hrb335熱軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度在軋后一段時(shí)間內(nèi)通常有所降低，在對(duì)馬鋼公司兩條件生產(chǎn)線生產(chǎn)的不同規(guī)范帶鋼筋進(jìn)行了強(qiáng)度方面的研究后，針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題出了合金控制范圍和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及人工時(shí)效輔助檢驗(yàn)法。

熱軋帶肋鋼筋是工程結(jié)構(gòu)最主要材料之一,主要用于建筑、鐵道、橋梁、公路及水電等行業(yè)。論述了22mm規(guī)格hrb400熱軋帶肋鋼筋的加熱、軋制和冷卻等工藝,對(duì)微氮合金生產(chǎn)的hrb400熱軋帶肋鋼筋屈服強(qiáng)度不合格樣品了進(jìn)行分析,檢驗(yàn)了其化學(xué)成分及物理性能。結(jié)合金相組織以及析出相掃描電鏡分析,找出了屈服強(qiáng)度不合格的主要影響因素是終軋溫度過(guò)高、化學(xué)成分控制不精確以及析出物不均勻等原因。

對(duì)出現(xiàn)脆性斷裂的hrb335熱軋帶肋鋼筋進(jìn)行了綜合分析。結(jié)果表明,魏氏組織較多、軋制缺陷及夾雜物過(guò)多是造成脆斷的主要原因,并提出了相應(yīng)的解決措施。

　針對(duì)新鋼公司hrb335熱軋帶肋鋼筋冷彎裂紋問(wèn)題,找出了影響的主因,采取了一系列相應(yīng)措施后,冷彎裂紋問(wèn)題得到解決,并進(jìn)一步提出了改進(jìn)建議。

采用化學(xué)分析、金相組織檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)和熱處理實(shí)驗(yàn)等手段,對(duì)hrb335熱軋帶肋鋼筋出現(xiàn)拉伸脆斷和無(wú)屈服強(qiáng)度的異?，F(xiàn)象進(jìn)行分析。結(jié)果表明,hrb335熱軋帶肋鋼筋出現(xiàn)一定量異常組織粒狀貝氏體是拉伸脆斷和無(wú)屈服強(qiáng)度現(xiàn)象的主要原因。

HRB335熱軋帶肋鋼筋早期斷裂原因分析

采用鑄坯低倍酸浸檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)hrb335熱軋帶肋鋼筋的冷彎表面縱向裂紋進(jìn)行了綜合分析,結(jié)果表明:產(chǎn)生表面縱向裂紋的主要原因是鑄坯存在嚴(yán)重的皮下氣孔和內(nèi)部裂紋,在后期的熱加工過(guò)程中與表面貫通,氣孔或裂紋表面被氧化,造成軋制過(guò)程無(wú)法焊合。討論了生產(chǎn)過(guò)程中鑄坯皮下氣孔及裂紋產(chǎn)生的原因,對(duì)其生產(chǎn)工藝的改進(jìn)提出建議。

為確保hrb335熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能,對(duì)其生產(chǎn)工藝、成分性能、重量偏差進(jìn)行了分析研究,提出合理制定鋼筋內(nèi)控化學(xué)成分及重量偏差的建議并指導(dǎo)生產(chǎn),取得了滿意效果。

本文針對(duì)hrb335帶肋鋼筋的屈服不明顯的現(xiàn)象，從金屬的微觀組織、人工時(shí)效、自然時(shí)效、測(cè)試方法等方面著手，尋求各因素對(duì)鋼筋力學(xué)性能的影響，并闡述了該異常組織的形成機(jī)理及相關(guān)因素，指出魏氏體、馬氏體、粒狀貝氏體的存在是造成hrb335帶肋鋼筋性能異常的主要原因，同時(shí)對(duì)部分屈服不明顯的帶肋鋼筋判定提供較為科學(xué)的依據(jù)。

為評(píng)定鋼材屈服強(qiáng)度的測(cè)量不確定度,以φ16熱軋帶肋鋼筋為例,根據(jù)不確定度的數(shù)學(xué)模型確定影響試驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)因素,計(jì)算各因素所帶來(lái)的不確定度分量,求出合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度和擴(kuò)展不確定度,最終給出熱軋帶肋鋼筋屈服強(qiáng)度測(cè)量結(jié)果的檢測(cè)報(bào)告。

—1— 附件 云南省在建筑工程中推廣應(yīng)用hrb500 熱軋帶肋鋼筋的指導(dǎo)意見(jiàn) 隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的推進(jìn)、行業(yè)科技進(jìn)步、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)能 力的提高，hrb500熱軋帶肋鋼筋已進(jìn)入正規(guī)化的生產(chǎn)階段，國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（gb1499．2－ 2007）已由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 于2007年8月14日發(fā)布，2008年3月1日實(shí)施。我省的大型企 業(yè)武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的hrb500熱軋帶肋鋼筋 已取得國(guó)家頒發(fā)的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，并獲得了省建設(shè)廳頒發(fā)的建 設(shè)新技術(shù)新產(chǎn)品推廣證書(shū)。同時(shí)，建筑市場(chǎng)對(duì)hrb500熱軋帶肋鋼 筋的需求也客觀存在并逐步增加。hrb500熱軋帶鋼筋的推廣應(yīng)用 符合國(guó)家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，已具備條件在我省建筑工程中進(jìn) 一步推廣應(yīng)用?，F(xiàn)就hrb500熱軋帶鋼筋的推廣應(yīng)用，提出以

論述hrb400級(jí)熱軋帶肋鋼筋的性能及推廣應(yīng)用的情況。

熱軋帶肋鋼筋俗稱螺紋鋼,廣泛應(yīng)用于房屋、道路等方面建設(shè)。現(xiàn)將鋼材市場(chǎng)上的偽劣熱軋帶肋鋼筋不合格因素列舉如下。(1)鋼筋實(shí)際尺寸比標(biāo)志尺寸小一個(gè)規(guī)格左右,經(jīng)銷商通過(guò)實(shí)際重量進(jìn)貨、理論重量交貨,通過(guò)重量差獲取暴利。

介紹了水鋼開(kāi)發(fā)hrb500ⅳ級(jí)熱軋帶肋鋼筋的試制方案設(shè)計(jì)及實(shí)施過(guò)程。通過(guò)v-fe、v-n及nb-fe(含nb-v復(fù)合)三種合金試制工藝對(duì)比,根據(jù)產(chǎn)品的最終性能、產(chǎn)品的微觀組織形態(tài)、合金元素的強(qiáng)化機(jī)理及結(jié)合現(xiàn)有工藝狀況,確定公司hrb500ⅳ級(jí)鋼筋生產(chǎn)方案,達(dá)到批量生產(chǎn)hrb500ⅳ鋼筋的能力。

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對(duì)存在屈服點(diǎn)不明顯問(wèn)題的熱軋帶肋鋼筋的化學(xué)成分和組織進(jìn)行了分析,提出了改進(jìn)措施。

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對(duì)屈服點(diǎn)不明顯的20mnsinb熱軋帶肋鋼筋進(jìn)行了斷口觀察、化學(xué)成分測(cè)定及顯微組織分析,并與力學(xué)性能正常的鋼筋進(jìn)行了對(duì)比。研究表明,貝氏體含量偏高是造成鋼筋屈服不明顯的主要原因。并提出了改進(jìn)措施。

針對(duì)軋機(jī)產(chǎn)量提高后冷床冷卻能力不足的問(wèn)題,安裝了軋后棒材穿水冷卻裝置。生產(chǎn)結(jié)果表明,hrb335φ16mm熱軋帶肋鋼筋(/%:0.20c、0.20～0.40si、0.4～1.2mn),原終軋速度10.5～11.0m/s,鋼材至冷床溫度1020～1050℃,鋼筋的屈服、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別為342mpa、520mpa和16.5%;使用穿水系統(tǒng)后終軋速度提高至11.5～12.0m/s,鋼材至冷床的溫度降至880～900℃,通過(guò)冷床后降至260℃,鋼筋的屈服、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別為360mpa,556mpa和16.9%,生產(chǎn)率提高3%～5%

根據(jù)對(duì)邯鋼熱軋帶肋鋼筋性能長(zhǎng)期的統(tǒng)計(jì)分析,找出了屈服強(qiáng)度、晶粒度、碳當(dāng)量等因素之間的定量關(guān)系。

iiiiii級(jí)接頭及熱軋帶肋鋼筋的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程jgj107—2010 3.0.4接頭應(yīng)根據(jù)抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù) 拉壓性能的差異，分為下列三個(gè)性能等級(jí) ⅰ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋實(shí)際拉斷強(qiáng)度或不小于1.10倍鋼 筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能 ⅱ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形較小 并具有高延性及反復(fù)拉壓性能 ⅲ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍，殘 余變形較小并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能 ⅰ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋實(shí)際拉斷強(qiáng)度或不小于1.10倍鋼 筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能 ⅱ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形較小 并具有高延性及反復(fù)拉壓性能 ⅲ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度

本文對(duì)hrb335熱軋帶肋鋼筋(．以下簡(jiǎn)稱鋼筋)搭焊后極限強(qiáng)度σb偏低且斷口呈脆性的分析表明，鋼筋彎曲的彎心太小，使鋼筋內(nèi)徑的彎曲內(nèi)側(cè)產(chǎn)生微裂紋，在抗拉時(shí)形成應(yīng)力集中，導(dǎo)致σb偏低且斷口呈脆性，這種脆性斷口與因焊接熱影響造成的脆性斷口有本質(zhì)區(qū)別。通過(guò)試驗(yàn)，找到了解決搭焊后σb偏低且斷口呈脆性的辦法。