由交通部科技局委托長江航運管理局主持的千噸駁船玻璃鋼艙口蓋板鑒定會于1984年12月8～12日在江蘇江陰召開,來自全國23個科研、設計和使用部門的47名代表參加了會議。千噸駁船玻璃鋼艙口蓋板由鋼質(zhì)骨架和玻璃鋼蓋板組成。由交通部長江船舶設計院

第29卷專輯固體力學學報vol.29s.issue 2008年12月chinesejournalofsolidmechanicsdecember2008 *通訊作者:tel：15926425626email:feijinfan@163.com 風力機葉片cad與cae結(jié)合建模計算 費金凡*張小玉李卓球劉冬 （武漢理工大學理學院，武漢，430070） 摘要大型風力機葉片外形復雜多變，用有限元計算之前建立一個準確的三維實體模型是關(guān)鍵。而cae 的建模功能卻是分析的瓶頸，就需要在建模功能更為強大和方便的cad環(huán)境中進行建模工作。本文以25m風力 機葉片為例，先在cad中建立精確的葉片實體模型，再將模型導入cae中進行分析。這樣能大大簡化工作量， 為后續(xù)計算提供基礎。 關(guān)鍵詞風力機葉片

一種特別適合于防腐、防潮、防金屬離子要求等特殊場合使用的bbk型系列組合式玻璃鋼空調(diào)機,不久前通過新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定。這項國內(nèi)首次開發(fā)的專用設備,是由南通市玻璃鋼廠和機電部第十設計院共同研制成功的。它采用保溫、防腐、防漏和無重金屬的新型玻璃鋼材質(zhì)作為箱體材料,

關(guān)于玻璃鋼風力機葉片表面防砂蝕涂料的選用研究

1983年11月19日～22日,在天津舉行了800千瓦、1200千瓦礦、井用高壓潛水電泵新產(chǎn)品及配套的耐水繞組線,水潤滑止推軸承,耐水電纜等項目的部級鑒定會。對800千瓦、1200千瓦礦、井用高壓潛水電泵兩個新產(chǎn)品進行了審議和鑒定。礦、井用高壓潛水電泵是礦山開發(fā),搶險救災,疏干排水的新型設備,國外西德、英國、日本等國均已成系列生產(chǎn),廣泛用于礦山能源開發(fā)中,并遠銷世界各地。由于高壓潛水電泵具有不怕水淹的獨特優(yōu)點,當涌水量較大的礦井發(fā)生意外透水時,能防止淹井事故發(fā)生,保證礦井的安全生產(chǎn)。故受到國家經(jīng)委,煤炭部和機械部的重視。

采用雙向多流管理論計算風力機風輪氣動性能參數(shù)，獲得在不同風輪設計參數(shù)下風輪的功率。通過以風輪功率最大為性能指標，選取對風輪功率有直接影響的葉片安裝半徑、葉片弦長、葉片數(shù)和葉片高度四個主要因素作為自變量，采用正交試驗優(yōu)化設計方法對風輪參數(shù)進行優(yōu)化，對正交試驗結(jié)果進行極差分析，得到對直葉片垂直軸風機風輪參數(shù)進行優(yōu)化的一組最優(yōu)解。

復合材料風力機葉片鋪層厚度對葉片性能影響作用明顯,不同角度纖維布所占鋪層厚度不同對葉片結(jié)構(gòu)性能影響不同。采用遺傳算法作為優(yōu)化算法,以某1.5mw成熟風機葉片作為研究模型,探究單向纖維布鋪層厚度對風機葉片性能影響的特性規(guī)律。根據(jù)風力機葉片結(jié)構(gòu)特點,確定合適建模方法,尋求適于非對稱層合板的目標函數(shù)、遺傳算子(選擇、交叉、變異)等,并在此基礎上得到采用不同纖維布鋪設的風機葉片鋪層厚度最優(yōu)解。

風力機葉片在運行狀態(tài)下受到氣動彈性影響產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,彎曲使葉片產(chǎn)生一定撓度減小了葉素到旋轉(zhuǎn)中心距離,扭轉(zhuǎn)使葉片產(chǎn)生附加扭角.根據(jù)葉素動量理論和梁理論對葉片進行初步設計,以葉片輸出功率和葉尖偏移量為約束,葉片弦長、扭角、鋪層厚度為變量,葉片重量為目標,考慮靜氣彈特性對葉片的影響,采用遺傳算法進行氣動結(jié)構(gòu)一體化優(yōu)化設計.通過計算,預加應力優(yōu)化設計所得結(jié)果更加合理,靜氣彈特性在一定程度上能提高葉片氣動性能.

利用數(shù)值計算方法研究了一種典型的大高徑比垂直軸風力機葉片動態(tài)失速現(xiàn)象。在驗證數(shù)值計算方法可靠的基礎上，結(jié)合速度矢量圖和渦量圖，研究了8m／s風速時風力機在不同尖速比下葉片動態(tài)失速現(xiàn)象以及風輪尺寸改變時風輪動態(tài)失速流場及其對風力機功率系數(shù)的影響規(guī)律。研究表明，尖速比過低，增大弦徑比和葉片數(shù)均導致葉片動態(tài)失速和氣流分離呈現(xiàn)加劇趨勢，削弱風力機的氣動性能。對用于城市風力發(fā)電的大高徑比垂直軸風力機，應使其在最佳尖速比下運行，同時控制弦徑比在0．2—0．4之間，葉片數(shù)為3或4，以獲得較好的氣動性能。

針對垂直軸風力機自啟動性能差和風能利用率低的問題,提出一種新型自動變槳距垂直軸風力機方案。結(jié)合垂直軸風力機葉片攻角變化及翼型氣動力特性,制定了一種最優(yōu)葉片槳距角變化模式。根據(jù)葉素理論,計算得到了采用該變槳距模式在低葉尖速比和高葉尖速比時的葉輪扭矩系數(shù),結(jié)果表明,采用該變槳距模式可有效增大垂直軸風力機的啟動力矩以及提高其風能利用系數(shù),為進一步開發(fā)自動變槳距垂直軸風力機奠定了研究基礎。

葉片是風力發(fā)電裝置的關(guān)鍵和核心部分,玻璃鋼是風力發(fā)電機葉片的首選材料,玻璃鋼葉片多采用拉擠工藝的方法生產(chǎn)。葉片的質(zhì)量與材料的配方、加熱溫度、拉擠速度和拉機過程中的運動平穩(wěn)性有關(guān),設計性能優(yōu)良的拉擠設備是保證葉片質(zhì)量的關(guān)鍵。

我院機械系、電化系研制成我國第一臺xlgj—i型濕法纖維纏繞玻璃鋼管機組,1983年12月中旬通過了部級鑒定。這項任務是1976年5月國家建材總局下達的會戰(zhàn)任務。由北京玻璃鋼研究所、武漢建材學院等單位組成攻關(guān)會戰(zhàn)組,進行“濕法纖維連續(xù)纏繞玻璃鋼管工藝及設備”研究工作。根據(jù)分工,我院負責機械及電氣設備的研制。在有關(guān)單位大力配合下,我院于1980年9月研制

鐵道部通信信號公司與機電部國營五七二七廠共同研制,由五七二七廠生產(chǎn)的90型玻璃鋼鐵路道口欄桿,經(jīng)過一年多的研制改進,于1990年10月29日在江西九江通過了部級技術(shù)鑒定,最近獲得了鑒定證書并投入了批量生產(chǎn)。

以軸流通風機玻璃銅葉片為例，分析了葉片重量和重心距離偏差過大的原因，提出了制作過程中控制玻璃鋼葉片重量靜力矩的方法。

國家科委下達南京玻纖院的“離心噴吹玻璃棉及其制品中間試驗線”項目部級鑒定會于1989年2月18至16日在南京召開。中國新型建材公司吳得茂副總經(jīng)理及國家建材局有關(guān)部門負責人參加並主持了會議。會議認為該項目已完成合同規(guī)定的研究任務,生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能達到了預期指標。這項技術(shù)的研究成功,創(chuàng)造了我國玻璃棉生產(chǎn)最先進的技術(shù)水平,並為我國保溫材料開發(fā)了一個新品種。

由國家機械電子工業(yè)部第四設計院、清華大學聯(lián)合設計,北京市玻璃鋼制品廠制造的一種大型工業(yè)用玻璃鋼冷卻塔于1988年8月11日通過市級鑒定。這種冷卻塔型號為hblg—700型(每小時流水量700噸),屬于橫流式工業(yè)用塔,它不僅具備一般冷卻塔輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的特點,而且在冷效、耗電、噪聲等方面已經(jīng)達到國外

由浙江省建材局主持,于83年5月27～5月29日在樂清縣召開了blt—ⅳ型(阻燃型)玻璃鋼冷卻塔技術(shù)鑒定會。來自全國13個省、市的科研、設計、高等院校和使用部門共52個單位、82名代表,參加了會議。阻燃型玻璃鋼冷卻塔由化工部設備設計技術(shù)中心站設計、樂清縣玻璃鋼廠生產(chǎn)。于82年

為研究垂直軸風力機葉片表面結(jié)冰的規(guī)律以及結(jié)冰對其性能的影響,對采用naca0018翼型的風力機葉片進行了風洞結(jié)冰試驗研究。在風洞試驗段內(nèi)安裝了噴水裝置,室外的寒冷空氣被吸入風洞后與過冷水滴一起吹向葉片并碰撞結(jié)冰。測試了不同水滴流量和葉片攻角下的葉表結(jié)冰分布及葉片的升阻力系數(shù)變化。在一定攻角范圍內(nèi),葉表結(jié)冰量隨翼型迎風面積增加而增加;結(jié)冰后的阻力系數(shù)增大,升力系數(shù)減小,葉片的氣動特性降低。

針對普通礦用主通風機鋼質(zhì)葉片加工工藝復雜,型線及表面質(zhì)量難保證,且重量大,影響通風機的空氣動力性能和安全運行,提出一種玻璃鋼材料葉片,并介紹了其結(jié)構(gòu)方式和制作工藝過程。

冷卻塔風機玻璃鋼葉片的成型工藝

50m~3拼裝式玻璃鋼貯罐,經(jīng)煙臺合成革廠、江蘇昆山玻璃鋼化工廠、華東化工學院三家共同研制,已于1984年10月15日在煙臺合成革廠一次組裝成功。經(jīng)過六個月的投料使用表

近年來,我國頒布了《可再生能源法》,《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》等文件,這對我國風電產(chǎn)業(yè)帶來強勁東風。從2001年以來,我國風電企業(yè)借助歐洲的技術(shù)和經(jīng)驗,大力拓展風電場的建設,推進了我國風電設備和技術(shù)的提高,從2005～2008年的三年間,我國風電業(yè)和全球風電市場同步快速成長,年增長率達到了70%,裝機容量到2008年達到1000萬kw,排名世界第五。