第30卷　第9期電　力　建　設(shè)vol.30,　no.9 2009年9月　electricpowerconstructionsep,2009　 某電動(dòng)給水泵密封水系統(tǒng)改造 郝云馮 (湖北電力建設(shè)第二工程公司,湖北省襄樊市,441141) [關(guān)鍵詞]　電動(dòng)給水泵;密封水系統(tǒng);改造 1　給水泵簡介 襄樊電廠二期工程建設(shè)2×600mw機(jī)組(5、6 號(hào)機(jī)組),每臺(tái)機(jī)組配置了2×50%(hpt300-340 -6s/27a)汽動(dòng)給水泵+1×30%(hpt200-330- 5s/22a)電動(dòng)給水泵(備用及啟動(dòng)時(shí)用)。 每臺(tái)給水泵采用了固定襯套注射密封水卸荷型 迷宮密封,保證泵在運(yùn)行時(shí)密封水不進(jìn)入給水泵,同 時(shí)高溫、高壓的泵送水不泄漏出來。它采用凝結(jié)水 注射入密封腔,一路密封水向泵送水方向流去

鍋爐給水泵是電廠的三大輔機(jī)之一,給水泵的可靠運(yùn)行直接影響到機(jī)組安全供電.我廠660mw機(jī)組hpt300-340-6s型給水泵密封水系統(tǒng)運(yùn)行過程中的主要問題是凝泵采用變頻控制時(shí)給水泵軸封經(jīng)常噴水,針對(duì)該現(xiàn)象進(jìn)行原因分析,并提出了相應(yīng)的對(duì)策.

通過對(duì)300mw機(jī)組電動(dòng)給水泵液力偶合器結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特性的分析和研究,對(duì)電動(dòng)給水泵在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)中出現(xiàn)的嚴(yán)重卡澀問題,提出了有效的處理方案和改進(jìn)措施,保證了電動(dòng)給水泵的安全可靠運(yùn)行。

針對(duì)梅縣發(fā)電廠三期新投產(chǎn)的2臺(tái)135mw單元機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)電動(dòng)給水泵密封水不能正?；厥盏膯栴}進(jìn)行分析及探討,提出了調(diào)整及改造的實(shí)施方法。經(jīng)對(duì)給水泵密封水的回收操作方法、調(diào)整步驟進(jìn)行優(yōu)化,并對(duì)設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行一系列的技術(shù)改造后,給水泵密封水實(shí)現(xiàn)正常回收,從而提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

蒲城發(fā)電有限責(zé)任公司二期3、4號(hào)機(jī)共6臺(tái)鍋爐電動(dòng)給水泵因設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等方面原因,其軸端密封水難以回收,造成很大浪費(fèi),并影響著補(bǔ)水率指標(biāo)。針對(duì)此情況,通過對(duì)4號(hào)機(jī)組鍋爐電動(dòng)給水泵密封水回收系統(tǒng)進(jìn)行改造,使鍋爐電動(dòng)給水泵密封水成功回收,收到了良好的效果。

300MW等級(jí)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組電動(dòng)給水泵與汽動(dòng)給水泵選型比較

針對(duì)300mw機(jī)組汽動(dòng)給水泵出現(xiàn)故障或汽機(jī)跳閘后造成機(jī)組上水困難,從而引起鍋爐缺水、被迫停機(jī)或減負(fù)荷的情況,利用infi-90系統(tǒng)先后對(duì)二期4臺(tái)汽動(dòng)給水泵的meh控制系統(tǒng)全部進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)跳閘首出記憶、數(shù)據(jù)追憶、在線修改控制組態(tài)等,使改造后的meh控制系統(tǒng)可靠性有了很大的提高,有利于機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

300mw機(jī)組給水泵選用2臺(tái)汽動(dòng)泵1臺(tái)電動(dòng)泵。正常運(yùn)行時(shí)2臺(tái)汽動(dòng)泵工作,電動(dòng)泵備用。分部試運(yùn)及整套啟動(dòng)初期用電動(dòng)泵運(yùn)行,汽動(dòng)泵在試運(yùn)中。電動(dòng)泵出口壓力保護(hù)定值選擇應(yīng)滿足:

300mw機(jī)組給水泵選用2臺(tái)汽動(dòng)泵1臺(tái)電動(dòng)泵。正常運(yùn)行時(shí)2臺(tái)汽動(dòng)泵工作,電動(dòng)泵備用。分部試運(yùn)及整套啟動(dòng)初期用電動(dòng)泵運(yùn)行,汽動(dòng)泵在試運(yùn)中。電動(dòng)泵出口壓力保護(hù)定值選擇應(yīng)滿足:

針對(duì)鍋爐給水前置泵推力軸承經(jīng)常出現(xiàn)的故障,進(jìn)行軸承創(chuàng)新設(shè)計(jì)及改造,給出了改造方案及取得了較好的效果,更適應(yīng)于電廠實(shí)際運(yùn)行情況.

廣州市旺隆熱電有限公司(以下簡稱旺隆電廠)兩臺(tái)n110/c68-8.83/0.981型汽輪機(jī),由哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)。每臺(tái)汽輪機(jī)配置兩臺(tái)型號(hào)為dg440-150的電動(dòng)給水泵,一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。給水泵密封水由凝結(jié)水母管來,經(jīng)密封水調(diào)節(jié)閥降壓至稍高于泵進(jìn)口壓力0.05mpa后進(jìn)入軸封。大部分密封水進(jìn)入泵內(nèi),一部分密封水沿螺旋槽齒頂間隙節(jié)流降壓后流出泵外,經(jīng)多級(jí)水封回凝汽器。

某機(jī)組調(diào)試期間發(fā)生一起主給水泵切換試驗(yàn)期ahp解列事件,針對(duì)此事件進(jìn)行原因分析,結(jié)合機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況闡明了增減暖泵管線的必要性,同時(shí)對(duì)目前暖泵改造的不足之處提出了建議。

本文介紹一種發(fā)電廠給水泵密封水回水系統(tǒng)改造方案，減少汽輪發(fā)電機(jī)組真空系統(tǒng)泄漏點(diǎn)，確保給水泵密封水回水暢通，更好地避免給水泵潤滑油系統(tǒng)進(jìn)水問題，解決原u型密封系統(tǒng)運(yùn)行操作調(diào)整不便、難以維持穩(wěn)定運(yùn)行問題。

廣州市旺隆熱電有限公司在剛投產(chǎn)時(shí),廠家設(shè)計(jì)的給水泵密封水回水裝置采用多級(jí)水封直接回至凝汽器模式。但是,當(dāng)運(yùn)行工況變化大或多級(jí)u形水封漏入空氣時(shí),多級(jí)u形水封容易發(fā)生水封破壞的現(xiàn)象,這嚴(yán)重影響了凝汽器真空值并極易導(dǎo)致給水泵油中進(jìn)水現(xiàn)象的發(fā)生。后經(jīng)公司研究把系統(tǒng)改為:給水泵密封水回水先流至低位水箱,利用凝汽器真空把低位水箱中的水抽至凝汽器的模式。這種模式雖然簡化了系統(tǒng),同時(shí)也不存在影響凝汽器真空的問題。但是由于種種原因,給水泵依然會(huì)出現(xiàn)油中進(jìn)水的狀況。本文詳細(xì)記錄了給水泵密封水回水系統(tǒng)的改造過程以及解決方案。

本文通過對(duì)一起300mw機(jī)組跳閘、廠用電切換過程中電動(dòng)給水泵差動(dòng)保護(hù)誤動(dòng)事例的分析,分析了廠用電事故切換過程中運(yùn)行電動(dòng)給水泵差動(dòng)保護(hù)誤動(dòng)作的原因,并提出了相應(yīng)的措施。

對(duì)于一些機(jī)組的長點(diǎn)切換和水泵的誤動(dòng)分析,講述了在水泵差動(dòng)中的原因,提出了措施。

分析了電動(dòng)給水泵密封水回水不暢對(duì)凝汽器真空的影響,提出了改造的措施。

300mw火力發(fā)電機(jī)組，電動(dòng)給水泵普遍采用液力耦合器調(diào)速方式，由于機(jī)組負(fù)荷率較低、給水泵組裕量偏大，使得部分負(fù)荷工況泵組效率偏低，影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。隨著變頻技術(shù)的發(fā)展，300mw機(jī)組電動(dòng)給水泵變頻成為可能，本文根據(jù)國內(nèi)某機(jī)組給水泵變頻改造情況，結(jié)合機(jī)組年運(yùn)行數(shù)據(jù)，計(jì)算得到機(jī)組給水泵變頻改造前后的泵組節(jié)電率為21．45％，具有較好的節(jié)能效果。

300mw火力發(fā)電機(jī)組，電動(dòng)給水泵普遍采用液力耦合器調(diào)速方式，由于機(jī)組負(fù)荷率較低、給水泵組裕量偏大，使得部分負(fù)荷工況泵組效率偏低，影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。隨著變頻技術(shù)的發(fā)展，300mw機(jī)組電動(dòng)給水泵變頻成為可能，本文根據(jù)國內(nèi)某機(jī)組給水泵變頻改造情況，結(jié)合機(jī)組年運(yùn)行數(shù)據(jù)，計(jì)算得到機(jī)組給水泵變頻改造前后的泵組節(jié)電率為21．45％，具有較好的節(jié)能效果。

本文介紹了徐礦電廠1號(hào)機(jī)組給水泵密封水系統(tǒng)改為單級(jí)水封筒的技術(shù)改造實(shí)施方案,有效減少多級(jí)水封筒水平衡被破壞,機(jī)組真空系統(tǒng)不穩(wěn)定,保證給水泵密封水回水暢通,避免了給水泵潤滑油系統(tǒng)進(jìn)水現(xiàn)象。

給水泵做為生產(chǎn)過程的主要輔機(jī),其耗電量是很大的,直接影響供電煤耗,影響發(fā)電成本,影響能源消耗。為落實(shí)國家和集團(tuán)公司節(jié)能降耗的要求,降低電動(dòng)給水泵的年耗電量,降低電動(dòng)給水泵的年運(yùn)行費(fèi)用,降低供電煤耗,從而降低單位生產(chǎn)總值的能源消耗,對(duì)電動(dòng)給水泵的調(diào)節(jié)方式進(jìn)行優(yōu)化,將電動(dòng)給水泵組改造成變頻調(diào)速型電動(dòng)給水泵,進(jìn)行電動(dòng)給水泵變頻節(jié)能升級(jí)改造是十分必要的。

通過分析某350mw機(jī)組電動(dòng)給水泵運(yùn)行中的汽蝕現(xiàn)象,確定了造成給水泵汽蝕的主要原因。由于給水泵進(jìn)出口壓力及流量的劇變,降低了泵的運(yùn)行效率。若給水泵已發(fā)生汽蝕,應(yīng)首先減小泵出口門和再循環(huán)門的開度。當(dāng)給水泵汽蝕現(xiàn)象仍較為嚴(yán)重時(shí),即使給水泵的運(yùn)行參數(shù)未達(dá)到啟動(dòng)保護(hù)的設(shè)定值,也要停止給水泵的運(yùn)行。