在防城港電廠600mw級超臨界機組安裝中,大徑厚壁p91三通管管座預(yù)留長度過小,傳統(tǒng)焊前預(yù)熱、焊后熱處理工藝容易造成應(yīng)力集中。鑒于此,通過工藝實驗和工程實踐,探索出一套完全適用類似大徑厚壁p91三通管的現(xiàn)場焊前預(yù)熱、焊接及焊后熱處理工藝。

基于良好的高溫持久強度、熱穩(wěn)定性和高溫抗蠕變能力等綜合性能,asmesa335p91(簡稱p91)材質(zhì)廣泛用于大型煉化裝置管道以及電站中,從p91的特性,結(jié)合典型施工案例,總結(jié)出相對合理的施工工藝。

首次對sa335—p91+12crlmovg鋼超厚壁大徑管異種鋼進行施焊,通過設(shè)置合理的焊接方法、工藝控制及焊接過程中的注意事項,使機組的運行正常,其結(jié)果表明此種工藝是可行的。

介紹了山西電建四公司首次焊接sa335-p91+12cr1movg鋼超厚壁大徑管異種鋼焊接方法、工藝控制及焊接過程中的注意事項。通過對sa335-p91鋼和12cr1movg鋼焊接性和機械性能的對比分析,制定了合理的焊接工藝,同時在施焊過程中嚴格控制預(yù)熱溫度、層間溫度和焊后熱處理參數(shù),控制焊接線能量大小,并且在鎢極氬弧焊打底時要保證充氬良好,最終確保獲得性能優(yōu)良的焊接接頭。機組投運后正常穩(wěn)定運行表明,此種焊接工藝是可行的。

介紹了采用手工鎢極氬弧焊打底、埋弧焊填充、蓋面的焊接工藝對大口徑厚壁p91鋼管道進行焊接的工藝。在整個焊接及管理過程中研制出了一套適用的裝置和施工方法。這種應(yīng)用自動焊設(shè)備采用新工藝的施工方法將制造廠焊接工藝與現(xiàn)場施工特點、難點相結(jié)合,具有一定的借鑒意義。

介紹了采用手工鎢極氬弧焊打底、埋弧焊填充、蓋面的焊接工藝對大口徑厚壁p91鋼管道進行焊接的工藝。在整個焊接及管理過程中研制出了一套適用的裝置和施工方法。這種應(yīng)用自動焊設(shè)備采用新工藝的施工方法將制造廠焊接工藝與現(xiàn)場施工特點、難點相結(jié)合,具有一定的借鑒意義。

p91焊接論文 提高sa335-p91主蒸汽管焊縫質(zhì)量 蔡連元李慧中馬曉東張成 （蘭州西固熱電有限責(zé)任公司蘭州市730060） 摘要本文通過蘭西公司9號機大修焊口返修，論述了通過合理的焊接工藝得 到無裂紋、硬度合適，組織細小的板條狀馬氏體。 關(guān)鍵詞9號機焊接工藝板條狀馬氏體 1．任務(wù)來源 蘭西公司兩臺雙抽汽輪機組發(fā)電機鍋爐系俄羅斯產(chǎn)品，蒸汽參數(shù)：p=13.7mp t=560℃，西北電力設(shè)計院設(shè)計時選用法國瓦魯瑞克公司生產(chǎn)的sa335-p91 鋼管，設(shè)計規(guī)格：φ323.9×28.6mm。為了便于熱力系統(tǒng)靈活運做，采用切 換母管制。即#9機組大修設(shè)備是#9機、#11爐、#12爐。 由于我公司主蒸汽管采用p91鋼管時間是95年，當(dāng)時國內(nèi)對其焊接性能了 解較少，焊接接頭中存在許多焊縫缺陷，留下了安全隱患。蘭西公司機組運行5 年多來，主蒸汽管道

在對p91鋼進行焊接性能分析的基礎(chǔ)上,提出了大口徑厚壁p91鋼管的焊接工藝方案以及焊接注意事項,包括坡口檢查及清理、焊口組對及定位焊、背面充氬保護、焊前預(yù)熱、手工鎢極氬弧焊打底、焊條電弧填充及蓋面,以及焊后熱處理等。

0引言t91/p91鋼是一種改進的9cr-1mo鋼,它是在9cr-1mo鋼的基礎(chǔ)上添加v,nb,n等合金元素的馬氏體耐熱鋼,上世紀(jì)90年代中期被引入我國,并廣泛應(yīng)用,掌握其焊接操作方法也就成了使用t91/p91鋼的關(guān)鍵。1主要應(yīng)用范圍在美國材料試驗學(xué)會(astm)和美國機械工程師學(xué)會(asme)標(biāo)準(zhǔn)中,t91代表鍋爐用小管,p91代表大直徑鋼管,f91代表鍛鋼。t91/p91鋼具有良好沖擊性能和高溫強度,目前廣泛應(yīng)用于電廠中的鍋爐過熱器

我國的超臨界或超超臨界機組大量使用了p91/p92等馬氏體鋼,給焊接、熱處理、無損檢測等提出了一系列的新課題。介紹了p91/p92鋼的理化性能及焊接工藝特點;對在實際工程出現(xiàn)的p91/p92鋼常見缺陷進行了統(tǒng)計和分析,給出了氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等缺陷的示意圖;重點闡述了p91/p92鋼焊接接頭進行無損檢測的特殊性,提出了提高無損檢驗檢出率以及對該類鋼缺陷性質(zhì)進行正確判定的方法,以減少漏檢和誤判。

本文介紹采用超聲波探傷檢測的基本概念及測量儀器,以及探頭的選擇、測定和修磨等各種檢測工作的準(zhǔn)備,重點介紹了檢測的具體過程,證明超聲波探傷方法能夠有效地檢測出電站鍋爐中大徑厚壁管焊接接頭中的各種缺陷.

研究總結(jié)了電站鍋爐中大徑厚壁管焊接接頭超聲波探傷的規(guī)律,指出了應(yīng)考慮材料聲速變化帶來的影響,并應(yīng)對密集缺陷從嚴評判。

t9l／p9l鋼焊接工藝導(dǎo)則 關(guān)于頒發(fā)《t9l／p91鋼焊接工藝導(dǎo)則》的通知 電源質(zhì)[2002]100號 各省(市、區(qū))電力公司： 近幾年來引進機組主蒸汽管道及再熱熱段管道普遍采用了p91鋼，國內(nèi) 300mw及以上機組也普遍開始采用了這種鋼材。為了指導(dǎo)施工，保證火力發(fā)電 設(shè)備安裝、檢修的焊接工程質(zhì)量，我部以國家電力公司原火電建設(shè)部頒發(fā)的t91 ／p91鋼焊接工藝暫行規(guī)定為版本，結(jié)合近年來的實踐經(jīng)驗進行了修訂，定名為 《t91／p91鋼焊接工藝導(dǎo)則》?，F(xiàn)予以頒發(fā)，請各單位遵照執(zhí)行。 附件：t91／p91鋼焊接工藝導(dǎo)則 國家電力公司電源建設(shè)部 二oo二年十月三十日 1、制訂依據(jù) 本導(dǎo)則是根據(jù)電力工業(yè)焊接有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)條件和相關(guān)資料，以國家 電力公司火電建設(shè)部制訂的“t91／p91鋼管焊接工藝暫行規(guī)定”為版本，結(jié)合 近年來積累的實踐經(jīng)驗進行修訂。 2、適

簡述了t91鋼的發(fā)展,重點介紹了300mw、600wm鍋爐過熱器和再熱器用鋼t91的焊接性及焊接工藝,為從事焊接的工程技術(shù)人員提供選材、制定合理的焊接工藝的依據(jù)。

本文簡述了t91鋼的發(fā)展，重點介紹了300mw、600wm鍋爐過熱器和再熱器用鋼t91的焊接性及焊接工藝，為從事焊接的工程技術(shù)人員提供選材、制定合理的焊接工藝的依據(jù)。

目錄 1、制定依據(jù) 2、適用范圍 3、總則 4、焊接機具及焊接材料 5、焊前準(zhǔn)備 6、焊接工藝 7、焊后熱處理 8、質(zhì)量檢驗與標(biāo)準(zhǔn) 9、焊縫返修 附：t91/p91鋼焊接工藝評定力學(xué)性能指標(biāo) t91/p91鋼焊接工藝導(dǎo)則 1制定依據(jù) 本導(dǎo)則是根據(jù)電力工業(yè)焊接有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)條件和相關(guān)資料，以國家電力公 司火電建設(shè)部制訂的“t91/p91鋼的焊接工藝暫行規(guī)定”為版本，結(jié)合近年來積累的實踐 經(jīng)驗進行了修訂。 2適用范圍 2.1本導(dǎo)則適用于火力發(fā)電設(shè)備，以t91/p91鋼管及其它鋼種相連接的各類焊接接 頭的制作、安裝、檢修工程的焊接工藝。 2.2適用于手工鎢極氬弧焊和焊條電弧的焊接方法。 3總則 3.1t91/p91鋼的焊接工藝評定，應(yīng)遵守sd340-89《火力發(fā)電廠焊接工藝評定規(guī) 程》的規(guī)定，并以工藝評定為基礎(chǔ)確定焊接工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書。 3

sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 發(fā)布時間:2009-3-16閱讀次數(shù):1629次發(fā)布人:中華焊工 sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 張杰 （安徽電力建設(shè)第二工程公司，安徽淮南232007） 摘要：通過對sa335-p91鋼焊接性的分析，根據(jù)焊接工藝評定、t91/p91 焊接工藝導(dǎo)則及相關(guān)資料，采取優(yōu)選工藝參數(shù)，并結(jié)合火電安裝的實際施工條件， 為現(xiàn)場安裝焊接施工的各個工序提供了依據(jù)，保證了最終獲得合格的焊接接頭。 關(guān)鍵詞：sa335-p91鋼；工地焊接；熱處理；力學(xué)性能。 作者簡介：張杰，男，1963年10月出生，江蘇如皋人，安徽電力建設(shè) 第二工程公司鳳臺項目部焊接專工，焊接高級技師，從事火電建設(shè)焊接專業(yè)技術(shù) 質(zhì)量管理工作。 0．前言 近年來我公司承擔(dān)安裝的超臨界機組工程有上海外高橋900mw機組 一臺、安徽境內(nèi)600mw機組十臺

sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 發(fā)布時間:2009-3-16閱讀次數(shù):1629次發(fā)布人:中華焊工 sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 張杰 （安徽電力建設(shè)第二工程公司，安徽淮南232007） 摘要：通過對sa335-p91鋼焊接性的分析，根據(jù)焊接工藝評定、t91/p91 焊接工藝導(dǎo)則及相關(guān)資料，采取優(yōu)選工藝參數(shù)，并結(jié)合火電安裝的實際施工條件， 為現(xiàn)場安裝焊接施工的各個工序提供了依據(jù)，保證了最終獲得合格的焊接接頭。 關(guān)鍵詞：sa335-p91鋼；工地焊接；熱處理；力學(xué)性能。 作者簡介：張杰，男，1963年10月出生，江蘇如皋人，安徽電力建設(shè) 第二工程公司鳳臺項目部焊接專工，焊接高級技師，從事火電建設(shè)焊接專業(yè)技術(shù) 質(zhì)量管理工作。 0．前言 近年來我公司承擔(dān)安裝的超臨界機組工程有上海外高橋900mw機組 一臺、安徽境內(nèi)600mw機組十臺

目錄 1.工程概況及工程量.............................................................1 1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況.................................................1 1.2工程量和工期...........................................................1 2.編制依據(jù).....................................................................1 3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備...........................................................2 3.1技術(shù)準(zhǔn)備.................

sa335p91鋼屬改良型9cr-1mo高強度馬氏體耐熱鋼,與傳統(tǒng)的cr-mo耐熱鋼相比,具有高溫強度高、抗蠕變性能和抗氧化性能好等優(yōu)點。sa335p91鋼焊接性的主要問題是冷裂紋敏感性較強以及沖擊韌性下降。針對上述問題進行焊接工藝評定試驗,選擇gtaw+smaw焊接方法,制定了合理的焊接工藝:氬弧焊封底時其預(yù)熱溫度為100℃～150℃,焊條電弧焊的焊前預(yù)熱溫度為200℃～300℃;焊條電弧焊層間溫度應(yīng)為200℃～300℃;焊接線能量在25～30kj/cm以下,gtaw在12～15kj/cm;焊后熱處理溫度750℃～770℃,保溫4～6h,升降溫速度小于150℃/h。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件,采取有效的工藝控制措施,獲得了較好的焊接質(zhì)量,綜合性能良好。

本文介紹了窄間隙焊接工藝在電站鍋爐小口徑管制造中的應(yīng)用,闡述了窄間隙坡口的加工要求、窄間隙熱絲tig焊的參數(shù)設(shè)定、窄間隙手工氬弧焊的操作要點及窄間隙坡口焊接接頭在力學(xué)性能方面的優(yōu)勢等。

p91焊條/t91焊條,|e9018-b9|焊條,|e9018-g焊條|er90s-b9焊絲wb36焊條、 t23焊條進口焊接材料焊條匯總表 p91/t91焊接材料 p91/t91焊絲曼徹特英國9crmov-ner90s-b9焊條主蒸汽管 p91/t91焊條chromet9mv-ne9015-b9焊條 p91/t91焊絲bohler伯樂奧地利c9mv-iger90s-b焊條主蒸汽管 p91/t91焊條foxc9mve9015-b9焊條 p91/t91焊絲oerlikon奧林康瑞士tgs-9cb焊條（神鋼代用er90s-b9 主蒸汽管 wb36焊絲metrode曼徹特英國mn.moer80s-g焊條主給水管