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更新日期: 2025-05-24

WCB焊接工藝評定記錄

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WCB焊接工藝評定記錄 4.4

焊接工藝評定記錄( PQR) (參見 ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第 IX 卷,QW-200.2) page 1 of 2 記錄焊接試件的真實變素 公司名稱 開封高中壓閥門有限公司 工藝評定記錄序號 日期 焊接工藝規(guī)程序號 焊接方法 SMAW 自動化等級(手工、自動、半自動化) 手工 接頭( QW-402) 試件坡口設(shè)計 (如果所用的焊接方法或焊接工藝多于一種,則評定時應(yīng)按每種填充金屬或焊接方法分別記錄其厚度) 母材( QW-403) 材料標(biāo)準(zhǔn)號 型號和等級 P-No. 與 P-No. 相焊接 厚度 直徑 其他 填充金屬( QW-404) SFA No. AWS No.

焊接工藝評定記錄(改)

焊接工藝評定記錄(改)

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1/20 sy/qr-11-04 焊接工藝評定記錄(pqr) (參見asme鍋爐及壓力容器規(guī)范第ix卷,qw-200.2) 記錄焊接試件的真實條件 公司名稱山西騰飛石油鉆具有限公司 工藝評定記錄編號pqr-01日期2012.12.15 文檔收集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí) 焊接工藝規(guī)程編號wps-01焊接方法手工電弧焊自動化等級(手工、自動、半自動化)手工文 檔收集自網(wǎng)絡(luò),僅用于個人學(xué)習(xí) 接頭(qw-402) 試件坡口設(shè)計 (如果所用的焊接方法或焊接工藝多于一種,則評定時應(yīng)按每種填充金屬或焊接方法分別記錄其厚度) 75o 10厚 2/20 母材(qw-403) 材料標(biāo)準(zhǔn)號gb/t1591-2008 型號和等級q345-b p-no.1與p-no.1相焊接 厚度10mm 直徑/ 其他/ 填充金屬(q

焊接工藝評定記錄

焊接工藝評定記錄

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焊接工藝評定記錄 編 號 評定試件名稱 焊接 方法 波口 形式 位置方向規(guī)格材質(zhì)時間焊材 1碳鋼小徑管對接ws/dv水平固定ф60×6.52089.1.5e4303,j50 2碳鋼小徑管對接ws/dv水平固定ф60×6.52089.1.5e5015,j50 3碳鋼大徑管對接ws/dv水平固定ф168×162089.1.5e5015,j50 4碳鋼大徑管對接ws/d雙v水平固定ф273×282089.1.5e5015,j50 5普低鋼中徑管對接ws/dv水平固定ф76×915tc89.1.5e5015,j50 6碳鋼鋼板對接dv立向上d=12a389.1.5e4303(j422) 7碳鋼鋼板對接dv立向上d=1216mn89.1.5e5015(j507) 8碳

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焊接工藝評定記錄PQR

焊接工藝評定記錄PQR

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焊接工藝評定記錄PQR 4.8

焊接工藝評定記錄(pqr) pqrno.:日期第1頁共3頁 公司名稱:xxxx有限公司wpsno.(s) 焊接方法自動化等級(自動、手工、機械或半自動) 焊接接頭joints: 接頭形式 坡口型式 用簡圖畫出坡口形式、尺寸、墊板、焊縫層次 和順序等 正面層反面層 接頭簡圖: 母材: 材料標(biāo)準(zhǔn) 材料代號 類、組別號相焊 厚度 直徑 其它 焊后熱處理: 保溫溫度℃ 保溫時間 保護氣體: 氣體混合比流量 保護氣 尾部保護氣 背面保護氣 填充金屬 焊材標(biāo)準(zhǔn) 焊材型號 焊材牌號 焊材規(guī)格 焊縫金屬厚度 其它 焊接位置 對接焊縫位置 立焊的焊接方向(向上/向下) 角焊縫位置 立焊的焊接方向(向上/向下) 技術(shù)措施 焊接速度 擺動焊或不擺動焊 擺動參數(shù) 多道焊或單道焊(每層)) 多絲焊或單絲焊 錘擊 其它 預(yù)熱: 預(yù)熱

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焊接工藝評定記錄(PQR)

焊接工藝評定記錄(PQR)

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焊接工藝評定記錄(PQR) 4.8

焊接工藝評定記錄(pqr) procedurequalificationrecord pqrno:pqr-07page1of2date2008 公司名稱companyname 評定日期datewpsno.wps-h005 焊接方法weldingprocessmag 自動化等級type(s)semi-auto 接頭joints groovedesignoftestcoupon 母材basemetals 材料標(biāo)準(zhǔn)號materialspec.

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焊接工藝評定記錄表

焊接工藝評定記錄表

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焊接工藝評定記錄表 4.7

焊接工藝評定記錄表 共頁第頁 工程名稱廈門金壺春茶葉有限公司宿舍指導(dǎo)書編號 焊接方法saw焊接位置水平設(shè)備型號lincolndc-100 電源及極 性 直流反極 母材鋼號q345b類別ⅱ生產(chǎn)廠 母材規(guī)格16mm供貨狀態(tài)熱軋 接 頭 尺 寸 及 施 焊 道 次 順 序 焊接材料 焊 條 牌號e4303類型200307401 生產(chǎn)廠鷺光實業(yè)批號 烘干溫度(℃)372時間(min)3 焊 絲 牌號規(guī)格(mm) 生產(chǎn)廠批號 焊 劑 或 氣 體 牌號規(guī)格(mm) 生產(chǎn)廠 烘干溫度時間(min) 施焊工藝參數(shù)記錄 道 次 焊接方法 焊條(絲) 直徑(mm) 保護氣體流量 (l/min) 電流 (a) 電壓 (v) 焊接速度 (cm/min) 熱輸入 (kj/cm) 備注 1saw4.0/55033

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焊接工藝評定記錄

焊接工藝評定記錄

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焊接工藝評定記錄 4.4

南車長江車輛有限公司 csryangtzerollingstockco.,ltd 工藝評定記錄 procedurequalificationrecord 標(biāo)識編號(pqrno.)caj-gdspqr-004日期(date)2011.3.30編制(by)郭文亮(guowenliang) 類型(type)手工(manual)自動(machine)半自動(semiauto)√自動(auto) 批準(zhǔn)人(authorizedby)張厚勝(zhanghousheng)日期(date)2011.3.30修改(rev.) 焊接方法(weldingprocess)fcaw&saw 是否預(yù)評定(pre-qualifiedprocess)否(no) 評定目的(pur

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栓釘焊焊接工藝評定記錄表

栓釘焊焊接工藝評定記錄表

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栓釘焊焊接工藝評定記錄表 4.7

共頁 類別 牌號 生產(chǎn)廠 表面鍍層 規(guī)格(mm) 牌號 生產(chǎn)廠 牌號 生產(chǎn)廠 電壓(v) 級別 審核日期 接 頭 及 試 件 形 式 技 術(shù) 措 施 穿 透 焊 鋼 材 焊 釘 瓷 環(huán) 編制日期年月日年月日 焊前母材清理 其它: 焊工姓名資格代號施焊日期年月日 相對濕度(%)備注序號電流(a)時間(s)伸出長度(mm)提升高度(mm)環(huán)境溫度 (℃) 規(guī)格(mm) 烘干溫度℃及時間(min) 施焊材料 規(guī)格(mm) 設(shè)備型號電源及極性 母材鋼號厚度(mm)生產(chǎn)廠 工程名稱001指導(dǎo)書編號 焊接方法焊接位置 栓釘焊焊接工藝評定記錄表 gd2301103-8 頁第

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電渣壓力焊焊接工藝評定記錄

電渣壓力焊焊接工藝評定記錄

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電渣壓力焊焊接工藝評定記錄 4.7

電渣壓力焊工藝評定記錄 年月日 試件用部位 試件編號操作人 接頭形式電渣壓力焊接頭類型焊接 鋼筋規(guī)格設(shè)備型號 設(shè)備電壓380v設(shè)備功率 檢查依據(jù)jgj18-2012 鋼筋直徑 (mm) 焊接電流 (a) 焊接電壓(v) 焊接通電時間(s)電弧過程 u2.1 電渣過程 u2.2 一 般 項 目 質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果 1.四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm滿足要求 2.鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷無明顯燒傷 3.接頭處的彎折角≤20滿足要求 4.軸線偏移≤1mm滿足要求 機 械 性 能 鋼筋編號123結(jié)果 1接頭試件拉伸試驗 試驗結(jié)果 試驗報告編 號:,本試驗 結(jié)果合格。 評定意見 結(jié)論: 1、本評定按jgj18-2012規(guī)定進行準(zhǔn)備、施工和試驗; 2

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【工程常用表格】焊接工藝評定記錄表

【工程常用表格】焊接工藝評定記錄表

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【工程常用表格】焊接工藝評定記錄表 4.7

共頁 類別 級別 審核 焊接工藝評定記錄表 gd2301071-4 頁第 電源及極性 母材鋼號生產(chǎn)廠 工程名稱指導(dǎo)書編號 焊接方法焊接位置設(shè)備型號 類型 生產(chǎn)廠批號 母材規(guī)格供貨狀態(tài) 接 頭 尺 寸 及 施 焊 道 次 順 序 焊接材料 焊 條 牌號 烘干溫度(℃)時間(min) 焊 絲 牌號規(guī)格(mm) 生產(chǎn)廠批號 焊 劑 或 氣 體 牌號規(guī)格(mm) 生產(chǎn)廠 烘干溫度(℃)時間(min) 施焊工藝參數(shù)記錄 道 次 焊接方法 焊條(焊絲) 直徑(mm) 保護氣體流量 (1/min) 電流 (a) 電壓 (v) 焊接速度 (cm/min) 熱輸入 (kj/cm)備注 施焊環(huán)境室內(nèi)/室外環(huán)境溫度(℃)相對濕度% 時間(min) 后熱處理 技 術(shù) 措 施 焊前清理層間清理 背面清根 預(yù)

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WCB焊接工藝評定記錄精華文檔

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焊接工藝評定記錄01-05(改)

焊接工藝評定記錄01-05(改)

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焊接工藝評定記錄01-05(改) 4.4

sy/qr-11-04 焊接工藝評定記錄(pqr) (參見asme鍋爐及壓力容器規(guī)范第ix卷,qw-200.2) 記錄焊接試件的真實條件 公司名稱山西騰飛石油鉆具有限公司 工藝評定記錄編號pqr-01日期2012.12.15 焊接工藝規(guī)程編號wps-01焊接方法手工電弧焊自動化等級(手工、自動、半自動化)手工 接頭(qw-402) 試件坡口設(shè)計 (如果所用的焊接方法或焊接工藝多于一種,則評定時應(yīng)按每種填充金屬或焊接方法分別記錄其厚度) 母材(qw-403) 材料標(biāo)準(zhǔn)號gb/t1591-2008 型號和等級q345-b p-no.1與p-no.1相焊接 厚度10mm 直徑/ 其他/ 填充金屬(qw-404) sfano./ awsno.j502(e5023) f-no./ a-no./ 焊條(絲)直徑φ

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焊接工藝評定記錄樣本PQR-00

焊接工藝評定記錄樣本PQR-00

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焊接工藝評定記錄樣本PQR-00 4.5

(wps 編號): : join unit: mm (接頭) bas e pos twe  (母 材)  (焊后 熱處mate rialtem (熱處 理溫℃ time (保持 時間)p- no.(p1tothic knes (試件 厚度)dia mete (試件 直徑)-othe r gas (qw (保護氣 體) (其 它) type (氣體 成分)n/a com (氣體 混合n/a othen/a ele ctri (電特 性) curr (電 流)dc polar (極 性)ep ampavolt 20 -25v n/a   (鎢極other :othe (其 它) tec hni (施焊技 術(shù))posit ion (坡口 位置) 1g- flattrav  (焊接 速度)weld prog (焊接 方向)向上向下bead

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6.2、焊接工藝評定施焊記錄表

6.2、焊接工藝評定施焊記錄表

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6.2、焊接工藝評定施焊記錄表 4.6

6.2、焊接工藝評定施焊記錄表

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焊接工藝評定程序

焊接工藝評定程序

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焊接工藝評定程序 4.3

焊接工藝評定程序

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焊接工藝評定 (2)

焊接工藝評定 (2)

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焊接工藝評定 (2) 4.4

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 編制:審核: 日期: eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 1 目錄 1.評定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

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焊接工藝評定 (2)

焊接工藝評定 (2)

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焊接工藝評定 (2) 4.6

焊接工藝評定 編號:th2010-gws/di-5 評定單位唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 評定日期2010年11月6日 №§焊接工藝指導(dǎo)書⑴ 單位名稱:唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工藝評定報告編號th2010-gws/di-5 焊接方法氬電聯(lián)焊機械化程度(手工、半自動、自動)手工 焊接接頭:管對接簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序) 坡口形式:v 襯墊(材料及規(guī)格) 其他: 60°±5 1 2 母材: 類別號i組別號i-1與類別號i組別號i-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號gb/t8163-2008鋼號20與標(biāo)準(zhǔn)號gb/t8163-2008鋼號20相焊 厚度范圍: 母材:對接焊縫1

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焊接工藝評定

焊接工藝評定

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焊接工藝評定 4.7

1.焊接工藝評定 在焊接產(chǎn)品制造過程中,產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進,關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接 性試驗或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料,可以制定產(chǎn)品的焊接工藝,然而,這樣制定的焊接工藝不 能直接用于焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量,在正式焊接施工之前,還必須進行焊接工藝評定。不 僅如此,對于已經(jīng)評定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成熟的工藝,若因某種原因需要改變一個或一個以 上的焊接工藝參數(shù),也需要重新進行焊接工藝評定。 世界上許多國家,對于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī),我國也制定了一些 焊接產(chǎn)品的的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn),如jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、《蒸汽鍋爐安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的附錄ⅰ“焊接工藝評定”、gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收 規(guī)范》、jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗”、sy/t0

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焊接工藝評定5

焊接工藝評定5

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焊接工藝評定5 4.6

焊接工藝指導(dǎo)書 編號:sjywh07–03a 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁第1頁 單位名稱:中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工藝評定報告編號sjywh07-03b 焊接方法gtaw(鎢極氬弧焊)smaw(手工電弧焊)機械化程度手工■半自動□自動□ 焊接接頭:簡圖: 坡口形式v型坡口對接 襯墊(材料及規(guī)格)/ 其他/ 母材: 類別號p1組別號1-1與類別號p8組別號8-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號鋼號20#鋼管與標(biāo)準(zhǔn)號鋼號ocr18ni9鋼管相焊 厚度范圍: 母材:對接焊縫2.5~6mm角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫直徑不限、3.5≤t≤10角焊縫不限 焊縫金屬厚度范

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焊接工藝評定

焊接工藝評定

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焊接工藝評定 4.7

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 編制:審核: 日期: eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 1 目錄 1.評定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

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2焊接工藝評定

2焊接工藝評定

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2焊接工藝評定 4.4

2焊接工藝評定

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焊接工藝評定試驗記錄

焊接工藝評定試驗記錄

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焊接工藝評定試驗記錄 4.3

江陰市三杰實業(yè)有限公司 jiangyingsanjieindustryco.,ltd: 焊評試驗施焊記錄表 weldingforpqr 焊評編號(pqrno.13001) 焊工 welder 鋼印 stamp 檢驗員 inspector 記錄者 recorder 母材 parent metal 名稱 name 鋼號 steelgrade 尺寸,mm pimensions 爐批號 heatno. 入庫號 acceptanceno 其它 other 焊 材 welding consuma ble 牌號 brand 尺寸,mm size 爐批號 heatno. 烘干 drying 入庫號 acceptanceno 其它 other 焊接位置 weldingposition 接頭形式簡圖:jo

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換熱管與管板焊接工藝評定和焊接工藝附加評定

換熱管與管板焊接工藝評定和焊接工藝附加評定

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換熱管與管板焊接工藝評定和焊接工藝附加評定 4.4

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氬弧焊焊接工藝評定報告表

氬弧焊焊接工藝評定報告表

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氬弧焊焊接工藝評定報告表 4.7

鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司 焊接工藝評定書 評定項目:?570cr18ni9水平固定 氬弧焊 使用范圍1.5~10mm 評定書編號:zrgc/yz-zd-02-2011-a-3 評定日期:2011年9月6日 備案號:2010-a-3 批準(zhǔn): 焊接工藝評定報告 單位名稱鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司批準(zhǔn)人簽字 報告編號zrgc/yz-zd-02-2010-a-3日期2010年9月6日 焊接方法氬弧焊機械化程度手工√半自動自動 焊接接頭:詳圖: 55o 坡口形式v型單面雙邊坡口管管對接 襯墊無 母材: 標(biāo)準(zhǔn)號gb8163- 牌號0cr18ni9 類、組別號p2a2a-2與類、組別號p2a2a-2 相焊 厚度5mm 直徑?108 其他 焊熱后處理:無 溫度 保溫時間 保護氣體:氬氣 尾部保護氣氬氣流量1

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焊接工藝評定氬弧焊

焊接工藝評定氬弧焊

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焊接工藝評定氬弧焊 4.3

焊接工藝評定報告 單位名稱:批準(zhǔn)人 報告編號:g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法:手工鎢極氬弧焊+電弧焊機械化程度:手工*半自動自動 焊接接頭:管狀對接 坡口形式v 襯墊 詳圖: 母材 標(biāo)準(zhǔn)號gb8163–87 牌號20# 批號 類、組別號pi.1-1與類、組別號pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理: 溫度 保溫時間 保護氣體: 尾氣保護氣ar流量5~6l/min 背面保護氣流量 焊接材料: 焊條標(biāo)準(zhǔn):gb/t5117–1995 焊條牌號:直徑che427φ2.5 焊絲牌號:直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號: 熔敷金屬厚度4~6㎜ 電特性: 電流種類直流 極性1.正;2.反 焊接電流(a)電壓(

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閃光對焊焊接工藝評定

閃光對焊焊接工藝評定

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閃光對焊焊接工藝評定 4.3

閃光對焊工藝評定記錄 工程名稱:百悅名城項目 試件用部位崗前焊接工藝試驗 試件編號hxj/2017-20851操作人王福軍 接頭形式/接頭類型閃光對焊 鋼筋規(guī)格hrb400eφ14設(shè)備型號un-100對焊機 設(shè)備電壓380v設(shè)備功率u20-3.8-7.6v 鋼筋母材 爐批號 y-7032494 鋼筋母材復(fù)驗 報告編號 hxh/gl2017-03292 焊劑/ 檢查依據(jù)jgj18-2012 一般項目 質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果 1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀,不得有肉 眼可見的裂紋。 滿足要求 合格 2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格 3、接頭處的彎折大于2o滿足要求合格 4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10,且不得大 于1mm 滿足要求 合格 力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果 1.接頭試件拉伸試驗6

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王爽

職位:安全主管

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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