本文分析了600mw火力發(fā)電機(jī)組雙引風(fēng)機(jī)的工藝及可靠性要求,介紹了zinvert系列高壓變頻調(diào)試系統(tǒng)在湖南大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司#1爐雙引風(fēng)機(jī)變頻改造的技術(shù)方案及節(jié)能效果的分析,為高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在600mw火力發(fā)電機(jī)組的雙引風(fēng)機(jī)的應(yīng)用上提供了一定的經(jīng)驗(yàn)。

超臨界600mw機(jī)組高壓內(nèi)缸中分面變形及其處理方案 我廠引進(jìn)并生產(chǎn)的超臨界600mw機(jī)組經(jīng)運(yùn)行后，幾個(gè)電廠在大修開(kāi)缸檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)其高 壓內(nèi)缸中分面變形較大，自由狀態(tài)時(shí)中分面最大間隙達(dá)3.4mm（包括日立公司全套買(mǎi)進(jìn) 的設(shè)備），根據(jù)對(duì)機(jī)組運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)高壓調(diào)節(jié)級(jí)后內(nèi)缸內(nèi)外壁 溫差均在100℃左右，初步分析其變形原因?yàn)閮?nèi)缸內(nèi)外壁溫差較大。 超臨界600mw與亞臨界600mw機(jī)組高中壓缸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圖 中分面螺栓布置圖 因受結(jié)構(gòu)限制，螺栓布置無(wú)法改進(jìn)，現(xiàn)只能針對(duì)內(nèi)缸內(nèi)外壁溫差較大提出改進(jìn)方案， 具體如下： 1為高壓內(nèi)缸進(jìn)汽部分加裝隔熱板 通過(guò)在高壓內(nèi)缸中部高溫區(qū)加裝隔熱板（板厚3mm），使高壓內(nèi)缸高溫部分的內(nèi)外 壁溫差減小以達(dá)到減少此部分熱應(yīng)力的目的，從而減小高溫區(qū)中分面變形的可能性，方 案如下： a在中分面法蘭部分增設(shè)隔熱板。 b在高壓內(nèi)缸除法蘭

1 600mw機(jī)組鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng) 施晶 一、概述 直流鍋爐靠給水泵的壓力，使鍋爐中的水、汽水混合物和蒸汽一次通過(guò)全部 受熱面。超臨界直流鍋爐在啟動(dòng)前必須由鍋爐給水泵建立一定的啟動(dòng)流量和啟動(dòng) 壓力，強(qiáng)迫工質(zhì)流經(jīng)受熱面。由于直流鍋爐沒(méi)有汽包作為汽水分離的分界點(diǎn)，水 在鍋爐管中加熱、蒸發(fā)和過(guò)熱后直接向汽輪機(jī)供汽。因此，直流鍋爐必須設(shè)置一 套特有的啟動(dòng)系統(tǒng)，以保證鍋爐啟、停過(guò)程中或低負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中水冷壁的安全 和正常供汽。 1、啟動(dòng)壓力 直流鍋爐的啟動(dòng)壓力指鍋爐啟動(dòng)前在水冷壁系統(tǒng)中建立的初始?jí)毫?，它的選 取與下列因素有關(guān)： (1)、受熱面的水動(dòng)力特性。隨著壓力的提高，能改善或避免水動(dòng)力不穩(wěn)定，減 輕消除管間脈動(dòng)。 (2)、汽水膨脹現(xiàn)象。啟動(dòng)壓力越高，汽水比體積差越小，汽水膨脹越小，可以 縮小啟動(dòng)分離器的容量。 (3)、給水泵的電耗。啟動(dòng)壓力越高，啟動(dòng)過(guò)程中給水泵的電耗越大。 為了

本文介紹了湖北能源集團(tuán)鄂州發(fā)電有限公司二期2×600mw凝泵變頻控制對(duì)象改造方案,針對(duì)目前凝結(jié)水泵耗電量較高,變頻節(jié)能效果不明顯和除氧器水箱水位節(jié)流調(diào)節(jié)損失較大的問(wèn)題,在原凝結(jié)水泵變頻控制的基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行分析,改變?cè)刂撇呗?在確保除氧器水位全程控制穩(wěn)定的同時(shí),進(jìn)一步降低了凝結(jié)水泵的功耗,節(jié)能效果顯著。

組別類(lèi)型序號(hào)題目 第01組正常操作題1jz010#31汽泵停運(yùn) 2lz010 a汽泵并入系統(tǒng) 運(yùn)行 3dz010 ＃3機(jī)組運(yùn)行， ＃3柴油機(jī)試運(yùn) 行 事故處理題1dg010#3a汽機(jī)變高壓側(cè)內(nèi)部短路處 理 2jg010 凝汽器水位異 常 3lg011 #3a引風(fēng)機(jī)喘振 組別類(lèi)型序號(hào)題目 第02組正常操作題1jz15#3機(jī)電泵正常停運(yùn) 2lz13 協(xié)調(diào)減負(fù)荷 550mw—450mw 3dz08#01備用變由“熱備用”轉(zhuǎn)“檢修” 事故處理題1dg15#3a汽機(jī)變低壓側(cè)接地短路處理 2jg12 真空下降 3lg15 水冷壁泄漏 組別類(lèi)型序號(hào)題目 第03組正常操作題1jz09#3機(jī)閉式水冷卻器由#32切換 至#31運(yùn)行 2lz02 a送風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 3dz046kv工作ⅲa段備用電源進(jìn)

以新近開(kāi)發(fā)的600mw發(fā)電機(jī)組汽機(jī)旁路系統(tǒng)為研究對(duì)象,采用大型cad軟件ideas對(duì)高壓旁路減溫減壓閥進(jìn)行了溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的計(jì)算,同時(shí)在應(yīng)力場(chǎng)數(shù)值模擬結(jié)果的基礎(chǔ)上采用θ函數(shù)法對(duì)閥體的使用壽命進(jìn)行了估算。通過(guò)計(jì)算得到了閥體的最大應(yīng)力值以及其出現(xiàn)的位置,并說(shuō)明了閥門(mén)在使用工況下是安全的,而壽命估算的最后結(jié)果為36年。圖5表1參6

針對(duì)豐城電廠3號(hào)、4號(hào)機(jī)組數(shù)字電液(digitalelectro-hydraulic,deh)控制系統(tǒng)通流改造的特點(diǎn),結(jié)合機(jī)組試運(yùn)階段遇到的位置反饋(linearvariabledifferentialtransformer,lvdt)等方面的問(wèn)題,對(duì)工程調(diào)試方面的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析;針對(duì)改造現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一些問(wèn)題,提出了可行的解決方案。

600MW空冷機(jī)組高壓廠用電電壓等級(jí)選擇的探討

就大容量高壓變頻器在600mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)的應(yīng)用進(jìn)行綜合分析。從高壓變頻器的結(jié)構(gòu)組成、性能指標(biāo)分析及現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試進(jìn)行詳細(xì)闡述,并對(duì)改造后的節(jié)能進(jìn)行客觀分析評(píng)價(jià)。結(jié)合運(yùn)行實(shí)際,分析了高壓變頻器運(yùn)行后對(duì)風(fēng)機(jī)本體的影響及存在問(wèn)題,有針對(duì)性地提出防范措施。

引風(fēng)機(jī)是火電廠中主要的耗能設(shè)備,傳統(tǒng)引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)實(shí)際效率較低,因此對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造具有很大的潛力。介紹了高壓變頻器調(diào)速原理及其優(yōu)點(diǎn),通過(guò)在北侖發(fā)電廠2號(hào)機(jī)組引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)變頻改造的實(shí)例,對(duì)比分析了引風(fēng)機(jī)變頻改造前后的節(jié)能效果。實(shí)踐證明,高壓變頻器的使用實(shí)現(xiàn)了大功率電機(jī)的穩(wěn)定調(diào)整、可靠運(yùn)行和高效節(jié)能,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

增壓風(fēng)機(jī)是煙氣脫硫裝置中最主要的輔機(jī)之一,是脫硫裝置能否安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備,本文介紹了利德華福公司生產(chǎn)的高壓變頻器在揚(yáng)州第二發(fā)電有限公司的脫硫裝置增壓風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用情況和取得的經(jīng)濟(jì)效益。

前言為保護(hù)環(huán)境,減少二氧化硫排放量,國(guó)家環(huán)保部門(mén)對(duì)電廠煙氣排放指標(biāo)的考核和監(jiān)督越來(lái)越嚴(yán)格,一些電廠也正在逐步進(jìn)行大規(guī)模的脫硫系統(tǒng)改造或新建工程,其中增壓風(fēng)機(jī)是

為消除常規(guī)火力發(fā)電機(jī)組供熱改造后系統(tǒng)運(yùn)行存在的安全隱患,以某電廠600mw機(jī)組供熱改造為例,介紹了中壓缸排汽、再熱冷段抽汽以及凝汽器補(bǔ)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特點(diǎn),通過(guò)對(duì)該熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理和供熱運(yùn)行方式的分析,得出了汽輪機(jī)供熱改造后容易發(fā)生葉片過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱、汽輪機(jī)超速等事故或者凝汽器補(bǔ)水出現(xiàn)問(wèn)題的結(jié)論,并且逐個(gè)闡明影響設(shè)備安全的各個(gè)要素以及采取有效的控制手段及保護(hù)措施,以避免供熱系統(tǒng)發(fā)生事故,保證整個(gè)機(jī)組的安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。

針對(duì)皖能合肥發(fā)電有限公司600mw機(jī)組凝結(jié)水泵節(jié)能降耗的要求,對(duì)凝結(jié)水泵的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行了分析,提出了采用hivert通用高壓變頻器作為凝結(jié)水泵驅(qū)動(dòng)的改造方案。詳細(xì)介紹了hivert通用高壓變頻器的工作原理、特點(diǎn)和改造實(shí)現(xiàn)方法,并對(duì)改造后的變頻效能進(jìn)行了分析。

簡(jiǎn)要介紹了張家港沙洲電力有限公司600mw超臨界機(jī)組高壓調(diào)門(mén)閥桿和連接桿的圓柱銷(xiāo)經(jīng)常脫落,造成機(jī)組運(yùn)行中高調(diào)門(mén)突關(guān)的原因分析和改造,為國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)組改造提供了有利參考。

某600mw機(jī)組凝結(jié)水泵經(jīng)變頻改造后在變頻工作區(qū)運(yùn)行振動(dòng)很大。通過(guò)對(duì)凝泵筒體進(jìn)行理論建模計(jì)算分析,了解變頻設(shè)備在變頻運(yùn)行范圍內(nèi)的特性,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)凝泵先后進(jìn)行了3次加固改造,有效解決了凝泵振動(dòng)大的問(wèn)題。

環(huán)境問(wèn)題和能源問(wèn)題是當(dāng)前國(guó)際社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn),火電廠作為能源消耗大戶,面臨著巨大的環(huán)境污染壓力。面對(duì)日益增長(zhǎng)的電力需求,通過(guò)技術(shù)攻關(guān),改進(jìn)設(shè)備,提高能源的利用效率,已成為各電力企業(yè)的重中之中。通過(guò)對(duì)火電廠引風(fēng)機(jī)高壓變頻技術(shù)進(jìn)行分析,介紹了其主要工作原理和重要作用,以及在實(shí)際改造過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題,以期為引風(fēng)機(jī)高壓變頻改造提供借鑒。

摘要 -i- 摘要 目前，我國(guó)的電廠大多數(shù)是火力發(fā)電廠，煤是發(fā)電的主要燃料，鍋爐燃燒是發(fā)電的重 要環(huán)節(jié)之一。我們要以最經(jīng)濟(jì)的方式來(lái)利用有限的能源，這就要求我們尋找燃燒的最優(yōu)方 案。 本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外鍋爐控制現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)分析的基礎(chǔ)上，研究了燃煤鍋爐燃燒系統(tǒng)的 自動(dòng)控制問(wèn)題。分析了燃燒控制系統(tǒng)的熱工控制結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為更大范圍符合鍋爐燃燒的要 求，提高燃燒自動(dòng)的控制系統(tǒng)的利用率，是在按照傳統(tǒng)燃燒自動(dòng)控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上優(yōu) 化實(shí)現(xiàn)的。燃燒控制系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的綜合性控制系統(tǒng)，從控制理論上講，它可為是多輸 入/多輸出的多變量控制系統(tǒng)。它由六個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成：燃料控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制 系統(tǒng)、磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)、一次風(fēng)壓力控制系統(tǒng)、二次風(fēng)量控制系統(tǒng)和爐膛壓力控 制系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)中，利用相應(yīng)的控制規(guī)律和控制器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到燃燒的最優(yōu)化。鍋 爐燃燒集經(jīng)濟(jì)性、安全性于一身,并針對(duì)直吹

通過(guò)對(duì)某電廠兩臺(tái)機(jī)組配汽部分結(jié)構(gòu)特征和1號(hào)機(jī)組投產(chǎn)以來(lái)多次試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,說(shuō)明對(duì)高壓調(diào)汽門(mén)采取特殊的運(yùn)行技術(shù)措施可有效保證機(jī)組帶大負(fù)荷運(yùn)行,并提出利用1號(hào)機(jī)組b級(jí)檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行檢查處理,提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性等一些有針對(duì)性的處理建議。

附錄二典型的600mw機(jī)組調(diào)試大綱 1前言 為確保工作能優(yōu)質(zhì)、有序、準(zhǔn)點(diǎn)、安全、文明、高效地進(jìn)行，確保 工程能符合“更安全、更可靠、更先進(jìn)、更經(jīng)濟(jì)、更規(guī)范、更環(huán)保；創(chuàng) 國(guó)際一流”的“六更一創(chuàng)”要求，為使參加調(diào)試工作的各方對(duì)國(guó)產(chǎn)引進(jìn) 型600mw燃煤機(jī)組的調(diào)試過(guò)程及要求有較全面的了解，特制定本啟動(dòng)調(diào) 試大綱。 調(diào)試大綱是機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試階段綱領(lǐng)性文件，通過(guò)調(diào)試技術(shù)納總和各 參戰(zhàn)單位的協(xié)作配合，貫徹執(zhí)行調(diào)試大綱，最終使整個(gè)機(jī)組高水平地完 成調(diào)試工作，高水平地達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及工程創(chuàng)優(yōu)。 本大綱適用于xxxx發(fā)電廠一期工程（2×600mw機(jī)組）的整個(gè)啟動(dòng) 調(diào)試過(guò)程，調(diào)試單位及各參建單位必須遵守本調(diào)試大綱。 2工程及設(shè)備概況 2.1工程概況 xx發(fā)電廠一期工程（2×600mw機(jī)組）鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組分 別由xx鍋爐有限公司、xx汽輪機(jī)有限公司、xx汽輪發(fā)電機(jī)有限公

為了進(jìn)一步降低某電廠一臺(tái)600mw亞臨界直流鍋爐機(jī)組的nox排放,采用復(fù)合式空氣分級(jí)低nox燃燒技術(shù)對(duì)該爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了改造,改后的運(yùn)行測(cè)試表明:在600mw、330mw負(fù)荷工況下燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),脫硝反應(yīng)器入口煙氣中的nox含量分別為121.0和224.4mg/m3,低于改造目標(biāo)值;鍋爐效率分別為94.13%、93.81%,高于改前測(cè)試值;改后爐內(nèi)無(wú)嚴(yán)重結(jié)渣,飛灰可燃物略有上升,爐渣可燃物增加較為明顯。

600mw燃煤機(jī)組采用新型中心濃淡低氮燃燒器技術(shù),結(jié)合脫硝噴氨改造,煙囪入口nox達(dá)到超凈排放改造預(yù)期效果。