HRB400級熱軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)應用研究
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4.5
簡要介紹HRB4 0 0級熱軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)加工工藝、產(chǎn)品性能以及所形成混凝土構件靜力結構性能的適用性試驗研究 ,提出若干建議 ,經(jīng)工程實際應用得到驗證
HRB400級熱軋帶肋鋼筋
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論述hrb400級熱軋帶肋鋼筋的性能及推廣應用的情況。
熱軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)的應用
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介紹了熱軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)的特點、工程應用情況和布網(wǎng)設計的心得,并進行了經(jīng)濟性分析比較
熱軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)的應用
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介紹了熱軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)的特點、工程應用情況和布網(wǎng)設計的心得,并進行了經(jīng)濟性分析比較。
積極推廣使用HRB400級熱軋帶肋鋼筋
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積極推廣使用HRB400級熱軋帶肋鋼筋
HRB400級熱軋帶肋鋼筋20MnTi試驗
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熱軋帶肋鋼筋鈦微合金化試驗目的,試驗方案,試驗結果,鈦含量對力學性能的影響,增加成本,市場銷售
HRB400級Φ6—Φ10mm熱軋帶肋鋼筋的研制
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HRB400級Φ6—Φ10mm熱軋帶肋鋼筋的研制
HRB400級Φ6~Φ10mm熱軋帶肋鋼筋的研制
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詳細研究了hrb400級φ6~φ10mm熱軋帶助鋼筋的化學成份、生產(chǎn)工藝與力學性能之間的關系。通過實驗,摸索出了水冷段、風冷段的最佳工藝制度,為生產(chǎn)廠的生產(chǎn)提供了可靠的依據(jù)。
HRB400熱軋帶肋鋼筋微氮合金化研究與應用
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介紹了目前鋼筋生產(chǎn)的特點及困難,論述了萊蕪鋼鐵集團有限公司hrb400熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝。通過優(yōu)化原料成分,使生產(chǎn)hrb400鋼筋時的v含量降低。試驗分析顯示,產(chǎn)品金相組織晶粒度提高了1級。經(jīng)檢驗,其冷彎和焊接等工藝性能能夠滿足用戶使用要求,可有效降低生產(chǎn)成本。
新Ⅲ級HRB400熱軋帶肋鋼筋的開發(fā)和研制
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對天鋼高線廠開發(fā)研制新ⅲ級hrb400熱軋帶肋鋼筋的軋制工藝、控冷工藝及生產(chǎn)情況做了介紹,并對軋制后產(chǎn)品性能進行了分析。該廠所生產(chǎn)的新ⅲ級熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量完全符合gb1499-1998國家標準要求,可以滿足建筑行業(yè)對高強度、高塑性鋼筋的要求。
熱軋帶肋HRB400級鋼筋焊接網(wǎng)技術的應用
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結合寧波市南站廣場改造工程,闡述焊接網(wǎng)技術的應用。
HRB400熱軋帶肋鋼筋的微合金化研究
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為提高熱軋帶肋鋼筋hrb400的綜合力學性能,試驗了三種增氮劑si3n4、vn和mnsin的增氮效果,并將它們與fev、fenb、feti等合金配比進行微合金化研究。以鋼筋的屈服強度、抗拉強度和延伸率作為力學性能的評價指標。研究結果表明:mnsin的增氮效果最為明顯,且它的使用可降低fev、fenb合金的消耗量,從而降低生產(chǎn)成本。采用mnsin、fev微合金化生產(chǎn)hrb400鋼筋時,當mnsin在鋼中的加入量為5kg/t時,fev的適宜加入量為0.50kg/t。
小規(guī)格HRB400熱軋帶肋鋼筋盤卷開發(fā)及應用
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4.4
通過轉爐冶煉、微合金化吹氬、喂絲,連鑄150mm×150mm方坯,用高速線材軋機生產(chǎn)出6~12mm小規(guī)格hrb400熱軋帶肋鋼筋盤卷。研究分析了矯直前后產(chǎn)品尺寸、力學性能及與混凝土握裹力的變化情況。hrb400產(chǎn)品質(zhì)量完全符合gb1499-1998的要求
HRB400熱軋帶肋鋼筋的開發(fā)與應用
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闡述開發(fā)ⅲ級鋼筋的強化機理和生產(chǎn)方法,簡介西鋼開發(fā)生產(chǎn)hrb400ⅲ熱軋帶肋鋼筋的工藝特點。
鈮微合金化技術生產(chǎn)HRB400熱軋帶肋鋼筋
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本文介紹酒鋼采用鈮微合金化技術生產(chǎn)的hrb400熱軋帶肋鋼筋化學成分、工藝流程、生產(chǎn)工藝制度、力學性能、工藝性能、表面質(zhì)量、抗震性能、時效性能和金相組織等。
HRB400熱軋帶肋鋼筋脆斷原因分析
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通過對hrb400熱軋帶肋鋼筋外形尺寸、理化指標的一系列檢驗分析,找出了造成鋼筋脆斷的原因,有助于今后該產(chǎn)品的質(zhì)量提高。
含Nb的HRB400熱軋帶肋鋼筋的開發(fā)
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本文介紹了新余鋼鐵公司應用鈮微合金化技術,通過200多爐批次含nb的hrb400熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)實踐,總結了生產(chǎn)中的冶煉、軋制工藝,分析了鋼筋性能和產(chǎn)生的效益。
HRB400熱軋帶肋鋼筋延伸率偏低原因分析
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采用金相、掃描電鏡能譜分析和氮氧含量檢測等手段,對40規(guī)格的hrb400熱軋帶肋鋼筋延伸率偏低的原因進行分析,得出鋼筋氮氧含量、夾雜物含量高是主要原因,因此,應采用提高鋼筋的純凈度、加強生產(chǎn)過程控制、及時進行操作調(diào)整等措施解決這一問題。
HRB400細晶粒熱軋帶肋鋼筋的時效性能分析
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通過對昆鋼試驗生產(chǎn)的hrb400細晶粒熱軋帶肋鋼筋的自然時效和人工時效性能試驗分析,得出昆鋼生產(chǎn)的hrb400細晶粒鋼筋時效后力學性能呈一定的規(guī)律性變化,主要表現(xiàn)為鋼筋時效后屈服強度有一定下降,抗拉強度的變化不明顯,伸長率平均升高了3個百分點,時效不影響鋼筋的使用,并且自然時效后,鋼筋的綜合性能得到了提高。
熱軋帶肋鋼筋HRB400盤條的工藝創(chuàng)新
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介紹了新余鋼鐵股份有限公司第二線材廠為降低成本,未采用通常的微合金化方法生產(chǎn)高強鋼筋,而是將hrb335坯料,通過優(yōu)化成分、完善控軋控冷工藝,并確定合理的工藝參數(shù),生產(chǎn)出合格的hrb400帶肋鋼筋盤條,取得了較理想的效果
含鈮HRB400熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)實踐
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新余鋼鐵公司為了提高熱軋帶肋鋼筋的市場競爭力,應用鈮微合金化技術生產(chǎn)hrb400熱軋帶肋鋼筋產(chǎn)品,并通過200多爐批次的生產(chǎn)實踐,優(yōu)化了該鋼種的冶煉和軋制工藝,分析了鋼筋的性能。檢驗結果表明,其產(chǎn)品性能完全能滿足國家標準要求,且有顯著的經(jīng)濟效益。
超細晶粒HRB400熱軋帶肋鋼筋的研制
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介紹了采用20mnsi生產(chǎn)超細晶粒hrb400(ⅲ級)小規(guī)格熱軋帶肋鋼筋的冶煉及軋制試驗工藝。冶煉時完全取消釩氮合金,適當調(diào)整了碳當量,采用超細晶粒工藝軋制。檢驗結果表明,試制的鋼筋化學成分均勻,強度高,塑性、韌性、焊接性能良好,無應變時效,強屈比1.35~1.45,晶粒度10~12級,完全符合gb1499-1998要求。
HRB400熱軋帶肋鋼筋盤條開發(fā)
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介紹了hrb400熱軋帶肋鋼筋盤條在高速線材的開發(fā)過程。通過確定合理的化學成分,選擇合理的軋制和控制冷卻的工藝參數(shù),生產(chǎn)出符合標準要求的盤條。
HRB400小規(guī)格熱軋帶肋鋼筋的開發(fā)
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在高速線材軋機上開發(fā)生產(chǎn)了400mpa級小規(guī)格熱軋帶肋鋼筋,對hrb400冶煉成分中si含量按國標下限控制,mn含量低于國標下限控制,不采用微合金化處理,采用控軋控冷的方法細化晶粒,提高鋼的強度和塑性,從而獲得強度、塑性、韌性均好的優(yōu)良產(chǎn)品。開發(fā)的hrb400小規(guī)格熱軋帶肋鋼筋屈服強度高、屈服點明顯、抗拉強度高、塑性好、焊接性能好。產(chǎn)品質(zhì)量符合gbl499.2-2007標準要求。
低成本HRB400熱軋帶肋鋼筋的開發(fā)
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4.3
文中介紹了hrb400熱軋帶肋鋼筋的整個開發(fā)過程,給出了試制結果。并從高倍組織、力學性能等方面分析了產(chǎn)品的性能。實踐證明,在線材廠現(xiàn)有裝備條件下開發(fā)建筑用hrb400是成功的,各項指標均滿足用戶要求。
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職位:電氣項目管理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林