程為5~90℃,精確度為0.5℃,可拓展常用水銀溫度計的測量范圍。

該發(fā)明公開了一種帶螺旋形芯的高效加熱線，包括加熱芯、導(dǎo)電芯，第一絕緣層和第二絕緣層，加熱芯外層包裹有第二絕緣層，加熱芯呈螺旋裝，導(dǎo)電芯位于螺旋狀加熱芯的中心，導(dǎo)電芯與加熱芯之間設(shè)有第一絕緣層導(dǎo)電芯位于加熱芯所在圓的圓心處。加熱芯可以呈雙螺旋或者呈三螺旋結(jié)構(gòu)。一端的加熱芯和導(dǎo)電芯連接；另一端加熱芯和導(dǎo)電芯分別連接電源兩傭，加熱芯通入恒定電流后由于電阻的熱效應(yīng)開始加熱，電阻阻值成正比.有益效果是：該發(fā)明的帶螺旋形芯的高效加熱線，提升了加熱溫度的上限和加熱的效率。

用含鈰的催化劑(ce/fe,ce/co和ce/ni)催化裂解ch4合成了螺旋形碳納米管,而用不含鈰的催化劑(mg/fe,mg/co和mg/ni)制備的碳納米管沒有出現(xiàn)螺旋形.結(jié)果表明,催化劑中的ce對螺旋形碳納米管的生成起了重要作用.

本文根據(jù)螺旋形熒光燈管的特點，采用t1型冷陰極管產(chǎn)生熱電子發(fā)射的發(fā)光機(jī)理，研究開發(fā)了一種較為實用的照明光源，并列出了可以直接代替白熾燈的一系列規(guī)格。

螺旋形PVC排水管的降噪性能

采用模塊化結(jié)構(gòu),設(shè)計了一種卷繞式螺旋形薄膜介質(zhì)脈沖形成線,并且對絕緣材料、電極材料的選擇依據(jù)進(jìn)行了分析?；谀K化卷繞式脈沖形成線,研制的重復(fù)頻率脈沖方波產(chǎn)生器采用4個開關(guān)同步觸發(fā)四級形成線模塊,從而實現(xiàn)多模塊的電壓串聯(lián)疊加,以達(dá)到產(chǎn)生高壓的目的。開關(guān)采用氣體火花間隙開關(guān),每級開關(guān)及充放電采用電感隔離。研制的脈沖產(chǎn)生器輸出電壓220kv,脈沖寬度182ns,前沿50ns,可10hz重復(fù)頻率穩(wěn)定運(yùn)行。

螺旋形(弧形)樓梯多采用金屬欄桿,為了便于成型,扶手多數(shù)采用金屬管,按照弧度的大小熱(冷)彎而成。如果鍍鉻還應(yīng)根據(jù)鍍鉻槽的大小來確定每段的長短,經(jīng)試裝后拆下,在行表面處理,再組裝。若采用木質(zhì)扶手,一般根據(jù)弧度的大小及接頭長短,選用大于成品斷面的規(guī)格木料,

螺旋槽動壓滑動軸承隨著工作溫度的升高,潤滑油的黏度和軸承間隙顯著減小。應(yīng)用非線性膨脹理論精確計算軸承間隙,結(jié)果顯示,軸承間隙的變化是影響硬盤驅(qū)動器主軸軸承動態(tài)特性的重要因素。

介紹了一種在三爪卡盤上加裝擺動式液壓缸和平面螺旋機(jī)構(gòu)的螺旋擺動式液壓缸增力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。敘述了主要的設(shè)計步驟和參數(shù)的確定。

螺旋形T_2管電子節(jié)能燈的開發(fā)

利用引進(jìn)設(shè)備5a284蘇聯(lián)銑齒機(jī)加工石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤螺旋錐齒輪,建立計算程序并進(jìn)行調(diào)整計算,詳述了遇到的問題及解決方法,使所加工的錐齒輪質(zhì)量良好

為了優(yōu)化變徑變螺距螺旋分料器的性能,通過理論及試驗兩方面,從螺旋分料器中物料的動力學(xué)特性及運(yùn)動學(xué)特性入手,指出了變徑變螺旋分料器合理的設(shè)計規(guī)律,并通過數(shù)理統(tǒng)計進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,由對比試驗進(jìn)行了驗證,證實變徑變螺距螺旋分料器良好的抗離析功能。

研究支座條件對鋼筋混凝土螺旋形樓梯內(nèi)力的影響，分析螺旋形樓梯工程設(shè)計中存在的問題，在大量螺旋形樓梯算例分析和內(nèi)力分布規(guī)律研究的基礎(chǔ)上，給出一些因素對不同支座條件下各內(nèi)力比值的影響曲線，為工程設(shè)計中考慮支座影響和調(diào)整計算內(nèi)力提供參考。

目的通過改進(jìn)螺旋剪法建立制備氣管螺旋條的旋割法。方法40只豚鼠,用旋割法和螺旋剪法制備離體豚鼠氣管螺旋條,在kreb's液中平衡孵育2h后,以組胺histamine(浴槽濃度2.0×10-3g/l)和乙酰膽堿acetylcholine(浴槽濃度2.0×10-4g/l)引發(fā)氣管螺旋條收縮,用bl420生物信號采集系統(tǒng)與張力傳感器測定標(biāo)本張力變化值。數(shù)據(jù)采用spss11.5軟件在α=0.05的信度下進(jìn)行t檢驗。結(jié)果2g負(fù)荷下,旋割法標(biāo)本histamine引發(fā)收縮幅度是螺旋剪法制備標(biāo)本的1.31倍,乙酰膽堿引發(fā)收縮幅度旋割法是螺旋剪法制備標(biāo)本的1.208倍,經(jīng)t檢驗,p<0.05,差異均具有顯著性;旋割法標(biāo)本,histamine引發(fā)2g負(fù)荷標(biāo)本收縮幅度是1g負(fù)荷的1.48倍,乙酰膽堿引發(fā)2g負(fù)荷標(biāo)本的收縮幅度是1g負(fù)荷的1.38倍,經(jīng)t檢驗,p<0.05,差異均具有顯著性;旋割法標(biāo)本經(jīng)hista-mine或acetylcholine激發(fā)收縮,洗凈藥物重復(fù)激發(fā)6次收縮幅度的rsd值分別為19.8%和19.1%,螺旋剪法標(biāo)本經(jīng)histamine或acetylcholine6次重復(fù)引發(fā)誘發(fā)收縮幅度的rsd值分別35.3%和33.7%。結(jié)論與螺旋剪法制備氣管螺旋條標(biāo)本比較,旋割法制備螺旋條標(biāo)本對收縮誘導(dǎo)劑histamine與acetylcholine的敏感性高,標(biāo)本負(fù)荷以2g較好,旋割法標(biāo)本重復(fù)利用收縮幅度變化值較螺旋剪法標(biāo)本小。

無縫鋼管螺旋形發(fā)紋的超聲波探傷

最近幾年我國城市與農(nóng)村市政排水工程不斷發(fā)展、完善和提高,新型管材特別是hdpe雙壁纏繞管以其優(yōu)越的特點用量也逐年增加。但是,管材對接工藝和技術(shù)相對滯后仍是阻礙其發(fā)展和應(yīng)用的障礙之一?，F(xiàn)結(jié)合幾個工地的排水工程的實際施工情況,對hdpe工字雙壁纏繞管熱熔對接技術(shù)加以詳細(xì)闡述。

螺旋管的知識.txt愛一個人很難，恨一個人更難，又愛又恨的人最難。愛情 永遠(yuǎn)不可能是天平，想在愛情里幸福就要舍得傷心！有些煩惱是我們憑空虛構(gòu)的， 而我們卻把它當(dāng)成真實去承受。 化學(xué)分析,螺旋,亞砷酸鈉,鋼鐵,合金 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(以下簡稱“鋼管”)的 尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、涂層、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水、污水、空氣、采暖蒸汽和可燃性流體等普通低壓流體輸送 管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)淮中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo) 準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討 使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 gb/t222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t2

互感梯度是決定線圈炮加速力的主要因素。本文以螺旋線圈炮為例,建立了計算互感梯度的二維有限元模型,對四種不同屬性的封裝材料和封裝尺寸對互感梯度的影響做出了分析和比較,并給出了不同的封裝材料及尺寸下封裝的電流密度和磁場分布圖。分析表明,互感梯度受到封裝材料電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的雙重制約。電導(dǎo)率決定了封裝中感應(yīng)渦流的大小;磁導(dǎo)率決定了對磁場的加強(qiáng)程度。減小封裝與線圈的間距,導(dǎo)磁材料的磁場加強(qiáng)效果更好,而導(dǎo)電材料的渦流效應(yīng)也更明顯;增加封裝的厚度,導(dǎo)磁材料可以更好地增強(qiáng)磁場,但由于電阻更小,導(dǎo)電材料渦流效應(yīng)更明顯。為了實現(xiàn)互感梯度的最大化,可以在減小封裝與驅(qū)動線圈間距并增加封裝厚度的情況下,使用高磁導(dǎo)率的硅鋼片制作封裝,硅鋼片的厚度應(yīng)該盡量小,從而削弱渦流效應(yīng)。

10月30日，國內(nèi)首條螺旋鋼管預(yù)精焊生產(chǎn)線在中國石油渤海裝備鋼管制造公司建成投產(chǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)螺旋焊管機(jī)組沒有預(yù)精焊工藝的空白，標(biāo)志著我國螺旋焊管制造達(dá)到世界先進(jìn)水平，為滿足西氣東輸二線等國家重點管道工程建設(shè)用管需要奠定了基礎(chǔ)。

本文主要介紹了螺旋線焊接結(jié)構(gòu)在x波段大功率螺旋線脈沖行波管中應(yīng)用的必要性及實現(xiàn)方案,給出了采用焊接結(jié)構(gòu)的螺旋線行波管慢波系統(tǒng)的熱仿真數(shù)據(jù)。整管試驗結(jié)果表明,在與600w行波管相同的傳導(dǎo)冷卻的條件下輸出功率能力大幅度提高,獲得了大于900w的平均功率。