過熱器管用304不銹鋼的失效分析 趙玲玲王大光 1．遼寧電力科學(xué)研究院;2．遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司 摘要：本文對鐵嶺電廠tp304h不銹鋼過熱器管的失效事故進(jìn)行分析，指出應(yīng)力腐蝕開裂是導(dǎo)致過熱器泄漏的 主要原因，從而提出事故預(yù)防和改進(jìn)措施。 關(guān)鍵詞：過熱器應(yīng)力腐蝕改進(jìn)措施 0前言 目前，國內(nèi)許多200mw以上的大容量電站機(jī)組已廣泛采用奧氏體不銹鋼取代12cr1mov 和鋼102作為鍋爐受熱面材料。這是由于奧氏體不銹鋼不僅具有高的熱強性，又具有優(yōu)良的抗氧 化性。但是，隨著機(jī)組服役時間的延長，由材料引起的事故時有發(fā)生，特點為投入時間不長，一 般在2、3萬小時左右；事前無明顯的超溫、無管子脹粗或減薄現(xiàn)象。該類事故在沿海地區(qū)電廠 較普遍，目前內(nèi)地也出現(xiàn)了類似的泄漏事故。 東北地區(qū)鐵嶺電廠最近兩年連續(xù)發(fā)生過熱器夾屏管

神頭二電廠過熱器異種鋼接頭高溫運行約4×104h后,沿耐熱鋼haz發(fā)生了裂紋.經(jīng)手弧焊修補,運行一段時間后再次出現(xiàn)裂紋.本文通過斷口及金相分析表明,接頭前期失效為蠕變失效,這可由耐熱鋼haz珠光體球化,碳化物聚集和碳遷移說明;接頭后期失效為應(yīng)力腐蝕失效,這可由存在的應(yīng)力和含有cl-的水蒸氣共同作用導(dǎo)致.另外,接頭焊接缺陷引起應(yīng)力集中,也加速了scc的產(chǎn)生.改進(jìn)焊接工藝,采用鎳基焊絲tig焊的過渡接頭可有效提高其蠕變強度和服役壽命.

600MW超臨界鍋爐TP347H屏式過熱器管高溫蒸氣氧化腐蝕探討

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鍋爐講義-過熱器與再熱器——了解過熱器、過熱器系統(tǒng)　　了解過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)特點　　掌握影響汽溫變化的因素　　掌握過熱汽溫、再熱汽溫的調(diào)節(jié)

鍋爐過熱器爆管原因分析及對策 作者：武俊峰文章來源：安全文化網(wǎng)點擊數(shù)：976更新時間：2007-3-2 摘要：鍋爐承壓部件的安全運行對整個電廠的安全至關(guān)重要。文章結(jié)合微水電廠實際，分析了 過熱器爆管泄漏的機(jī)理、原因及實際采取的一些對策，以求對鍋爐過熱器設(shè)備的完好運行有所裨益。 關(guān)鍵詞：鍋爐；過熱器；爆管；對策 1前言 據(jù)統(tǒng)計，河北省南部電網(wǎng)鍋爐各種事故約占發(fā)電廠事故的63．2％，而承壓部件泄漏事故又占鍋 爐事故的86．7％。因此迫切需要大幅度降低鍋爐臨修次數(shù)。下面結(jié)合微水電廠實際，分析過熱器爆 管泄漏的機(jī)理、原因及采取的一些對策。 微水發(fā)電廠鍋爐型號為hg－220／100－4，露天布置，固態(tài)排渣煤粉爐，四角切圓燃燒，過熱器 由輻射式爐頂過熱器、半輻射屏式過熱器、對流過熱器和包墻管4部分組成。減溫水采用給水直接噴 入，分兩級減溫。爐頂管、包墻管和第二級過熱

針對102鋼高溫過熱器內(nèi)壁氧化皮脫落造成堵管而引起的爆管事故,采用掃描電鏡(sem)、金相顯微鏡、能譜儀(eds)對氧化皮的結(jié)構(gòu)和成分進(jìn)行分析,從材料和實際運行的角度,對內(nèi)壁氧化皮的生成和脫落的原因及內(nèi)氧化現(xiàn)象出現(xiàn)的機(jī)理進(jìn)行研究分析,并提出了防止和減緩內(nèi)壁氧化皮的生成和脫落的措施。

堿回收鍋爐_級過熱器腐蝕原因分析

1存在問題

齊魯熱電廠410t/h煤粉爐高溫段過熱器由于過熱、磨損、腐蝕等原因造成頻繁泄漏,尤其是彎頭部位事故發(fā)生率較高,造成非計劃停爐次數(shù)增多,嚴(yán)重影響鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行。經(jīng)對比分析,將最易產(chǎn)生泄漏的彎頭部位的材質(zhì)由12cr1mov更換為高溫條件下性能更優(yōu)越的t91材質(zhì),確定合理的更換長度,采用合適的焊接工藝,更換后泄漏次數(shù)明顯減少,運行周期大大延長。

2028t鍋爐經(jīng)小修,啟動后不久就發(fā)生爆管泄漏。本文從鍋爐防磨防爆角度出發(fā),根據(jù)爆管特征,結(jié)合鍋爐檢修特點,提出了防治類似爆漏事故發(fā)生的可行性措施。供同行參考。

針對開裂和未開裂t91+12cr1movg異種鋼接頭進(jìn)行了化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微硬度、金相等內(nèi)容的試驗檢查,發(fā)現(xiàn)開裂起源于管接頭12cr1movg低合金側(cè)熔合線粗晶區(qū),發(fā)生于再次加熱過程中,屬于再熱裂紋,這與焊接或熱處理工藝執(zhí)行不到位導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力較大密切相關(guān)。

第24卷第4期電站系統(tǒng)工程vol.24no.4 2008年7月powersystemengineering32 文章編號：1005-006x(2008)04-0032-03 600mw超臨界鍋爐高溫過熱器氧化皮脫落爆管原因分析及對策 黃偉 1 李友慶 2 熊蔚立 1 王雙勇 2 馮斌 1 何軍民 1 （1.湖南省電力公司試驗研究院，2.大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司） 摘要：大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司4號超臨界鍋爐運行不到4000h就發(fā)生高溫過熱器管氧化皮層脫落堵塞而引起短期過熱爆管。需 要指出的是，全國在運的超臨界鍋爐也多次發(fā)生由于氧化皮層脫落造成鍋爐受熱面堵塞而爆管。為此，從機(jī)理上分析了sa-213tp3476h 材質(zhì)氧化皮生成、脫落、聚積原因，指出由于該材質(zhì)晶粒度等級低，造成其氧化皮脫落并堵塞管子而引起爆管，并從運行的

發(fā)電技術(shù)論壇　熱力發(fā)電?二○一○　vol.39　no.6 超臨界600mw機(jī)組 鍋爐高溫過熱器爆管原因分析及預(yù)防措施 張繼文,袁燕明,廖偉輝 汕尾電廠,廣東汕尾　516623 [摘　　　要]　針對汕尾電廠1號超臨界600mw機(jī)組高溫過熱器爆管事故進(jìn)行了試驗分析。結(jié)果表 明,爆管原因是高溫過熱器長期超溫過熱。對此,提出了嚴(yán)格控制汽溫和金屬壁溫,避 免運行工況大幅變化,用更高等級鋼種代替tp347h的預(yù)防措施。 [關(guān)　鍵　詞]　超臨界機(jī)組;鍋爐;高溫過熱器;爆管;氧化皮;超溫 [中圖分類號]　tk223.3+2 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]　b [文章編號]　1002-3364(2010)06-0085-03 [doi編號]　1

由芬蘭制造的發(fā)汽量1200t/h,額定工作壓力8.6mpa的蒸汽鍋爐在例行內(nèi)部檢驗的水壓試驗階段發(fā)現(xiàn)三級過熱器管子泄漏,隨對其進(jìn)行補焊。本文對焊補過程進(jìn)行了分析,總結(jié)了技術(shù)要點,提出了相關(guān)技術(shù)要求。

由芬蘭制造的發(fā)汽量1200t/h,額定工作壓力8.6mpa的蒸汽鍋爐在例行內(nèi)部檢驗的水壓試驗階段發(fā)現(xiàn)三級過熱器管子泄漏,隨對其進(jìn)行補焊。本文對焊補過程進(jìn)行了分析,總結(jié)了技術(shù)要點,提出了相關(guān)技術(shù)要求。

本文介紹了現(xiàn)在在大型火力發(fā)電廠中主流鍋爐的過熱器系統(tǒng),簡單介紹了過熱器的作用,分類及設(shè)計因素,和過熱器系統(tǒng)常見的結(jié)構(gòu)形式,和火力發(fā)電廠過熱器的常見調(diào)溫方式。

介紹奧氏體不銹鋼過熱器氧化皮脫落堵塞爆管、應(yīng)力腐蝕開裂、原始缺陷開裂3種常見失效形式,分析失效原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

電站鍋爐過熱器爆管原因及對策——隨著我國電力工業(yè)建設(shè)的迅猛發(fā)展，各種類型的大容量火力發(fā)電機(jī)組不斷涌現(xiàn)，鍋爐結(jié)構(gòu)及運行更加趨于復(fù)雜，不可避免地導(dǎo)致并聯(lián)各管內(nèi)的流量與吸熱量發(fā)生差異。當(dāng)工作在惡劣條件下的承壓受熱部件的工作條件與設(shè)計工況偏離時，就容...

本文主要介紹鍋爐過熱器爆管的原因及防治爆管的技術(shù)措施,為同樣原因引起爆管的鍋爐提供參考。在對鍋爐的非計劃停爐統(tǒng)計中,大多數(shù)是過熱器爆管引發(fā)的,成為造成鍋爐非停的主要原因之一,嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運行。且頻繁啟停對鍋爐的壽命影響巨大,因此防治過熱器爆管的工作意義重大。

合成氨裝置的中壓蒸汽過熱器隔膜墊與管箱法蘭密封面堆焊層處出現(xiàn)裂紋，經(jīng)多次焊補修復(fù)均未徹底消除其裂紋，上管箱表面硬度值也嚴(yán)重偏高。介紹了中壓蒸汽過熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)及主要性能參數(shù)，分析了設(shè)備存在問題及產(chǎn)生裂紋的原因。利用大檢修期間采取有效處理措施，對管箱法蘭進(jìn)行了更換，徹底消除了該設(shè)備的安全隱患。

TP347H不銹鋼高溫過熱器爆管原因分析