通過自然老化、人工加速老化、esem分析研究了不同類型feve氟碳涂料的耐候性。結(jié)果表明:feve氟碳涂料具有非常優(yōu)異的耐候性;具有更大交替性的醚類單體和位阻型大單體合成的feve氟碳樹脂具有更優(yōu)異的耐候性。

綜述了feve氟碳樹脂類型、氟碳涂料性能及氟碳涂料改性研究。feve氟碳樹脂按照共聚單體的類型分為乙烯基醚型和乙烯基酯型,按照共聚氟烯烴單體可分為四氟乙烯型和三氟氯乙烯型。環(huán)保型的feve氟碳樹脂包括水性、弱溶劑型和粉末三類。feve氟碳涂料具有非常突出的耐候性能,同時也具有較好的防腐蝕性能。feve氟碳樹脂的改性研究主要集中在混拼其他樹脂、納米改性、耐沾污性改進(jìn)以及太陽熱發(fā)射涂料制備幾個方面。

概述了feve氟碳樹脂的結(jié)構(gòu)以及由其構(gòu)成所決定的性能,從不同樣品的天然曝曬和人工加速老化結(jié)果可以看出,單純從氟含量角度無法全面判別feve氟碳樹脂性能的優(yōu)劣,需要從feve樹脂的交替結(jié)構(gòu)進(jìn)行判別。以大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),全面系統(tǒng)地介紹了溶劑型feve氟碳涂料制備過程中選擇各種原料的依據(jù)、注意事項(xiàng)等及水性氟碳涂料的種類和制備。文章指出,只有合理的涂層配套體系設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的施工質(zhì)量控制才能充分發(fā)揮feve氟碳涂料最突出的耐候性;同時又對氟碳涂層的缺陷進(jìn)行了分析,對有關(guān)工程案例進(jìn)行了解析。

中遠(yuǎn)關(guān)西推出國內(nèi)首款自清潔FEVE氟碳涂料

日前，中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工有限公司（簡稱”中遠(yuǎn)關(guān)西”）成功推出了同內(nèi)首款基于四氟技術(shù)的自清潔feve氟碳涂料。

提高feve氟碳涂料涂層耐粘污性的方法有多種,各有利弊。從涂層耐候、抗蝕、與水接觸方面,研究了采用氟化硅氧烷親水化劑、改性有機(jī)硅防涂鴉助劑、tio2光催化劑等提高feve氟碳涂層耐粘污性的效果。結(jié)果表明:親水化劑顯著降低了涂膜表面與水的接觸角,增強(qiáng)了漆膜表面的自潔性,并且增強(qiáng)了feve氟碳涂料的耐候性;防涂鴉助劑短期內(nèi)改善了漆膜的耐粘污性,但隨著曝曬時間的延長耐粘污性下降;光催化劑明顯提高了涂膜的耐粘污性和自潔性,但漆膜的耐候性大大下降;采用合適的親水化劑提高氟碳涂膜的自潔性和耐粘污性是最有效的方法。

通過自然老化試驗(yàn)和環(huán)境掃描電鏡(esem),研究并比較了feve氟碳涂料和丙烯酸聚氨酯涂料在不同曝曬地區(qū)的耐候性差異。結(jié)果表明,feve氟碳涂料的耐候性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于丙烯酸聚氨酯涂料;feve氟碳涂料對濕熱、鹽霧環(huán)境較敏感,而對單純強(qiáng)紫外線照射環(huán)境以及工業(yè)腐蝕環(huán)境不敏感。

TiO_2_FEVE氟碳涂料耐老化性能試驗(yàn)分析

比較了不同助劑對常溫固化型feve氟碳涂料涂膜耐溶劑性能的影響,并且分析了其主要原因。

以過氧化苯甲酰(bpo)為引發(fā)劑,將甲基丙烯酸十二氟庚酯(rfaa)、丙烯酸丁酯(ba)、丙烯酸羥丙酯(hpaa)、丙烯酸(aa)和苯乙烯(st)采用溶液聚合方法合成一種含氟丙烯酸酯樹脂(pfbsh),并通過紅外光譜(ir)對pfbsh進(jìn)行了結(jié)構(gòu)表征。將此樹脂應(yīng)用在雙組份氟碳涂料中,該氟碳涂層的水接觸角達(dá)到110.5°,其附著力、硬度、光澤和耐水性等都獲得了令人滿意的應(yīng)用效果。另外討論了固化溫度和納米tio2對涂料應(yīng)用性能的影響。

制備了1種常溫固化feve氟碳涂料,探討了固化劑、pvc、納米二氧化硅、分散劑用量對涂膜耐酸堿性的影響。結(jié)果表明,固化劑與樹脂的質(zhì)量比為16∶100,pvc為20%,二氧化硅用量<1.5%,分散劑用量為1.5%時,所得涂膜耐酸堿性能優(yōu)異。

比較了不同助劑對常溫固化型feve氟碳涂料涂膜耐酸堿性能的影響,并且分析了產(chǎn)生影響的主要原因。結(jié)果表明,固化劑用量為16g/100g樹脂,涂料的顏基比(pvc)為20%,二氧化硅含量小于1.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),分散劑含量為1.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),可得到耐酸堿性能優(yōu)越的氟碳樹脂涂料。

氟碳涂料

本文通過實(shí)驗(yàn)對比了不同助劑對常溫固化型feve氟碳涂料涂膜耐酸堿性能的影響,并且分析了其主要原因。

氟碳樹脂與氟碳涂料(幻燈片)..

0前言涂料是與國民經(jīng)濟(jì)配套的行業(yè),由于國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展,帶動了我國涂料工業(yè)整體持續(xù)快速發(fā)展;從2005年開始,我國涂料產(chǎn)量連續(xù)6年平均以每年約100萬噸級的速度穩(wěn)定增加(2008年的減少例外),年產(chǎn)量在6年凈增加了600萬噸,到2010

氟碳涂料/氟碳漆的選用 一、氟碳涂料簡介： 氟碳涂料是在氟樹脂的基礎(chǔ)上經(jīng)改性、加工而成的一種新型裝飾、保護(hù)涂料。主要特點(diǎn)是涂層中含有 大量的f—c鍵，其鍵在所有化學(xué)鍵中堪稱第一（116kcal/mol），決定了其超強(qiáng)的穩(wěn)定性，這種涂料 具有一般涂料不可比擬的超耐久裝飾耐侯性、耐化學(xué)藥品性、防腐性、不沾污性、耐水性、柔韌性、高硬 度、高光澤度、耐沖擊性和附著力強(qiáng)的優(yōu)良性能，使用壽名長達(dá)20年。無可挑剔的氟碳涂料，幾乎超越 并涵蓋了各種傳統(tǒng)涂料所有的優(yōu)良性能，為發(fā)展涂料工業(yè)帶來了一次質(zhì)的飛躍，氟碳涂料也理所當(dāng)然地戴 上了“涂料王”的桂冠。 二、產(chǎn)品組成及特性： 該產(chǎn)品是由氟碳樹脂、顏料、助劑、溶劑、固化劑等配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速、雙組分包裝，施 工方便。 （1）、優(yōu)良的防腐蝕性能——得益于極好的化學(xué)惰性，漆膜耐酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)和多種化學(xué)溶劑，為 基材提供保護(hù)屏

目錄 第一章氟碳涂料的起源 第二章使用氟碳的優(yōu)越性 第三章氟碳噴涂工藝過程 第四章產(chǎn)品檢測規(guī)范(附aama2605.2.98) 第一章氟碳涂料的起源 最早的“氟碳涂料”是在1938年誕生的，就是大家熟知的杜邦公司的特氟 隆涂層、即聚四氟乙烯（ptfe）、聚全氟丙烯（fep）等共聚合物。這類材料其 獨(dú)特優(yōu)異的耐熱（180—260度）耐低溫（-200度）、自潤滑性及化學(xué)穩(wěn)定性能 等，而被稱之為”拒腐蝕、永不粘的特富隆”、氟碳涂料一般分為三氟和四氟， 四氟的防腐性能更高。由于使用時需要極高的液化溫度由于使用時需要極高的 液化溫度由于使用時需要極高的液化溫度由于使用時需要極高的化溫度，對顏 色的分散性能很差，因此一直只被用在不粘鍋、醫(yī)療、航空等領(lǐng)域，沒有進(jìn)入 建筑領(lǐng)域。 到了1965年美國pennwalt公司開發(fā)成功 （商標(biāo)kynar500）為基料的建筑用氟碳

產(chǎn)品說明書leeo fc-1氟碳涂料 組成氟碳涂料由氟碳樹脂，各種耐候性顏料、溶劑、助劑固化劑配套組 成的雙組分自干型涂料。 主要特性 ·室溫自干，也可低溫烘干 ·附著力優(yōu)異 ·漆膜光亮、堅(jiān)韌、裝飾性好 ·耐酸、堿及其它化學(xué)品性好 ·長效戶外耐候性 ·耐溫變性好，可長期在-50~150℃使用 ·優(yōu)異的耐污染性，極易清洗 ·優(yōu)異的施工性能，可采用噴涂，輥涂，刷涂法方便地施工 ·防腐蝕性能優(yōu)異 用途用于建筑外墻裝飾、港口機(jī)械、重型機(jī)械、橋梁、煤氣柜外壁、航 空、船舶、機(jī)車車輛、電力設(shè)備、鋁型材料等長效耐候性及重防腐 領(lǐng)域的涂裝 顏色及外觀符合標(biāo)準(zhǔn)色板及色差范圍，涂膜平整光滑 基本參數(shù) 配比組份一：組份二=100：10（重量比） 干膜厚度30~60μm 干燥時間（25℃） 表干0.5h 實(shí)干24h 完全固化7d

0．前言 feve樹脂中含有c—f鍵，由于氟原子的高電負(fù)性、原子半徑小，僅次于氫原子，與碳原子形成碳氟鍵（c—f），是有機(jī)化合物共價鍵中鍵能最大、鍵長最短的。當(dāng)氟原子結(jié)合在feve樹脂分子中的碳碳主鏈上，并且與連接在主鏈上其他分子基團(tuán)形成ab相間排列時，氟原子包圍碳碳主鏈，形成螺旋狀的分子結(jié)構(gòu)，在涂膜固化過程中，氟原子發(fā)生遷移而富集到涂膜表面，含氟鍵可以向空氣中伸展，占據(jù)了聚合物與空氣的界面，降低了聚合物的表面能，并且氟原子保護(hù)c—c鍵免受紫外線和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，

日本旭硝子公司于1982年成功研發(fā)世界最早的溶劑可溶型涂料用氟樹脂“ルミフロン”。

討論通用色漿的特性和現(xiàn)代電腦調(diào)色的生產(chǎn)技術(shù),以及建筑氟碳涂料在應(yīng)用電腦調(diào)色時需解決的幾個技術(shù)問題。