v1.0可編輯可修改 1 pvc管材生產(chǎn)中常見問題及解決辦法 序 號(hào) 不正?，F(xiàn)象原因解決方法備注 1表面變色 機(jī)筒或機(jī)頭溫度過高，使物 料分解 降溫 物料穩(wěn)定性不夠，發(fā)生分解 檢查pvc樹脂還是穩(wěn)定劑 引起穩(wěn)定性不夠，更換樹 脂或穩(wěn)定劑，或增加穩(wěn)定 劑份數(shù)。 溫度儀表控制失靈，超溫引 起分解 調(diào)校，檢修儀表 2 管材表面有 黃褐色條紋 或色點(diǎn) 模具或分流梭局部有死角或 凹陷，引起滯料、糊料，產(chǎn) 生局部分解條紋 進(jìn)行清理 局部糊料、死角引起和 管材表面摩擦增大發(fā) 生分解，形成條紋 混料不均或物料中有雜質(zhì)， 可引起局部分解，形成表面 色點(diǎn) 確定具體原因，改善混料 工藝或更換有問題原料 3外表無光澤 口模溫度低 提高口模溫度、增加acr 用量以提高剪切 光亮型acr加工助劑即 使在較低溫度下仍可 顯著改善表面光潔度 剪切速率太大，熔體破裂 適當(dāng)提高料溫、提高acr

pvc管材生產(chǎn)中常見問題及解決辦法 序 號(hào) 不正?，F(xiàn)象原因解決方法備注 1表面變色 機(jī)筒或機(jī)頭溫度過高，使物 料分解 降溫 物料穩(wěn)定性不夠，發(fā)生分解 檢查pvc樹脂還是穩(wěn)定劑 引起穩(wěn)定性不夠，更換樹 脂或穩(wěn)定劑，或增加穩(wěn)定 劑份數(shù)。 溫度儀表控制失靈，超溫引 起分解 調(diào)校，檢修儀表 2 管材表面有 黃褐色條紋 或色點(diǎn) 模具或分流梭局部有死角或 凹陷，引起滯料、糊料，產(chǎn) 生局部分解條紋 進(jìn)行清理 局部糊料、死角引起和 管材表面摩擦增大發(fā) 生分解，形成條紋 混料不均或物料中有雜質(zhì)， 可引起局部分解，形成表面 色點(diǎn) 確定具體原因，改善混料 工藝或更換有問題原料 3外表無光澤 口模溫度低 提高口模溫度、增加acr 用量以提高剪切 光亮型acr加工助劑即 使在較低溫度下仍可 顯著改善表面光潔度 剪切速率太大，熔體破裂 適當(dāng)提高料溫、提高acr 用量或降低牽引速度 口模溫度

pvc管材生產(chǎn)中常見問題及解決辦法 序不正?，F(xiàn)象原??因解決方法備?注 1表面變色 機(jī)筒或機(jī)頭溫度過高，使物料 分解 降溫 物料穩(wěn)定性不夠，發(fā)生分解 檢查pvc樹脂還是穩(wěn)定劑引起穩(wěn)定性不 夠，更換樹脂或穩(wěn)定劑，或增加穩(wěn)定劑份 數(shù)。 溫度儀表控制失靈，超溫引起 分解 調(diào)校，檢修儀表 2 管材表面有黃褐色條 紋或色點(diǎn) 模具或分流梭局部有死角或 凹陷，引起滯料、糊料，產(chǎn)生 局部分解條紋 進(jìn)行清理局部糊料、死角引起和管材表面摩擦增大發(fā)生分解，形成條紋 混料不均或物料中有雜質(zhì)，可 引起局部分解，形成表面色點(diǎn) 確定具體原因，改善混料工藝或更換有問 題原料 3外表無光澤 口模溫度低提高口模溫度、增加acr用量以提高剪切光亮型acr加工助劑即使在較低溫度下仍可顯著改善表面光潔度 剪切速率太大，熔體破裂 適當(dāng)提高料溫、提高acr用量或降低牽引 速度 口模溫度過高或內(nèi)表面

加工工藝對(duì)塑料異型材的物理化學(xué)性能有重要影響,本文重點(diǎn)從加工工藝和填充等方面來研究對(duì)pvc型材的性能影響,并設(shè)計(jì)高效的型材配方。

介紹了塑料異型材共擠膠條的結(jié)構(gòu)形式,對(duì)影響塑料異型材共擠膠條粘接強(qiáng)度的因素進(jìn)行分析,結(jié)合實(shí)踐提出了通過改善共擠料配方的比例、增加預(yù)加熱吹風(fēng)裝置、調(diào)節(jié)共擠壓力、良好的冷卻定型以及控制共擠膠條成型的匯流長度和角度等改進(jìn)方法,以提高塑料型材生產(chǎn)過程中膠條的粘接強(qiáng)度,保證塑料門窗的密封性能。

. . pvc管材生產(chǎn)中常見問題及解決辦法 序不正常現(xiàn)象原因解決方法備注 1表面變色 機(jī)筒或機(jī)頭溫度過高，使物料 分解 降溫 物料穩(wěn)定性不夠，發(fā)生分解 檢查pvc樹脂還是穩(wěn)定劑引起穩(wěn)定性不 夠，更換樹脂或穩(wěn)定劑，或增加穩(wěn)定劑份 數(shù)。 溫度儀表控制失靈，超溫引起 分解 調(diào)校，檢修儀表 2 管材表面有黃褐色條 紋或色點(diǎn) 模具或分流梭局部有死角或 凹陷，引起滯料、糊料，產(chǎn)生 局部分解條紋 進(jìn)行清理局部糊料、死角引起和管材表面摩擦增大發(fā)生分解，形成條紋 混料不均或物料中有雜質(zhì)，可 引起局部分解，形成表面色點(diǎn) 確定具體原因，改善混料工藝或更換有問 題原料 3外表無光澤 口模溫度低 提高口模溫度、增加acr用量以提高剪 切 光亮型acr加工助劑即使在較低溫度下仍可顯著改善表面光潔 度 剪切速率太大，熔體破裂 適當(dāng)提高料溫、提高acr用量或降低牽 引速度 口模溫度過高或

從模具、設(shè)備、工藝參數(shù)、原料等方面分析了彩色pvc共擠型材生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的常見問題.

pvc-u異型材截面多樣,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在擠出成型過程中由于冷卻定型和真空吸附作用會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;型材離開模具后由于部分內(nèi)腔溫度較高繼續(xù)冷卻收縮,也會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,在應(yīng)力作用下型材就容易發(fā)生變形。本文對(duì)pvc-u異型材擠出過程中產(chǎn)生應(yīng)力的原因進(jìn)行了分析,提出了通過改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)反向補(bǔ)償?shù)确椒?將型材應(yīng)力產(chǎn)生的變形控制在合理范圍內(nèi)。

本文從現(xiàn)行的gb/t8814—2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材》標(biāo)準(zhǔn)的角度,剖析了pvc-u異型材在使用過程中值得關(guān)注的幾個(gè)問題,如低溫沖擊、型材變色、門窗密封、焊角開裂等問題。

介紹了利用氙弧燈和quv對(duì)pvc-u異型材進(jìn)行老化的方法。

通過分析注射過程中pvc熔體在模具內(nèi)的流動(dòng)過程,指出了pvc-u管件制品“白斑”形成的原因,提出了在生產(chǎn)過程中消除“白斑”的方法,主要有調(diào)整工藝條件及配方、改進(jìn)模具設(shè)計(jì)等。

熱穩(wěn)定劑是pvc-u異型材配方中最為重要的一種組分,它能提高pvc-u在加工和應(yīng)用過程中的熱穩(wěn)定性和耐候性,但是僅有熱穩(wěn)定劑并不能完全滿足pvc-u異型材在整個(gè)加工和使用過程中的要求。以鉛系穩(wěn)定劑為例,在pvc-u異型材配方中添加適當(dāng)?shù)目寡鮿?能有效地改善和提高pvc-u異型材的焊接強(qiáng)度。

塑料異型材的物理化學(xué)性能,不但對(duì)型材的外觀如表面光亮度等有影響,而且對(duì)型材的焊接強(qiáng)度和低溫沖擊強(qiáng)度等有重要的影響。文章從型材原輔材料的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)等方面來研究原輔材料的選用對(duì)pvc型材的性能和外觀的影響,重點(diǎn)對(duì)pvc、微粒子填充和抗沖擊改性劑進(jìn)行研究,提出合理的原輔材料要求,且設(shè)計(jì)高效的型材配方。

針對(duì)pvc-u塑料異型材后共擠模具的特性,對(duì)其加熱塊、共擠塊和冷卻水箱部分的設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行了較為詳細(xì)的分析,并提出了一些新型設(shè)計(jì)思路,同時(shí)結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問題提出了相應(yīng)對(duì)策。

研究了生產(chǎn)工藝和配方對(duì)pvc-u門窗異型材加熱后尺寸變化率的影響,結(jié)果表明:隨著牽引速度的增加,加熱后型材尺寸變化率大幅上升;cpe和加工改性劑acr用量的小幅度變化,對(duì)加熱后型材尺寸變化率的影響較小,可以忽略;caco3的用量與加熱后型材尺寸變化率成反比。

研究了生產(chǎn)工藝和配方對(duì)pvc—u門窗異型材加熱后尺寸變化率的影響，結(jié)果表明：隨著牽引速度的增加，加熱后型材尺寸變化率大幅上升；cpe和加工改性劑acr用量的小幅度變化，對(duì)加熱后型材尺寸變化率的影響較小，可以忽略；caco3的用量與加熱后型材尺寸變化率成反比。

敘述了強(qiáng)化地板的結(jié)構(gòu),分析了強(qiáng)化地板加工中常見的質(zhì)量問題以及影響強(qiáng)化地板質(zhì)量的因素,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際闡述了相應(yīng)的控制措施。

近年來，我國建筑工程事業(yè)的快速發(fā)展，建筑場地類型也越來越多樣化?；A(chǔ)檢測與監(jiān)測的相關(guān)技術(shù)，是隨著樁基礎(chǔ)在建筑設(shè)計(jì)中的廣泛應(yīng)用而發(fā)展起來的。過去國內(nèi)基本上沒有地基基礎(chǔ)檢測與監(jiān)測的相關(guān)技術(shù)要求及應(yīng)用，新中國成立以后，地基基礎(chǔ)檢測與監(jiān)測的相關(guān)技術(shù)要求及應(yīng)用才逐步發(fā)展起來。

地基基礎(chǔ)在工程建設(shè)中是非常重要的，在檢測過程中，檢測質(zhì)量的高低直接關(guān)系到整個(gè)工程的綜合質(zhì)量。因此，在地基基礎(chǔ)檢測的過程中要結(jié)合地基的相關(guān)情況進(jìn)行全面研究，對(duì)于充分發(fā)揮檢測的整體效果將有很大的幫助。本文主要圍繞地基基礎(chǔ)檢測的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行闡述，并結(jié)合當(dāng)前檢測中存在的問題進(jìn)行分析，更好的發(fā)揮基礎(chǔ)檢測在地基基礎(chǔ)建設(shè)中控制工程質(zhì)量的作用。

淺析房屋建筑施工中常見問題與解決辦法 摘要：近年來，隨著國家擴(kuò)大內(nèi)需，加大對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)的投資， 我國的房屋建筑行業(yè)得到了迅速發(fā)展，但是在施工過程中也存在著 方方面面的問題。本文筆者分析了房屋建筑施工過程中存在的質(zhì) 量、環(huán)境污染、造價(jià)管理不完善和安全等問題，并提出了相應(yīng)的解 決措施。 關(guān)鍵詞：房屋建筑；常見問題；分析探討 前言：目前在房屋建筑施工中，經(jīng)常遇到一些易被忽視的問題。 這些問題不僅產(chǎn)生于施工過程中，也產(chǎn)生于設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)造的 處理方式上。這些質(zhì)量通病往往會(huì)對(duì)建筑的結(jié)構(gòu)或者對(duì)建筑物的長 久使用及維護(hù)造成一定的不良影響。結(jié)合自身的一些體會(huì)，筆者試 對(duì)這些問題的產(chǎn)生及相應(yīng)的對(duì)策作一些探討。 一：房屋建筑施工中存在的問題 1.1施工質(zhì)量問題隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，城市的投資 環(huán)境逐步得以優(yōu)化，城市人口的居住水平不斷提高，我國建筑工程 質(zhì)量呈穩(wěn)步上升趨勢，但不可否認(rèn)，一些在建工程和

近年來我國的建筑行業(yè)的進(jìn)程逐漸加快。為保障建筑工程的質(zhì)量就要有效的展開地基基礎(chǔ)檢測工作。但是我國地基檢測工作過程在檢測結(jié)果、檢測體系等方面存在一定問題,為了有效保障建筑工程的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)其安全、美觀于一體,就要求建筑公司和相關(guān)的檢測機(jī)構(gòu)對(duì)地基基礎(chǔ)檢測工作提起高度重視,了解地基基礎(chǔ)檢測工作的重要性,針對(duì)檢測過程中出現(xiàn)的問題結(jié)合科學(xué)技術(shù)提出有效地解決措施,繼而建立完整的地基基礎(chǔ)檢測工作體系,有效地加速我國建筑行業(yè)的發(fā)展。

外墻外保溫工程施工中出現(xiàn)的問題 隨著國家對(duì)節(jié)約能源與保護(hù)環(huán)境的要求的不斷提高，建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫技術(shù)也在日趨完善，外墻保 溫技術(shù)也得到了長足的發(fā)展，并成為我國一項(xiàng)重要的建筑節(jié)能技術(shù)。目前，在建筑中常使用的外墻外保溫 主要是粘貼eps保溫板和聚苯顆粒漿料墻體等方法，但由于我國研究與應(yīng)用外保溫墻體較晚，在市場的準(zhǔn) 入、質(zhì)量控制、工程驗(yàn)收及獎(jiǎng)罰上缺少有力的監(jiān)管機(jī)制和措施，難免在外墻外保溫工程中產(chǎn)生諸多問題。 直接影響著保溫工程的質(zhì)量。其中施工中常遇到的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面。 1.墻體保溫層出現(xiàn)裂縫：外保溫墻體的裂縫主要發(fā)生在板縫、窗口周圍、窗角、女兒墻部分、保溫板 與非保溫墻體的結(jié)合部。從裂縫的形狀又可分為表面網(wǎng)狀裂縫，較長的縱向、橫向或斜向裂縫，局部鼓漲 裂縫等。防裂性是墻體保溫工程要解決的關(guān)鍵技術(shù)之一，因?yàn)橐坏┍貙印⒖沽逊雷o(hù)層發(fā)生開裂，墻體保 溫工程性能就會(huì)發(fā)生很大改變，