瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

針對可鍛鑄鐵退火周期長、石墨粗大、碳化物消除不徹底、退火工件力學性能低和使用壽命短的問題,對它的退火工藝進行了改進。結(jié)果表明,可鍛鑄鐵鑄件新的石墨化退火工藝比傳統(tǒng)工藝時間縮短約50%,并獲得了石墨核心多、晶粒細小均勻以及無碳化物的顯微組織,其綜合力學性能超過了現(xiàn)行國際標準規(guī)定。

本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 湘西民族職業(yè)技術(shù)學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置

湘西民族職業(yè)技術(shù)學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題：可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求：掌握可鍛鑄鐵化學成分；了解可鍛鑄鐵的性能及用途；掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法；了解球墨鑄鐵的性能；了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類；掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵；能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點：1、可鍛鑄鐵化學成分； 2、可鍛鑄鐵的性能及用途； 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點：1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法； 2、球墨鑄鐵常用熱處理； 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置：配套習題冊一、5.6.7.8.

研究了可鍛鑄鐵白口鑄坯凝固組織的差異與控制。通過對白口鑄鐵態(tài)組織中的各種共晶碳化物的形態(tài)、數(shù)量,白口組織晶粒大小,鑄態(tài)珠光體組織形態(tài)的控制以改善白口組織;并探討了鑄態(tài)石墨形態(tài)、數(shù)量、大小與可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)的關(guān)系以及對可鍛鑄鐵石墨化退火的影響。

就硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度的影響進行了研究。實驗中設計熔煉了三種不同硅含量可鍛鑄鐵試樣,在三個不同溫度點,對各鑄鐵試樣分別進行空冷、爐冷、水淬、油淬處理,進而分析得出硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度影響的規(guī)律。在空冷和水淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而降低;在爐冷和油淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而升高。

采用中頻爐熔煉得到坯料白口鑄鐵.采用石墨化退火得到kth300-06可鍛鑄鐵.通過金相組織分析,鑄態(tài)白口組織為珠光體加萊氏體;經(jīng)過石墨化退火得到黑心可鍛鑄鐵組織為鐵素體加團絮狀石墨.單獨用0.007%bi孕育可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織中滲碳體較不加元素的細小;用0.007%bi和0.002%的b復合孕育可鍛鑄鐵得到鑄態(tài)細小均勻網(wǎng)狀滲碳體,石墨化后為細小均勻的絮狀石墨.經(jīng)硼鉍聯(lián)合處理的可鍛鑄鐵,抗拉強度提高到348.7mpa,伸長率6.275%.

鑄鐵（灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵）金相組織觀察與繪制 （驗證性實驗） 一、實驗目的及要求 1.了解和認識灰鑄鐵中石磨和金屬基體的金相特點， 2.了解和認識球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵中石磨和金屬基體的組織特 點。 3.學習有關(guān)灰鑄鐵的金相檢驗方法。 4.學習有關(guān)球墨鑄鐵的金相檢驗方法。 5.了解鑄鐵金相試樣的制作方法。 二、實驗內(nèi)容 1.觀察和繪制以下灰鑄鐵的金相組織： （1）具有a型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （2）具有b型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （3）具有c型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （4）具有d型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （5）具有e型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 （6）具有f型分布石磨的灰鑄鐵（試片未侵蝕）。 并對a型石墨進行石墨長度檢驗，確定石墨長度分級。 （7）選1~2片灰鑄鐵試樣，侵蝕后進行基

對可鍛鑄鐵電瓷鉄帽的生產(chǎn),通過采用控制其化學成分、爐料、修爐、加料、熔煉操作、熱處理等一系列措施,最終獲得符合其力學性能要求的鑄件。這些措施值得推廣應用。

針對可鍛鑄鐵退火周期長,耗能大,退火后力學性能差的問題,通過熔煉工藝過程控制,改進退火工藝。結(jié)果表明:大大降低退火溫度,縮短退火時間,提高力學性能,綜合節(jié)能效果顯著。

在今年第6期的《鑄造縱橫》上刊載了河北工業(yè)大學錢立、張宏標兩位教授的文章,指出,目前我國可鍛鑄鐵業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家相比,仍有較大差距,主

可鍛鑄鐵無定刀護刃器生產(chǎn)工藝

針對可鍛鑄鐵退火周期長,耗能大,退火后力學性能差的問題,通過控制熔煉工藝過程,改進退火工藝規(guī)范,總結(jié)可鍛鑄鐵生產(chǎn)過程的節(jié)能措施。

可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件 1.通用性要求 管件應符合《可鍛鑄鐵件》gb/t9440標準及《可鍛鑄鐵管路連接件》gb/t 3287標準的要求。 2.技術(shù)參數(shù)要求 （1）材質(zhì)為可鍛鑄鐵kt350-10，表面進行熱鍍鋅處理。 （2）螺紋符合《55°密封管螺紋第二部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》 gb/t7306.2標準。 （3）活接頭為銅芯。 3.廠家資質(zhì)要求 注冊資本為1000萬元人民幣以上，具有質(zhì)量管理體系認證等。 4.售后服務、承諾 正常使用條件下免費保修期不少于3年，安全使用期不少于30年。 5.規(guī)格型號（單位：mm） dn15～dn50規(guī)格全系列管件。

本文采用鐵素體基體可鍛鑄鐵材料,分別利用正火和等溫淬火工藝進行處理,獲得珠光體基體和貝氏體基體可鍛鑄鐵,采用不同工藝處理的樣品制備金相試樣,并對典型組織進行照相,然后對兩種熱處理得到的組織進行分析和對比,獲得性能和應用的區(qū)別。

基于可鍛鑄鐵的特點,成功開發(fā)了可鍛鑄鐵多段加熱熱處理工藝。該工藝可使可鍛鑄鐵鑄件石墨化退火時間節(jié)約50%左右,獲得了石墨核心多晶粒細小均勻分布,碳化物消除徹底的顯微組織;產(chǎn)品綜合力學性能超過了現(xiàn)行國際標準的性能指標,在現(xiàn)行國際及iso5922-81《可鍛鑄鐵》標準的基礎(chǔ)上可增加kth400-12和ktz750-02兩個牌號;經(jīng)該工藝處理的線路工具、鐵路管件、汽車發(fā)動機活塞等產(chǎn)品性能良好、質(zhì)量可靠。

介紹了纖維過濾網(wǎng)的制作材料、作用和使用時的注意事項。過濾網(wǎng)適合于摩托車凸輪軸鑄造,使用后鑄件質(zhì)量大幅度提高,廢品率顯著降低,經(jīng)濟效益提高。

介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵性能影響因素。奧貝球墨可鍛鑄鐵是在球墨可鍛鑄鐵的基礎(chǔ)上通過等溫淬火處理獲得奧貝基體組織，具有類似于奧貝球鐵的組織和性能，可放寬原材料對mn、p元素的含量限制，是一種有前途的新型結(jié)構(gòu)材料。

可鍛鑄鐵連桿的研制

通過電爐試驗，揭示出黑心可鍛鑄鐵在第一階段石墨化過程中內(nèi)在的最短周期和最佳工藝曲線．結(jié)合實際生產(chǎn)中使用的以煤粉為燃料的活爐底箱式退火爐，提出高溫封爐（包括低溫封爐）節(jié)能新工藝．經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，這項熱處理新工藝可行且有效．

在今年第6期的《鑄造縱橫》上刊載了河北工業(yè)大學錢立、張宏標兩位教授的文章，指出，目前我國可鍛鑄鐵業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍有較大差距，主要反映在生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)設備與檢測手段一般，品種單一，國際競爭力較弱。建議今后應著力以下幾方面的工作：

一．回顧 可鍛鑄鐵是鑄鐵家族中歷史久遠的一種鑄鐵。早在戰(zhàn)國初期，我們的祖先就掌握了鑄鐵的低溫韌化技術(shù)。據(jù)考證，由洛陽出土的一柄戰(zhàn)國鐵錛就是白口鐵經(jīng)由長期燜火，表面脫碳所得。它表面有1mm左右的脫碳層，組織類似于鋼，內(nèi)部有團絮狀石墨，心部仍為萊氏體，它是迄今發(fā)現(xiàn)的世界上最早的可鍛鑄鐵件。