本文以公司新開發(fā)鋼種70#質(zhì)量異議為研究對象,通過借助金相、掃描電鏡和化學(xué)分析法等分析手段對硬線盤條斷裂進(jìn)行缺陷分析,結(jié)果表明拉拔斷裂形成主要是由于鑄坯縮孔,索氏體率低、內(nèi)部中心偏析等原因造成。

采用化學(xué)成分分析、金相組織、斷口掃描電鏡分析以及機(jī)械性能測試等方法,對球罐支座在安裝中突然斷裂的原因進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,材質(zhì)不合格、組織粗大導(dǎo)致材料機(jī)械性能降低造成了該支座在安裝中的突然斷裂失效。

分析了德國西門子公司和美國可靠公司生產(chǎn)的500kv合成絕緣子斷裂原因,通過試驗和論證對兩公司的該類產(chǎn)品進(jìn)行了分析總結(jié),提出了反事故措施并給出了建議。

45#鋼管斷裂原因分析 目錄 1.引言..........................................................................................................1 1.145#鋼簡介.......................................................................................................1 1.1.1物理參數(shù)..................................................................................................1 1.1.2化學(xué)成分..............................

通過對給水鋼管在正常運行水壓力作用下強(qiáng)度計算,依據(jù)"鋼材冷加工強(qiáng)化"和"時效"理論,分析了管內(nèi)水冰凍過程中對鋼管的應(yīng)力-應(yīng)變影響,分析、判斷鋼管冰脹斷裂原因.

對斷裂的高錳鋼履帶板進(jìn)行了化學(xué)成分、斷口和金相分析。結(jié)果表明,鑄造時澆注溫度過高,引起硫在晶界及晶內(nèi)偏聚,并形成低熔點硫化物,在水韌處理溫度偏高時發(fā)生過燒。此外,嚴(yán)重的鑄造疏松降低了材料的強(qiáng)度和抗沖擊性能,導(dǎo)致履帶板發(fā)生脆性斷裂。

通過對45號優(yōu)質(zhì)圓鋼(95)進(jìn)行化學(xué)成分、金相組織、夾雜物、低倍檢驗,發(fā)現(xiàn)其夾雜物較多,經(jīng)過對低倍和斷口檢驗發(fā)現(xiàn)圓鋼存在氫致裂紋(即白點),由于白點與夾雜物的共同作用,使95圓鋼矯直發(fā)生時斷裂。

輸送帶鋼絲繩芯斷裂原因分析

45#鋼管斷裂原因分析 目錄 1.引言..........................................................................................................1 1.145#鋼簡介.......................................................................................................1 1.1.1物理參數(shù)..................................................................................................1 1.1.2化學(xué)成分..............................

采用化學(xué)成分分析、金相檢驗和硬度測試等方法對3.6mm55crsi鋼氣門彈簧在臺架試驗中的斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:由于鋼絲表面存在的脆性非金屬夾雜物,導(dǎo)致氣門彈簧在試驗時出現(xiàn)早期疲勞斷裂。

45號鋼盤條在拉絲過程中發(fā)生斷裂,運用掃描電鏡及能譜儀、金相顯微鏡等分析手段,對其斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明,原材料中存在的夾雜物、晶粒粗大及混晶等冶金質(zhì)量缺陷是盤條在拉拔過程中發(fā)生斷裂的主要原因。

65鋼盤條拉拔斷裂原因分析

應(yīng)用掃描電鏡等儀器對煤氣換熱器鋼管失效件的化學(xué)成分、金相組織、腐蝕產(chǎn)物和斷口形貌進(jìn)行檢測與分析,找出鋼管斷裂的原因。結(jié)果表明:因滲鋁過程中碳化物沿奧氏體晶界析出而在使用過程中形成的晶間腐蝕,是該鍋爐鋼管在外部應(yīng)力作用下發(fā)生沿晶脆性斷裂的主要原因。

通過金相分析、化學(xué)分析、工藝分析等手段,對某些熱軋普碳鋼厚板在焊結(jié)以后進(jìn)一步的加工過程中發(fā)生斷裂的現(xiàn)象進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)這種類型的斷裂與焊接以前的冷變形對焊接組織的不良影響有關(guān),并提出熱軋普碳鋼厚板加工工藝的改進(jìn)措施。

目的:探討鎮(zhèn)定鋼板斷裂的原因,提高應(yīng)用鎖定鋼板治療骨折的臨床療效。方法:2007年5月至2010年1月收治15例鎖定鋼板斷裂的病人進(jìn)行回顧性的分析研究。結(jié)果:本組14例有早期負(fù)重;1例術(shù)中植入同種異體骨發(fā)生骨不愈合。其中9例內(nèi)固定選擇有誤。結(jié)論:嚴(yán)格應(yīng)用此類內(nèi)固定的手術(shù)適應(yīng)癥,操作規(guī)程;有計劃的指導(dǎo)病人功能鍛煉,定期復(fù)查。

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?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 第29卷　第4期 2008年8月 大連交通大學(xué)學(xué)報 journal　of　dalian　jiaotong　university vol.29　no.4 　aug.2008　 　文章編號:167329590(2008)0420064204 q235鋼板旋壓成形斷裂原因分析 郝成文1,孫祥煜 2 ,孫倩 3 ,趙維娟 1 (1.大連市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所,遼寧大連116021;2.大連天寶綠色食品股份有限公司,遼寧大連 116100;3.大連大山重工機(jī)械有限公司,遼寧大連116000) 摘

用掃描電鏡、金相顯微鏡觀察分析了80鋼盤條拉拔斷裂的斷口,并對盤條進(jìn)行了理化檢驗分析。結(jié)果表明,盤條組織中較多的網(wǎng)狀二次滲碳體是盤條在拉拔過程中脆斷的主要原因

不銹鋼螺絲斷裂原因分析

鋼筋是目前建筑、道路、橋梁等工程施工中必須具備的材料,鋼筋的使用讓現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的牢固性得到了很大的改善,降低了施工對象的受損程度。在各類施工項目規(guī)模逐漸擴(kuò)大的同時,對于鋼筋材料的性能要求也更加嚴(yán)格,早期小規(guī)格的鋼筋材料無法滿足大規(guī)模施工的要求。大規(guī)格鋼筋是未來施工的主流材料,其在性能、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等方面都實現(xiàn)了大幅度的改進(jìn)。針對這一點,本文闡述了大規(guī)格鋼筋彎曲、斷裂的原因,且提出了有效的處理方案。

對旋壓成形中發(fā)生脆性斷裂的q235低碳鋼板的成分、組織、硬度、夾雜物及斷裂特征進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:鋼板冶煉或澆注過程中混入大量大塊外來非金屬夾雜物,導(dǎo)致鋼板存在嚴(yán)重冶金質(zhì)量問題;在旋壓應(yīng)力作用下,裂紋從夾雜物形成,并擴(kuò)展造成脆性斷裂.

采用斷口分析、外觀檢查、金相檢查和能譜分析等方法,對彈簧鋼絲在拉拔過程中發(fā)生的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明附著于鋼絲表面的金屬鋅,在熱處理過程中處于液態(tài),引起鋼絲由外表面沿晶脆化開裂進(jìn)而導(dǎo)致整體斷裂,從而得出彈簧鋼絲的斷裂是由低熔點金屬脆化開裂造成的。