pe/pp塑料厚板(片)材擠出生產(chǎn)線 青島益豐塑料機械有限公司|山東青島膠州益豐塑料機械廠專業(yè),設計生產(chǎn)pe/pp塑料厚板(片)材擠出生產(chǎn) 線 我公司吸收消化國外先進技術(shù)和工藝最新研制開發(fā)的厚板擠出生產(chǎn)線，主要用于生產(chǎn)pe、pp等較厚的板材， 板材厚度范圍可作到2-40mm，板材寬度750-1800mm。 本生產(chǎn)線設備的多種配套件均采用世界名牌產(chǎn)品，結(jié)合我公司多年的板（片）材設備制造技術(shù)和經(jīng)驗，使 之更加可靠、完善。其生產(chǎn)制品表面光潔、尺寸誤差小，具有耐腐蝕，絕緣性強等諸多優(yōu)點。 本生產(chǎn)線稍作改動，還可生產(chǎn)ldpe或hdpe發(fā)泡板（片）材。 塑料格子板生產(chǎn)線 青島益豐塑料機械有限公司|山東青島膠州益豐塑料機械廠專業(yè),設計生產(chǎn)塑料格子板生產(chǎn) 線 該機組是直接擠出成型中空格子板材的專用設備,其制品表面光潔、美觀、抗壓、廣泛應用 于建筑業(yè)、包裝業(yè)及裝飾業(yè)中的諸多領

用塑料板材裝修浴室

瑞士聚烯烴泡沫制造商sekisuialveo推出一種應用于汽車行業(yè)的硬質(zhì)塑料板材——a1veocellpf。該公司稱，塑料板的厚度為1～5毫米不等，相比傳統(tǒng)材料，其質(zhì)量要輕50％-70％。這種硬質(zhì)泡沫塑料板可以用來替代面積較大的部件，比如硬質(zhì)塑料蓋板，同時也能作為三層復合組件中的外層使用。這種由閉孔pp泡沫制成的塑料板密度在200～600kg／m^3。

實驗8塑料板材擠出實驗 一、實驗目的 1．了解塑料板材擠出成型工藝過程； 2．認識狹縫擠出機頭的結(jié)構(gòu)和工作原理； 3．理解并掌握板材擠出及壓光工藝控制方法； 4．掌握塑料板材的性能測試方法。 二、實驗原理 擠出壓延成型是生產(chǎn)塑料板材的主要方法之一。塑料板材的成型是用狹縫機 頭直接擠出板坯后，即經(jīng)過三輥壓光機壓光，經(jīng)冷卻、牽引裝置而得到塑料板材。 圖8－1為聚乙烯（pe）板材擠出工藝流程圖。本實驗是擠出2.0mm的ldpe 板材。 圖8－1pe板材擠出生產(chǎn)工藝流程圖 1－電動機2－料斗3－螺桿4－擠出機料筒 5－機頭6－三輥壓光機7－橡膠牽引輥8－剪切 1．pe原料 pe板材具有無毒、表面光滑平整、耐腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異、低溫性能好 的優(yōu)點，廣泛應用在包裝、化工、電子等領域。pe擠出板材一般選用適當牌號 的樹脂直接生產(chǎn)，如果生產(chǎn)特殊

專利號:200410051571.4目前的發(fā)光體材料雖具有亮度高、演色性高的特點,但存在不能自發(fā)光,突然斷電情況下不能照明或指示的缺陷。另外,各種發(fā)光涂料廣泛用于涂刷航海、航空儀表表面,或路標、防火設備及防空走道等作安全標志,長期使用,涂料層的脫落導致其不再發(fā)光,需要經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。而且,發(fā)光涂料不能蓄能發(fā)光,尤其在黑暗中持續(xù)發(fā)光的時間較短,往往不能用于家居裝修美化。

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abs塑料板材的國家標準 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(abs)塑料擠出板材(以下簡稱為abs板材)的產(chǎn) 品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于以abs樹脂為基材，用擠出成型方法制得abs板材。 本標準不適用于壓花的abs板材。 2、引用標準 gb1040：塑料拉伸試驗方法 gb1633：熱塑性塑料軟化點(維卡)試驗方法 gb1843：塑料懸臂梁沖擊試驗方法 gb2035：塑料術(shù)語及其定義 gb2918：塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境 gb3398：塑料球壓痕硬度試驗方法 3、產(chǎn)品分類 3.1產(chǎn)品品種 產(chǎn)品按用途劃分為通用級、高沖級、耐熱級。 通用級：用于真空成型加工的容器、外殼、家具等用途的材料； 高沖級：用于加工高沖擊性能的汽車零件、路燈標、機械零件等用途的材料； 耐熱級：用于加工耐熱性要求的電機

介紹了筆者開發(fā)的一種新型隔音塑料板材的性能．

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塑料板材用途詳解三大最具發(fā)展?jié)摿Φ乃芰习宀?/p>

通過熱塑性塑料板壓力成型的工藝試驗，總結(jié)出模胎結(jié)構(gòu)設計要求；摸索出一套成熟的工藝參數(shù)和成型方法。同時，對成型件的缺陷進行了分析，提出了可行的解決辦法，具有較好的推廣價值。

本發(fā)明公開了一種塑料板材的擠出方法和擠出裝置，解決了現(xiàn)有塑料板材在成型時易產(chǎn)生應力白線且厚度受限的問題。該擠出方法是通過多速段變頻器控制擠出機，使擠出機在不同的時間段輸出不同的速率，在按正常速率擠出一定時間后切換至較低速率擠出一定時間，然后按正常速率繼續(xù)下一個循環(huán)，形成“擠出-冷卻-強化冷卻-擠出-冷卻-強化冷卻”的脈沖式擠出，通過脈沖式的擠出可延長塑料板材的冷卻時間，釋放撞塑料板材中的大部分熱量，抑制了應力白線的產(chǎn)生。

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日本sumitomo公司正在建筑的腳手架中推廣使用可回收再用的塑料板材以代替膠合板。這種板材系由發(fā)泡聚酯樹脂和玻璃纖維制成。這一舉措是為響應日本建筑者協(xié)會關于鼓

為了提升乘客航空旅行的感受．科研人員在尋求新方式以提高機艙的舒適度和氛圍。美國boltaronperformanceproductsllc公司與沙伯基礎創(chuàng)新塑料（sabicinnovativeplastics）公司合作研制出新型具有美學吸引力的boltaron9915fsth1薄板。由于該薄板采用了sabic的高性能材料，適合用作飛機內(nèi)部組件,

日本東海開發(fā)出聚烯烴塑料板材

本文將詳細介紹實心塑料板材在建設工程領域的應用。從材質(zhì)特點、施工優(yōu)勢、對比分析等方面進行詳細說明，幫助讀者更好地了解實心塑料板材的特性和使用場景。

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profibus-dp是一個日趨流行的工業(yè)現(xiàn)場總線協(xié)議。目前,越來越多的工業(yè)控制系統(tǒng)采用profibus-dp。討論了在塑料加工擠出機上引入該工業(yè)網(wǎng)絡,將舊系統(tǒng)改造為profibus系統(tǒng)的方法。改造后的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精簡,抗干擾能力大大提高。

據(jù)加拿大ami公司預計，2005年歐洲將生產(chǎn)熱塑性塑料板材近400萬t。ami公司的報告稱，在歐洲塑料工業(yè)中熱塑性塑料板材市場表現(xiàn)一貫良好，而且預計在整個2005年將繼續(xù)保持穩(wěn)定增長。歐洲消費的熱塑性塑料板材中近2／3用于生產(chǎn)包裝材料，主要是生產(chǎn)熱成型食品容器。其中聚苯乙烯將繼續(xù)主宰熱塑包裝材料市場。聚氯乙烯在食品行業(yè)的好運已經(jīng)衰減，但它仍廣泛用于生產(chǎn)藥品、制藥和非食品領域使用的泡罩包裝及用于多種工業(yè)和建筑行業(yè)。板材用聚丙烯的需求自2000年以來一直保持6％的年增長率。

沙伯基礎創(chuàng)新塑料近期宣布，繼lexantherrnoclear聚碳酸酯多層板材產(chǎn)品系列在全球超過50多個體育館成功應用后，新型的ultra—stifflexanthemoclea板材再次出奇制勝，應用于波蘭西里西亞霍茹夫的2012年歐洲杯足球錦標賽體育館面積為4．3萬平方米的自由懸掛式頂棚。