本文介紹了0cr21ni5ti雙相鋼薄板的試軋工藝及生產(chǎn)情況，并對(duì)生產(chǎn)中所存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析與探討，同時(shí)提出工藝改進(jìn)措施，并且在新的生產(chǎn)實(shí)踐中取得了滿意效果。

2011年1月11日在上海,全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組織專家對(duì)寶鋼超(超)臨界鍋爐用07cr25ni21nbn(tp310hcbn/s31042)鋼管進(jìn)行了技術(shù)評(píng)審。寶山鋼鐵股份有限公司采用eaf電爐冶煉+aod脫碳+lf鋼包精煉進(jìn)行煉鋼,并通過(guò)"熱擠壓十冷軋/冷拔"工藝生產(chǎn)的鍋爐用07cr25ni21nbn奧氏體耐熱鋼無(wú)縫鋼管,經(jīng)上海鍋爐廠有限公司試驗(yàn)和上海發(fā)電設(shè)備成

晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼管最危險(xiǎn)的破壞形式之一。通過(guò)對(duì)晶間腐蝕產(chǎn)生原因的分析,歸納了影響1cr18ni9ti無(wú)縫鋼管晶間腐蝕的諸多因素,提出防止材料的晶間腐蝕的有效方法為:降低碳及磷、硫等有害雜質(zhì)元素的含量;添加少量穩(wěn)定化元素鈦,適當(dāng)增加鉻含量,減少鎳含量;在1050~1100℃進(jìn)行固溶處理,快速冷卻,抑制在晶界析出碳化物;在850~880℃下進(jìn)行穩(wěn)定化處理2~4h,然后緩慢冷卻;在需要進(jìn)行冷加工和于相當(dāng)敏化溫度處理的場(chǎng)合下,遵循先冷加工,而后進(jìn)行熱處理的原則;通過(guò)加工及熱處理將晶粒度控制在6~8級(jí)。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機(jī)械性能基本上無(wú)太大的差 異。在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術(shù)的限制，無(wú)法將不銹鋼中 的含碳量降下來(lái)，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。 隨著技術(shù)的進(jìn)步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問(wèn)題，所以， 0cr18ni9得應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說(shuō)1cr18ni9ti就一點(diǎn)用處也沒(méi)有了。國(guó) 外有一種不銹鋼牌號(hào)叫321h，它與1cr18ni9ti的化學(xué)成分基本相當(dāng)， 生產(chǎn)此牌號(hào)的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標(biāo)的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強(qiáng)度好。 321的材料已經(jīng)很少用了

以上信息由山東聊城魯聯(lián)鋼管有限公司為您整理（http://www.***.***） 熱軋321（1cr18ni9ti)不銹鋼管每米重量表 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 76×3.56.2683×3.56.8689×48.38 47.147.794.59.38 4.57.934.58.71510.36 58.7559.625.511.33 5.59.565.510.61612.28 610.36611.396.513.32 6.511.146.512.26714.16 711.91713.127.515.07

1cr18ni9ti不銹鋼厚壁管全位置焊 中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司金結(jié)重型制造廠（德陽(yáng)市618013） 編制：吳明華鄔希賢 表演：吳明華 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133×11mm大管水平固定全位置對(duì)接接頭主要用于核 電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對(duì)焊接接頭質(zhì) 量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，凸起適中，不內(nèi)凹，焊后要求pt、rt檢驗(yàn)。 以往均采用tig焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質(zhì)量難以保證且效 率低。為既保證質(zhì)量又提高效率，采用tig內(nèi)、外填絲法焊底層，mag焊填充及 蓋面層，使質(zhì)量、效率都得到保證。 (2)1cr18ni9ti不銹鋼熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池 流動(dòng)性差，成形較差，特別在全位置焊接時(shí)更突出，以往對(duì)mag（ar+1%~2%o2） 焊不銹鋼，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133mm×11mm大管水平固定全位置對(duì)接接頭主要用于某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較大,對(duì)焊接接頭質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼中δ-鐵素體數(shù)量(級(jí))過(guò)高是影響其軋(鍛)坯表面質(zhì)量的主要因素。當(dāng)鋼中δ-鐵素體級(jí)超過(guò)2.5級(jí),鋼坯表面質(zhì)量急劇下降。作為1cr18ni9ti不銹鋼管坯更應(yīng)對(duì)δ-鐵素體進(jìn)行嚴(yán)格控制。當(dāng)δ-鐵素體量≤10%、[cr]/[ni]≤1.7o、ti≤0.70%,[ti]/[c]控制在7～8,保溫溫度控制在1220℃左右,1cr18ni9ti不銹鋼管坯可獲得良好的表面質(zhì)量。

用冷軋或熱軋方法生產(chǎn)cr_(18)ni_(10)ti型不銹鋼管時(shí),工藝潤(rùn)滑脂會(huì)被壓入鋼管表面?，F(xiàn)在通用的一些清除潤(rùn)滑脂方法,其中包括堿一酸處理,都不大有效。殘余的潤(rùn)滑脂在隨后的1050℃熱處理(保溫3—5分鐘)中,仍未完全被氧化并成為金屬滲碳源,于是引起成品管的晶間腐蝕傾向。

1cr18ni9ti鋼材由于cr元素含量較高,焊接時(shí)極易氧化。1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼管焊接時(shí),當(dāng)采用tig焊焊接,由于管材焊縫背部的高溫金屬無(wú)法進(jìn)行有效保護(hù),焊縫背部的高溫金屬與空氣中的氧產(chǎn)生劇烈反應(yīng),導(dǎo)致焊縫根部的嚴(yán)重氧化和燒損。本文采用tig焊進(jìn)行焊接,可有效避免焊縫根部氧化,實(shí)現(xiàn)焊接。

介紹了14cr1mor-i-0cr18ni10ti復(fù)合板的焊接性，通過(guò)應(yīng)用合理的焊接工藝，使材料的焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，對(duì)今后焊接同類材料積累的寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

蘭州石化分公司180萬(wàn)t/a催化汽油加氫裝置中的反應(yīng)產(chǎn)物熱交換器主體材料為14cr1mor+0cr18ni10ti,詳細(xì)分析了14cr1mor+0cr18ni10ti復(fù)合鋼板的焊接性能,制定了合理的焊接工藝和熱處理工藝,明確了焊接工藝參數(shù)、焊接坡口、焊接順序和焊接注意事項(xiàng),保證了反應(yīng)產(chǎn)物熱交換器制造質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

在結(jié)構(gòu)材料表面熱浸鍍鋁可以減少氚滲透造成的損失和環(huán)境危害。研究了1cr18ni9ti不銹鋼在不同工藝條件(氣氛、溫度、覆蓋劑等)下熱浸鍍的鍍層的形貌與結(jié)構(gòu),并優(yōu)選了工藝覆蓋劑。結(jié)果表明:鍍層由表面純鋁層和中間層構(gòu)成,中間層主要為feal3和fe2al5的金屬間化合物;鋁液在空氣中的高溫氧化阻礙了金屬間化合物的形成,使中間層存在大量貫穿性缺陷,氬氣保護(hù)和使用覆蓋劑能減少或避免缺陷的形成;在4種覆蓋劑中,使用50.0%kcl+25.0%nacl+17.0%naf+8.0%alf3制得的鍍層質(zhì)量最佳。

敘述了t91鋼+1cr18ni9ti鋼異種鋼焊接的工藝試驗(yàn)和工程實(shí)際應(yīng)用。從理論和實(shí)際上對(duì)t91鋼+1cr18ni9ti鋼的焊接性、工藝性能進(jìn)行了探討,證明對(duì)于電站鍋爐受熱面用該類材質(zhì)小徑管時(shí),采用鎳基焊絲打底,鎳基焊條蓋面,焊前經(jīng)100℃預(yù)熱、小熱輸入焊接,焊后不進(jìn)行熱處理的焊接工藝是可行的。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機(jī)械性能基本上無(wú)太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術(shù)的限制，無(wú)法將不銹鋼中的含 碳量降下來(lái)，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術(shù)的進(jìn)步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問(wèn)題，所以， 0cr18ni9得應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說(shuō)1cr18ni9ti就一點(diǎn)用處也沒(méi)有了。國(guó) 外有一種不銹鋼牌號(hào)叫321h，它與1cr18ni9ti的化學(xué)成分基本相當(dāng)， 生產(chǎn)此牌號(hào)的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標(biāo)的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強(qiáng)度好。 321的材料已經(jīng)很

12cr5mo鋼管，12cr5mo無(wú)縫鋼管 電話：022-26346308，13821358288 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660

12cr5mo鋼管，12cr5mo無(wú)縫鋼管 電話：022-26346308，13821358288 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機(jī)械性能基本上無(wú)太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術(shù)的限制，無(wú)法將不銹鋼中的含 碳量降下來(lái)，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術(shù)的進(jìn)步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問(wèn)題，所以， 0cr18ni9得應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說(shuō)1cr18ni9ti就一點(diǎn)用處也沒(méi)有了。國(guó) 外有一種不銹鋼牌號(hào)叫321h，它與1cr18ni9ti的化學(xué)成分基本相當(dāng)， 生產(chǎn)此牌號(hào)的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標(biāo)的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強(qiáng)度好。 321的材料已經(jīng)很

不銹鋼具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，在工業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用，特別是在需要耐酸及耐高溫管道中應(yīng)用較廣。不銹鋼因其介質(zhì)多為易燃、易爆及有毒物質(zhì)，且壓力較高，所以，對(duì)焊接質(zhì)量要求很高。本文探討采用tig打底和內(nèi)外填絲法，用mag焊填充和蓋面效果良好，質(zhì)量和效率都得到了保證。

通過(guò)校企結(jié)合的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn),以?shī)W氏體不銹鋼焊接的有關(guān)理論為依據(jù),就06cr18ni11ti不銹鋼的焊接問(wèn)題,通過(guò)改變焊接方法,改善保護(hù)氣體成分,選用合理的焊接工藝參數(shù)及操作方法,闡述了新方法、新工藝和新操作技能,不僅能很好地保證焊接質(zhì)量,而且焊接效率得到很大的提高。

鈦合金TC4與不銹鋼1Cr18Ni9Ti加工比較研究_張向朋