介紹了天津國電津能熱電有限公司#1爐低氮燃燒器技術改造前及改造后的運行情況,通過在不同負荷下二次風配風方式優(yōu)化試驗、主燃燒器、sofa燃盡風擺角試驗、空預器漏風測量試驗、鍋爐效率測定及優(yōu)化試驗等方面對本次技術改造進行綜合評定,運行結(jié)果證明,本次改造后#1鍋爐在165mw至330mw負荷之間運行,nox排放量大幅降低,鍋爐效率較高,爐內(nèi)無結(jié)焦現(xiàn)象,主再熱汽溫、壁溫等參數(shù)正常。在165mw至330mw負荷之間,基本上不投scr就能達到現(xiàn)行國家排放標準,經(jīng)濟效益顯著。

針對豐城電廠3號、4號機組數(shù)字電液(digitalelectro-hydraulic,deh)控制系統(tǒng)通流改造的特點,結(jié)合機組試運階段遇到的位置反饋(linearvariabledifferentialtransformer,lvdt)等方面的問題,對工程調(diào)試方面的技術特點進行分析;針對改造現(xiàn)場出現(xiàn)的一些問題,提出了可行的解決方案。

華電國際十里泉發(fā)電廠在現(xiàn)時入爐煤價格攀升和煤質(zhì)下降后,通過對鍋爐吹灰器程控系統(tǒng)進行優(yōu)化改造后,提高鍋爐受熱面熱效率、保證受熱面的經(jīng)濟、安全運行,達到節(jié)能降耗的目的。

本文根據(jù)參與大唐略陽電廠1x330mw熱電聯(lián)產(chǎn)擴建機組熱控專業(yè)基建管理、設計優(yōu)化、實踐應用的全過程工作經(jīng)歷,結(jié)合機組投產(chǎn)運行一年來所取得的實效,總結(jié)了提高控制系統(tǒng)可靠性及穩(wěn)定性的實踐經(jīng)驗,提出了若干熱控設備設計、選型、安裝等方面的優(yōu)化方案和可行措施。

-1- 330mw鍋爐培訓大綱 一、鍋爐集控運行應知部分（1～23巡操；1～46二副、公用副值；1～91 一副及以上崗位） 1.鍋爐及主要輔機等設備規(guī)范 2.什么是“鍋”？什么是”爐”？各有什么部件組成？ 3.管道運行應檢查什么？ 管道的位移情況、振動情況、支承情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面進行檢查，壓力管道經(jīng) 過長時期運行，因遭受到介質(zhì)腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷 4.雙色水位計的工作原理 利用光在水和蒸汽中具有不同的折射率，通過棱鏡的反射作用，使水位計中蒸汽部分呈紅 色．水部分呈綠色。 5.平衡容器的工作原理 雙室平衡容器是由正壓補償管、水杯、漏斗等零件焊接而成。工作過程中，飽和蒸汽因為凝 結(jié)而釋放的熱量同時對正壓補償管和負壓管加熱，并且平衡容器的外層保溫減少了熱量的損 失，從而使正壓補償管內(nèi)水的重度在任何工況下都近似等于汽包（或受壓容器）內(nèi)水的

南海長海電廠50mw的凝汽式汽輪機熱力性能低,為避免機組關停,提高機組熱效率,通過熱電聯(lián)產(chǎn)技術將其改造為非調(diào)整抽汽式供熱機組,發(fā)電的同時對紡織工業(yè)園進行集中供熱。該改造方案通過增加非調(diào)整抽汽口,從汽輪機第8級向外抽汽,同時對抽汽管路系統(tǒng)、控制水系統(tǒng)、旋啟式止回閥、壓力控制器等相應部件進行了調(diào)整。改造后機組經(jīng)濟效益、社會效益明顯,達到了熱電聯(lián)產(chǎn)的要求,具有顯著的節(jié)能效果。

分析了豐城電廠4號爐等離子點火裝置改造安裝調(diào)試過程,針對試運行檢測情況提出了完善設計建議。

特級調(diào)試證書單位（證書號：第2090號） 通過gb/t19001-2008、gb/t28001-2011、gb/t24001-2004 調(diào)試方案 日期2013-06-12xts/f42(1)tg-hx-03 項目名稱 湖南省湘電試驗研究院有限公司投訴電話：85542836 國電克拉瑪依2×350mw熱電聯(lián)產(chǎn)工程 #1機組鍋爐酸洗調(diào)試方案 編寫： 初審： 復審： 調(diào)試部： 批準： 目錄 1.清洗目的···················································1 2.系統(tǒng)及設備概況············································1 3.技術標準和規(guī)程規(guī)范······

1 熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱前景與政策研究 前言 發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)是節(jié)約能源、保護環(huán)境的有效措施，世界各國各地區(qū)特別是美 國、俄羅斯、歐洲各國及我國臺灣地區(qū)都很重視。2001年，布什政府提出“美 國能源政策”報告，在這項能源戰(zhàn)略性計劃中共提出了105條建議，主要集中于 提高能效、改善與增加能源基礎設施和在保護環(huán)境的同時增加能源供給等三個方 面。報告在節(jié)能現(xiàn)代化中提出：為熱電聯(lián)產(chǎn)技術的發(fā)展提供稅收優(yōu)惠和簡便的審 批程序（2001年，《美國能源政策》）。歐盟計劃到2010年熱電聯(lián)產(chǎn)所占的發(fā)電 市場份額達30%，其中，丹麥熱電聯(lián)產(chǎn)占發(fā)電市場的45%；荷蘭目前熱電聯(lián)產(chǎn)已 占發(fā)電市場的40%。俄羅斯早在1993年熱電裝機就有6530萬千瓦，熱電廠的發(fā) 電量占總發(fā)電量達33%以上。 發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)是節(jié)能減排的重要戰(zhàn)略 地方熱電既是二次能源的生產(chǎn)大戶，也是一次能源的消耗大戶，做好

330mw機組鍋爐低氮燃燒改造及運行調(diào)整 火力發(fā)電廠大氣污染排放控制問題，已經(jīng)越來越受到世界各 國政府的關注和重視，發(fā)達國家對污染排放控制標準較高。而處 于京津唐區(qū)域的天津國電津能熱電xx公司從投產(chǎn)之初，就同步 投入脫硫、脫硝設備，嚴格執(zhí)行國家的排放標準：so2排放控制 在不大于100mg/n3，nox排放控制在不大于200mg/n3。按照國 家xx局要求，京津唐區(qū)域即將執(zhí)行新的排放標準，nox排放要 求控制在不大于100mg/n3，現(xiàn)有的燃燒設備及脫硝系統(tǒng)如不改 造很難達到要求，尋求一種高效、經(jīng)濟的脫硝方案迫在眉睫，低 氮燃燒器改造很快提上日程。天津國電津能熱電xx公司于2012 年5-6月利用#1機組大修機會，完成對#1爐燃燒器更換工作。 一、設備簡介 天津國電津能熱電xx公司一期2×330mw鍋爐是采用美國燃 燒工程公司(ce)技術設計和制造的。

北方聯(lián)合電力有限責任公司達拉特發(fā)電廠4期工程2×600mw機組火焰檢測系統(tǒng)投運以來,頻繁發(fā)生光纖燒損、火焰檢測探頭因被灰堵塞而檢測不到火焰等故障,對機組的安全穩(wěn)定運行造成了嚴重威脅,同時帶來了現(xiàn)場維護工作量大、設備檢修成本高等問題。通過將火焰檢測光纖護套管由單層冷卻風道改為雙層冷卻風道,以及更改火焰檢測探頭的安裝位置等,解決了光纖易損壞、火焰檢測探頭易堵灰等問題。

針對某電廠2×135mw純凝汽式機組改成供熱機組問題,從投資大小、改造難度、對發(fā)電量的影響等方面對2種改造方案進行了分析,最終選擇了風險小、成本低的改造方案。應用結(jié)果表明:機組實現(xiàn)了熱電聯(lián)產(chǎn),提高發(fā)電廠循環(huán)熱效率20%;1臺機組節(jié)約燃煤83040t/a,節(jié)約燃料費用1992.96萬元/a;減少灰渣排量20760t/a,減少co2排放量8367m3/a,減少so2排放量85m3/a,節(jié)能環(huán)保效益顯著。

達拉特發(fā)電廠4號機組原低壓旁路控制系統(tǒng)采用瑞士蘇爾壽公司生產(chǎn)的av6控制系統(tǒng),系統(tǒng)不開放,故障不易查找和排除,而且元件老化,備件價格高。其伺服閥多次出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象,導致系統(tǒng)無法正常投入等問題。針對上述問題,取消原av6控制系統(tǒng),在4號機組主dcs控制系統(tǒng)的基礎上,擴展網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),增加部分卡件;旁路控制系統(tǒng)納入新華xcu-800控制系統(tǒng),與dcs融合為一體;系統(tǒng)可以實現(xiàn)快關、閉鎖和超馳,運行模式保持原來的手動、半自動、自動3種運行方式;控制回路中用比例閥代替伺服閥,保證了低壓旁路控制系統(tǒng)的正常投入;用pvr定位器代替rk10伺服卡。通過優(yōu)化改造,提高了低壓旁路控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和精確性。

為解決330mw機組deh-ⅲa控制系統(tǒng)老化和轉(zhuǎn)速測量精度不高的問題,將原deh-ⅲa控制系統(tǒng)升級改造為deh-v控制系統(tǒng)。改造后,deh-v控制系統(tǒng)調(diào)試方便,轉(zhuǎn)速測量精度提高到±0.1r/min,解決了deh控制系統(tǒng)老化和轉(zhuǎn)速測量精度不高的問題,并提高了一次調(diào)頻的合格率。

熱電聯(lián)產(chǎn)講義——熱電聯(lián)產(chǎn)講義，摘要：（1）熱電聯(lián)產(chǎn)與單一能量生產(chǎn)方式的比較：　　單一能量生產(chǎn)：單純發(fā)電或單純供熱　　熱電聯(lián)產(chǎn)：電能熱能聯(lián)合生產(chǎn)　　　　實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)必須具備的基本條件是：　　有熱用戶，而且要保證熱用戶所需要的參數(shù)（壓力和溫度...

《熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐冷凝水回用技術應用》 可行性報告 一、立項的背景和意義： 鍋爐是高耗能特種設備，在各行各業(yè)中使用廣泛。我市在用熱 電鍋爐有160多臺，冷凝水回用是鍋爐節(jié)能減排十分有效的措施，尤 其是將高溫蒸汽冷凝水回用作鍋爐給水，大概可降低燃料的消耗，減 少耗水量和水處理費用在50%以上。但往往回水中含鐵量嚴重超標現(xiàn) 象，這將對鍋爐和汽機造成腐蝕。且回水的水溫都在60℃以上，如 果直接進離子交換器處理，樹脂將遭到破壞，因為陰陽樹脂的耐熱溫 度均在60℃以下。因此冷凝水綜合回用及除鐵、除硬技術應用處理， 可顯著降低鍋爐運行成本，獲得可觀的經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭能力。 回收蒸汽冷凝水作為鍋爐給水，不僅節(jié)水、節(jié)能，經(jīng)濟效益非常 顯著，而且還可以減少補給水軟化處理時的排廢和凝結(jié)水排廢對環(huán)境 的污染，降低水質(zhì)處理費用。只要做好冷凝水回收水質(zhì)處理準備，做 到防范和補救相結(jié)合，才能充

回收熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐冷凝水作為鍋爐給水,不僅能降低鍋爐的運行成本,而且具有一定的環(huán)保效益。對冷凝水回收利用中存在的除鐵問題進行探討,并采用反滲透工藝對某熱電廠鍋爐的冷凝回水進行除鐵過濾試驗,其過濾后水質(zhì)滿足國家標準,為今后的產(chǎn)業(yè)化應用提供一定指導。

采用了單向解耦設計技術設計了單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)?？紤]到機跟爐方式鍋爐側(cè)的大遲延特性，系統(tǒng)采用了具有自適應特性的ｓｍｉｔｈ預估器。為了補償爐跟機方式下的強烈耦合特性，采用具有適應性的鍋爐前饋控制回路。還探討了磨煤機組跳用快速返回（ｒｂ）功能的設計方法。

介紹了湖北西塞山電發(fā)電有限公司汽輪機危急跳閘系統(tǒng)(ets)設計方面的缺陷問題,采取了硬件升級改造和優(yōu)化配置的措施,消除了設計方面的缺陷,提高了汽輪機危急跳閘系統(tǒng)的安全性和可靠性。

隨著300mw汽輪發(fā)電機組的增容改造,鍋爐風煙系統(tǒng)發(fā)生了較大變化,出現(xiàn)了部分輔機容量裕度過大的問題。介紹了根據(jù)機組送、引風機熱態(tài)試驗的結(jié)果,對送風機電機進行降速降容改造的方案,并對其節(jié)能效果進行了分析。

概述 一、電氣系統(tǒng)概述 四期工程共裝設兩臺330mw凝汽式燃煤單元制汽輪發(fā)電機組，是海南電網(wǎng)主 力機組，最高電壓等級為220kv，220kv配電裝置采用全封閉組合gis雙母線接 線方式，共有3回220kv出線，另外還裝設有一臺起動備用變壓器作為機組的起 動和備用電源。升壓站配置有兩組完全獨立的220v蓄電池組和三臺高頻直流電 源以及兩套220v交流不停電電源給220kv配電裝置提供控制、操作電源并配置 有ncs控制系統(tǒng)，運行人員由兩臺操作員站完成對升壓站斷路器、隔離開關的遠 方操作監(jiān)視、電量計量及與調(diào)度通訊。 發(fā)變組單元有發(fā)電機、主變、高廠變和勵磁變，發(fā)電機采用北京北重汽輪電 機有限責任公司生產(chǎn)的qfsn-330-2型汽輪發(fā)電機組，定子繞組共有54槽，采用 雙星形接線，發(fā)電機出口電壓為20kv，定子引出線采用全連式自冷離相封閉母 線與主變壓器、廠用變壓器

敘述諫壁發(fā)電廠up型直流爐改造概況,介紹改造中幾個關鍵問題的處理,包括熱力參數(shù)的銜接、水動力工況的安全性、燃燒器性能、受熱面的優(yōu)化改造等,總結(jié)改造獲得的成果和經(jīng)驗教訓及改造中存在問題的分析和處理,為同類火電機組改造提供借鑒。