陶瓷工藝問(wèn)答 1.陶瓷的概念(傳統(tǒng)) 答:傳統(tǒng)上,陶瓷的概念上指所有以粘土為主要原料與其他天然礦物原料經(jīng) 過(guò)粉碎、混煉、成型、煅燒等過(guò)程而制成的各種制品。 2.瓷器、陶器、炻器的特征。 答：瓷器：坯體致密，基本上不吸水，有一定的透明性，斷面呈石狀或貝 殼狀，敲之聲音清脆。 陶器：有一定吸水率，斷面粗糙無(wú)光，沒(méi)有半透明性，敲之聲音渾濁。 炻器：吸水率不大于3%，透光性差，通常胎體較厚，呈色，斷面呈石狀。 原料 1.陶瓷原料的一般分類。 答：一般按工藝性能可分為三大類，既可塑性的粘土類原料、瘠性石英類 原料和熔劑性原料長(zhǎng)石等。 2.粘土的概念。 答：粘土是多種微細(xì)的礦物的混合體，其礦物顆粒多小于2微米，主要是 由黏土礦和其他礦物組成的具有可塑性的土狀巖石。 3.黏土原料按成因如何分類，各有什么特征？ 答：按成因可分為兩類：1.原生黏土，是母巖風(fēng)化崩解后在原地殘留下來(lái)

古老的陶瓷工藝

《清代陶瓷工藝》課件

運(yùn)用熱應(yīng)力切割脆性材料的可控?cái)嗔鸭す馇懈罴夹g(shù),是在切割過(guò)程中激光能量誘發(fā)的拉應(yīng)力使材料沿光束移動(dòng)方向分離來(lái)完成切割。材料的分離類似于裂紋的擴(kuò)展且分離的過(guò)程是可控的。基于固體熱傳導(dǎo)理論,運(yùn)用有限元方法建立了三維熱彈計(jì)算模型。通過(guò)對(duì)脈沖激光掃描切割al2o3陶瓷板過(guò)程中的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的變化情況進(jìn)行模擬分析,得到了切割過(guò)程中溫度場(chǎng)和熱應(yīng)力場(chǎng)的分布及隨時(shí)間的變化規(guī)律。分析了激光照射陶瓷板期間,激光作用區(qū)域壓應(yīng)力與拉應(yīng)力之間沿厚度方向的轉(zhuǎn)化規(guī)律。進(jìn)而根據(jù)可控?cái)嗔鸭す馇懈钤矸治隽颂沾砂辶鸭y沿脈沖激光掃描方向進(jìn)行擴(kuò)展的原因。

針對(duì)al2o3陶瓷激光打孔存在重鑄層、微裂紋等問(wèn)題,提出了al2o3陶瓷低壓水射流激光復(fù)合打孔的方法。通過(guò)對(duì)比分析,研究了水射流流速對(duì)al2o3陶瓷直接激光打孔與低壓水射流激光復(fù)合打孔形貌的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,該復(fù)合打孔技術(shù)利用射流速的沖蝕作用,可以大大減少材料表面熔渣的堆積,從而減少甚至避免重鑄層和微裂紋的產(chǎn)生。

和成陶瓷薄板，是新時(shí)代陶瓷工藝淬煉的結(jié)晶．利用最新研發(fā)技術(shù)．其已成為一種劃時(shí)代的優(yōu)質(zhì)陶瓷建材。和成陶瓷薄板擁有大尺寸、超薄又防火的特點(diǎn)，以改善居家環(huán)境．促進(jìn)全民健康為設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)，革新了傳統(tǒng)建材的刻板印象．開(kāi)創(chuàng)出建筑材料的嶄新紀(jì)元。

用ｓｈｓ鋁熱－離心法制備了氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，研究了用工業(yè)褐鐵礦ｆｅ２ｏ３粉工業(yè)鋁粉制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)鋼管的有關(guān)工藝，并分析了復(fù)合鋼管的組織和性能，結(jié)果表明，內(nèi)襯陶瓷由ｆｅ２ｏ３、鐵鋁尖晶石和莫來(lái)石等相組成，內(nèi)襯陶瓷硬度可達(dá)１３２７ｈｖ、ｋ１ｃ為３．８６ｍｐａ．ｍ＾１／２。

對(duì)粗顆粒al2o3陶瓷在無(wú)潤(rùn)滑條件下的磨損特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,繪制了該材料的磨損曲線,磨損速率在初期很低,以后逐漸上升,及至2h以后基本穩(wěn)定。利用掃描電鏡探討了該材料的磨損機(jī)理,認(rèn)為共磨損以脆性剝落和磨粒磨損為主。

本文對(duì)三種不同性能的al2o3陶瓷與淬火鋼在無(wú)潤(rùn)滑條件下的磨擦磨損機(jī)理進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析,發(fā)現(xiàn)磨擦付的磨擦系數(shù)幾乎與陶瓷的力學(xué)性能無(wú)關(guān),但陶瓷的磨損速率與陶瓷力學(xué)性能特別是斷裂韌性之間存在一定的關(guān)系,在干磨擦條件下,由于粘著力作用,金屬?gòu)膶?duì)偶件轉(zhuǎn)移到陶瓷表面,轉(zhuǎn)移的金屬膜厚度往往超過(guò)陶瓷峰元的高度,從而隔開(kāi)了陶瓷與金屬的直接接觸,陶瓷的主要磨機(jī)制是磨擦表面的裂紋源在疲勞應(yīng)力作用下沿薄弱的晶界擴(kuò)展,最科形

報(bào)道了一種半導(dǎo)體激光列陣側(cè)面泵浦nd:yag四倍頻266nm全固態(tài)紫外激光器,采用z型腔結(jié)構(gòu),ⅰ類臨界相位匹配lbo和bbo晶體分別作為二倍頻晶體和四倍頻晶體。在調(diào)制頻率為5khz時(shí),最終獲得了2.1w的266nm紫外激光輸出,單脈沖能量420μj,綠光到紫外激光的轉(zhuǎn)換率為13.13%,在相同的泵浦功率下利用v型腔結(jié)構(gòu)僅獲得305mw的266nm紫外激光輸出。

各種陶瓷工藝流程 一:仿古磚 仿古磚的工藝流程 ,、原料，由于仿古磚使用的原料與以前有很大的不同，除了基礎(chǔ)粉料外，還 增加了許多干粒料及特殊原料的應(yīng)用，對(duì)原料加工和混合技術(shù)提出了更高的要求。 ,、成型，為了使仿古磚達(dá)到自然流暢的裝飾效果，各種新型布料技術(shù)和雙壓 機(jī)技術(shù)都得到了應(yīng)用，如多管布料、二次布料、多色干粉布料等，這些都是世界生 產(chǎn)仿古磚的最先進(jìn)技術(shù)，它不僅使產(chǎn)品保留了自然的狀態(tài)，還使仿古磚以&ld 另一類材料”的面孔出現(xiàn)，布料技術(shù)的發(fā)展使部分瓷磚不再需要采用印花工 序，產(chǎn)品更具天然石材效果。 ,、施釉和印花，施釉和印花是仿古磚生產(chǎn)的重要工序，生產(chǎn)中主要工藝控制 點(diǎn)基本集中在施釉線上，很多仿古磚產(chǎn)品通過(guò)印花技術(shù)使表面的花色得到改善，提 高其品味。前幾年，仿古磚主要通過(guò)云彩、磨釉產(chǎn)生花色不重復(fù)的效果，現(xiàn)在則趨 向于用膠輥印花、干粉印花等手段來(lái)實(shí)現(xiàn)仿古、仿天然的圖案。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)普

1 《陶瓷工藝》 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 于巖吳任平編 福州大學(xué)材料學(xué)院 2006年3月 2 目錄 實(shí)驗(yàn)1燒結(jié)溫度和燒結(jié)溫度范圍的測(cè)定 實(shí)驗(yàn)2陶瓷坯釉應(yīng)力的測(cè)定 實(shí)驗(yàn)3泥釉料含水率、細(xì)度的測(cè)定 實(shí)驗(yàn)4干燥與燒成收縮率的測(cè)定 實(shí)驗(yàn)5泥釉漿比重、粘度、流動(dòng)性和厚化度（觸變性）的測(cè)定 實(shí)驗(yàn)6、粉體材料制備 實(shí)驗(yàn)7陶瓷材料的成型 實(shí)驗(yàn)8陶瓷材料的燒成 實(shí)驗(yàn)9永久磁石的制作及性能測(cè)試（綜合實(shí)驗(yàn)） 實(shí)驗(yàn)10陶瓷釉料配方實(shí)驗(yàn)（綜合實(shí)驗(yàn)） 3 實(shí)驗(yàn)1燒結(jié)溫度和燒結(jié)溫度范圍的測(cè)定——燒結(jié)爐法 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?（1）掌握燒結(jié)溫度與燒結(jié)溫度范圍的測(cè)定原理和測(cè)定方法； （2）了解影響燒結(jié)溫度與燒結(jié)溫度范圍的復(fù)雜因素； （3）明確燒結(jié)溫度與燒結(jié)溫度范圍對(duì)陶瓷生產(chǎn)的實(shí)際意義。 二、實(shí)驗(yàn)原理 燒成是陶瓷制品在生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。為了制定最適宜的燒成條件，

陶瓷產(chǎn)業(yè)相對(duì)于塑料產(chǎn)業(yè)及其他產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)有著相對(duì)的優(yōu)勢(shì)，但是，陶瓷產(chǎn)業(yè)在其生產(chǎn)原料選擇、生產(chǎn)過(guò)程及后期工藝加工過(guò)程中存在著不少的生態(tài)問(wèn)題。陶瓷產(chǎn)業(yè)是個(gè)消耗大，排放多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，因此，陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展仍是必須要解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。根據(jù)陶瓷藝術(shù)設(shè)計(jì)中的生態(tài)設(shè)計(jì)法則，主要生態(tài)設(shè)計(jì)方法有避免浪費(fèi)精簡(jiǎn)節(jié)約、節(jié)能減排的工藝設(shè)計(jì)、延長(zhǎng)已有陶瓷的壽命、陶瓷回收并再利用的工藝設(shè)計(jì)。陶瓷的生態(tài)藝術(shù)設(shè)計(jì)主要從減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染，在提高陶瓷藝術(shù)水平的同時(shí)兼顧生態(tài)效益，從而為陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

莫來(lái)石陶瓷工藝的最新發(fā)展 作者：李穎，張燕 作者單位： 刊名：耐火與石灰 英文刊名：refractories&lime 年，卷(期)：2009,34(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gwnhcl200902014.aspx

中國(guó)古代陶瓷工藝

建筑陶瓷工藝是一門新興的實(shí)踐課程,麗水學(xué)院中國(guó)青瓷學(xué)院通過(guò)開(kāi)設(shè)這門課程,主要培養(yǎng)具有豐富的社會(huì)科學(xué)知識(shí)和濃厚的陶瓷藝術(shù)文化底蘊(yùn),以及動(dòng)手實(shí)踐能力較強(qiáng)的專業(yè)人才.通過(guò)建筑陶瓷工藝課程的開(kāi)設(shè),與傳統(tǒng)龍泉青瓷技藝相結(jié)合,進(jìn)一步繼承和發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)龍泉青瓷藝術(shù)文化,完善我校陶瓷藝術(shù)設(shè)計(jì)(青瓷方向)的教學(xué)結(jié)構(gòu).

以陶瓷拋光廢渣為主要原料燒制陶瓷磚坯體,利用xrd、tg研究了拋光渣性能,探討了拋光渣摻入量和燒結(jié)溫度對(duì)坯體性能的影響,通過(guò)正交試驗(yàn)確定最佳配比和工藝制度,利用sem分析研究了燒成機(jī)理。結(jié)果表明,陶瓷拋光渣的摻入可以有效地降低陶瓷拋光磚燒結(jié)溫度,拋光渣摻入量在60%～80%,1080℃燒結(jié)時(shí),吸水率、收縮率和體積密度都趨于穩(wěn)定,拋光渣中sic的存在導(dǎo)致坯體在1100℃以上燒結(jié)時(shí)坯體會(huì)發(fā)泡。通過(guò)正交試驗(yàn)得到最優(yōu)原料配方優(yōu)化條件后制備的拋光磚吸水率為0.071%、收縮率為12.86%。陶瓷拋光渣的摻入量可以達(dá)到70%,有效地提高了陶瓷拋光渣的利用率,緩解了陶瓷工業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題。

激光器的打標(biāo)速度、頻率、填充間隔、電流、離焦量等工藝參數(shù)直接影響空氣開(kāi)關(guān)的打標(biāo)效果。實(shí)驗(yàn)根據(jù)5因素4水平正交表l16(45)改變激光工藝參數(shù),利用分光測(cè)色計(jì)和二維碼掃描器對(duì)激光標(biāo)記分別進(jìn)行色差和讀碼率的測(cè)量,通過(guò)正交分析法和極差法研究激光工藝參數(shù)對(duì)打標(biāo)效果的影響。研究表明:色差與讀碼率的數(shù)據(jù)趨于正比關(guān)系,并且存在一個(gè)閾值色差;當(dāng)激光參數(shù)的速度為1000mm/s、頻率為20～30khz、填充間隔為0.04mm、電流為28a、離焦量為-1mm時(shí),在空氣開(kāi)關(guān)上打標(biāo)出點(diǎn)密度合適、色差對(duì)比度高、易于讀取的二維碼。

陶瓷拋光磚拋光廢料產(chǎn)出量很大,嚴(yán)重污染周邊環(huán)境,是困擾拋光磚生產(chǎn)的世界性難題。根據(jù)多年的研究結(jié)果,著重論述陶瓷拋光磚拋光廢料回收利用的可行性方法,并對(duì)該技術(shù)要點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行說(shuō)明。

采用二元cu-ti活性釬料連接氧化鋁陶瓷與q235鋼,研究了反應(yīng)溫度、保溫時(shí)間等釬焊工藝對(duì)接頭組織與接頭強(qiáng)度的影響,分析了接頭的微觀組織和界面產(chǎn)物。試驗(yàn)結(jié)果表明,界面分為3層結(jié)構(gòu),即液態(tài)釬料填充陶瓷微孔形成的反應(yīng)層、合金釬料層、鋼側(cè)擴(kuò)散層。xrd分析結(jié)果表明,界面產(chǎn)物為cu3ti3o、tife、tife2和cu基固溶體。釬焊溫度1050℃,保溫時(shí)間30min時(shí),接頭抗剪強(qiáng)度達(dá)到99.3mpa。

采用活性釬料cu70ti30對(duì)al2o3陶瓷與q235鋼進(jìn)行了連接。用掃描電鏡、能譜儀和x射線衍射儀對(duì)焊接界面進(jìn)行了微觀表征。結(jié)果表明,1100℃是最佳的釬焊溫度,該溫度下釬料充分熔化填充接頭間隙并與陶瓷和鋼側(cè)相互擴(kuò)散,形成由三層構(gòu)成的界面結(jié)合區(qū),即液態(tài)釬料填充陶瓷微孔形成的反應(yīng)層、ti-cu合金層以及鋼側(cè)擴(kuò)散層;在界面結(jié)合區(qū)生成有alcu4、cu3tio4、tic、tife2等新相;界面結(jié)合區(qū)組織致密,裂紋、微孔缺陷較少,實(shí)現(xiàn)了較好的冶金結(jié)合。

陶瓷藝術(shù)和陶瓷工藝之間是辯證統(tǒng)一的,既相互獨(dú)立,又相互依賴,相互促進(jìn)。除此之外,陶瓷藝術(shù)和陶瓷工藝之間還存在著內(nèi)因和外因的關(guān)系,在陶瓷文化的發(fā)展中共同發(fā)揮著不容忽視的作用。本文將主要對(duì)陶瓷藝術(shù)和陶瓷工藝之間的聯(lián)系進(jìn)行全面的梳理。