針對重油催化裝置co鍋爐循環(huán)熱水泵機(jī)械密封系統(tǒng)在使用維護(hù)中存在的問題,結(jié)合實(shí)際工況,對原有進(jìn)口機(jī)械密封系統(tǒng)進(jìn)行改造,降低了維護(hù)費(fèi)用,確保了配件供應(yīng)的穩(wěn)定性、連續(xù)性。

針對100r－57型熱水循環(huán)泵原密封系統(tǒng)介質(zhì)泄漏量大，水泵流量不足，壓力不穩(wěn)定的問題，把浮動(dòng)環(huán)密封改為螺旋槽密封結(jié)構(gòu)，滿足了介質(zhì)泄漏的技術(shù)要求。

熱油循環(huán)泵機(jī)械密封泄漏原因,波紋管機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn),用國產(chǎn)密封材料取代進(jìn)口密封材料,徹底解決密封不能長期運(yùn)轉(zhuǎn)的難題。

本文通過對尿素裝置液氨泵密封水使用情況進(jìn)行分析，并對密封水系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用半閉路循環(huán)、二次利用的方式，合理利用密封水，以達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)、節(jié)約成本、降低消耗的目的。

GJC40—17單機(jī)單泵自動(dòng)混漿固井水泥車研制成功

一．密封水系統(tǒng)目前運(yùn)行概況

介紹了對鍋爐給水泵及前置泵的軸端密封循環(huán)液冷卻系統(tǒng)的改進(jìn)方法,通過改進(jìn)提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,降低了設(shè)備大、小修的檢修工作量。

介紹了對50chta/7型鍋爐給水泵及前置泵的軸端密封循環(huán)液冷卻系統(tǒng)的改進(jìn)方法,通過改進(jìn)提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,降低了設(shè)備大、小修的檢修工作量。

針對該廠重油催化裂化裝置co鍋爐循環(huán)熱水泵機(jī)封系統(tǒng)在使用維護(hù)中存在的問題,對原有進(jìn)口機(jī)械密封系統(tǒng)改造,改造后既降低了維護(hù)費(fèi)用,又確保了配件供應(yīng)的穩(wěn)定性、連續(xù)性,有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

軟填料密封系統(tǒng)在循環(huán)水泵中的應(yīng)用

軟填料密封系統(tǒng)是在傳統(tǒng)填料密封系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行技術(shù)革新的一種軸密封系統(tǒng),對于循環(huán)水泵的軸密封,具有十分顯著的效果.本文闡述了循環(huán)水泵與軟填料密封系統(tǒng)的基本概況,分析了密封系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn),并探討了其價(jià)值和意義,以期為軟填料密封系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)提供一些參考.

針對京隆發(fā)電有限責(zé)任公司2*600mw直接空冷燃煤發(fā)電機(jī)組工程的輔機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)現(xiàn)狀,指出了當(dāng)前系統(tǒng)存在的問題,通過對輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵液控蝶閥控制系統(tǒng)的改造,極大地方便了運(yùn)行人員選擇液控蝶閥的運(yùn)行方式和對設(shè)備的有效監(jiān)控,系統(tǒng)投入運(yùn)行后,故障率大大降低,也大大減少了運(yùn)行和檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是顯著的。

80lkxa-18型循環(huán)水泵軸端填料密封改機(jī)械密封的可行性探討 作者：李樹夏 作者單位：湛江電力有限公司 刊名：廣東科技 英文刊名：guangdongscience&technology 年，卷(期)：2010,19(10) 本文讀者也讀過(10條) 1.邵嘉興.張智.田軍.錢繼鵬.宋偉華用磁力機(jī)械密封改造低壓填料密封[期刊論文]-流體機(jī)械2003,31(5) 2.趙丹峰.王勝軍.zhaodanfeng.wangshengjun污水泵用軟填料密封改造[期刊論文]-化工機(jī)械2008,35(4) 3.陳永強(qiáng).韓建勇離心式水泵填料密封裝置的改造[期刊論文]-煤礦機(jī)械2003(6) 4.楊反修.鄭孝君高壓往復(fù)泵填料密封效果及使用壽命的影響因素分析[期刊論文]-石油化工設(shè)備技術(shù)2005,26(5) 5.張錦川.

針對d300離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)密封系統(tǒng)泄漏煤氣的問題,通過對原單一迷宮密封系統(tǒng)改造為氮?dú)饨M合式密封系統(tǒng),改變傳統(tǒng)的密封方式,控制煤氣泄漏在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),確保了安全生產(chǎn)。

針對長慶油田使用的f-1300型泥漿泵液力端閥座損壞嚴(yán)重(現(xiàn)場有60%提前破壞)、更換頻繁等問題,探討了液力端閥座的損壞機(jī)理,應(yīng)用ansys軟件對其進(jìn)行了有限元分析,得到閥座在工作中的應(yīng)力、應(yīng)變分布情況,分析得出的最大應(yīng)力位置和危險(xiǎn)截面與現(xiàn)場失效情況相符,并提出了改進(jìn)措施。

700型水泥車的合理技術(shù)改造與使用 綜合大隊(duì)姜松張向前王維國羅妍 摘要：隨著井下作業(yè)工藝需求的多樣化，700型水泥車已廣泛應(yīng)用于油井增 產(chǎn)工作。我單位目前擁有700型水泥車3臺(tái)，主要用于壓裂、酸化、固井、壓井、 洗井等作業(yè)施工。隨著油田開發(fā)進(jìn)入中后期，措施井的施工越來越多，酸化、壓 裂等工序增多，700型水泥車在油田發(fā)揮的作用越來越重要。如何延長該車使用 壽命，減少停工時(shí)間，提高工作效率，成為特種車輛管理人員的新課題。 一、課題的提出 課題一：潤滑系的改造。原有700型水泥車臺(tái)上柱塞泵采用氣動(dòng)潤滑泵泵油 的潤滑方式，氣壓調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥對潤滑油的品質(zhì)要求很高，容易發(fā)生故障 停機(jī)；同時(shí)，潤滑油不能循環(huán)，只能一次性使用，須頻繁添加，造成潤滑油的大 量浪費(fèi)及污染，為了徹底改變這種局面，我們決定設(shè)計(jì)并安裝潤滑油循環(huán)系統(tǒng)， 使得潤滑油可以循環(huán)利用，大幅降低潤滑油的消耗。

文章論述了小型plc應(yīng)用到電廠循環(huán)泵聯(lián)鎖控制系統(tǒng)中,自行解決了現(xiàn)場的實(shí)際問題,并起到了節(jié)約能耗的作用。

1概述我公司硫酸車間120kt/a硫磺制酸裝置廢熱鍋爐配備了2臺(tái)hph-100-250型熱水循環(huán)泵,一開一備。該泵設(shè)計(jì)流量235m3/h,揚(yáng)程70m,轉(zhuǎn)速2900r/min,效率77％,汽蝕余量為4.0m,吸入壓力4.0mpa,排出壓力4.4mpa。泵的機(jī)械密封為605型焊接金屬波紋管。在使用過程中

針對高溫?zé)崴h(huán)泵出現(xiàn)的密封泄漏問題,分析了高溫高壓下機(jī)械密封泄漏的原因,提出了雙級(jí)串聯(lián)機(jī)械密封的改造方案,調(diào)整孔板,加大回流量,同時(shí)增加換熱器面積,使通入密封腔的介質(zhì)溫度下降,避免密封腔內(nèi)介質(zhì)汽化,從而改善了機(jī)械密封的運(yùn)行環(huán)境。應(yīng)用api610密封流程系統(tǒng)方案,對高壓熱水機(jī)械密封進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算,選擇合理的波紋管回彈率(剛度)、彈簧比壓、載荷系數(shù)及密封端面比壓。對設(shè)計(jì)的機(jī)械密封進(jìn)行實(shí)際工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證,經(jīng)過4000h的運(yùn)轉(zhuǎn),提高了機(jī)械密封的使用壽命,消除了高溫?zé)崴h(huán)泵的密封事故,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

分析了催化裂化裝置取熱器所用的型號(hào)為zf250-5500型熱水循環(huán)泵機(jī)械密封泄漏、使用壽命短的原因,通過改造該密封的密封壓蓋、動(dòng)靜環(huán)和自沖洗外冷卻,增加循環(huán)液節(jié)流結(jié)構(gòu)和改進(jìn)彈簧材料,解決了熱水循環(huán)泵機(jī)械密封失效的問題,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

為了解決r型熱水循環(huán)泵泄漏和使用周期短的問題，筆者對泵的工藝條件和設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析和研究，認(rèn)為浮動(dòng)密封環(huán)加泄壓環(huán)結(jié)構(gòu)和石棉盤根密封結(jié)構(gòu)在變換系統(tǒng)中不適用，原因是：

本鋼5#高爐pw環(huán)縫洗滌塔自投入使用以來運(yùn)行不暢。針對設(shè)備運(yùn)行中循環(huán)泵站水泵出現(xiàn)不正常的漏水、漏煤氣現(xiàn)象,通過改進(jìn)水泵密封材質(zhì),把柔性石墨更換為硬質(zhì)合金,保證了pw環(huán)縫洗滌塔設(shè)備運(yùn)行正常,減少了不正常檢修中高爐煤氣對檢修人員的人身傷害。