本文介紹了0cr21ni5ti雙相鋼薄板的試軋工藝及生產情況，并對生產中所存在的問題進行了分析與探討，同時提出工藝改進措施，并且在新的生產實踐中取得了滿意效果。

2011年1月11日在上海,全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會組織專家對寶鋼超(超)臨界鍋爐用07cr25ni21nbn(tp310hcbn/s31042)鋼管進行了技術評審。寶山鋼鐵股份有限公司采用eaf電爐冶煉+aod脫碳+lf鋼包精煉進行煉鋼,并通過"熱擠壓十冷軋/冷拔"工藝生產的鍋爐用07cr25ni21nbn奧氏體耐熱鋼無縫鋼管,經上海鍋爐廠有限公司試驗和上海發(fā)電設備成

晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼管最危險的破壞形式之一。通過對晶間腐蝕產生原因的分析,歸納了影響1cr18ni9ti無縫鋼管晶間腐蝕的諸多因素,提出防止材料的晶間腐蝕的有效方法為:降低碳及磷、硫等有害雜質元素的含量;添加少量穩(wěn)定化元素鈦,適當增加鉻含量,減少鎳含量;在1050~1100℃進行固溶處理,快速冷卻,抑制在晶界析出碳化物;在850~880℃下進行穩(wěn)定化處理2~4h,然后緩慢冷卻;在需要進行冷加工和于相當敏化溫度處理的場合下,遵循先冷加工,而后進行熱處理的原則;通過加工及熱處理將晶粒度控制在6~8級。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差 異。在不銹鋼品種生產的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中 的含碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。 隨著技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經很少用了

以上信息由山東聊城魯聯(lián)鋼管有限公司為您整理（http://www.***.***） 熱軋321（1cr18ni9ti)不銹鋼管每米重量表 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 （公 斤） 76×3.56.2683×3.56.8689×48.38 47.147.794.59.38 4.57.934.58.71510.36 58.7559.625.511.33 5.59.565.510.61612.28 610.36611.396.513.32 6.511.146.512.26714.16 711.91713.127.515.07

1cr18ni9ti不銹鋼厚壁管全位置焊 中國第二重型機械集團公司金結重型制造廠（德陽市618013） 編制：吳明華鄔希賢 表演：吳明華 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于核 電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質 量要求很高，內表面要求成形良好，凸起適中，不內凹，焊后要求pt、rt檢驗。 以往均采用tig焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質量難以保證且效 率低。為既保證質量又提高效率，采用tig內、外填絲法焊底層，mag焊填充及 蓋面層，使質量、效率都得到保證。 (2)1cr18ni9ti不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池 流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出，以往對mag（ar+1%~2%o2） 焊不銹鋼，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133mm×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較大,對焊接接頭質量要求很高,內表面要求成形良好,凸起適中,不內凹,焊后要求

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼中δ-鐵素體數(shù)量(級)過高是影響其軋(鍛)坯表面質量的主要因素。當鋼中δ-鐵素體級超過2.5級,鋼坯表面質量急劇下降。作為1cr18ni9ti不銹鋼管坯更應對δ-鐵素體進行嚴格控制。當δ-鐵素體量≤10%、[cr]/[ni]≤1.7o、ti≤0.70%,[ti]/[c]控制在7～8,保溫溫度控制在1220℃左右,1cr18ni9ti不銹鋼管坯可獲得良好的表面質量。

用冷軋或熱軋方法生產cr_(18)ni_(10)ti型不銹鋼管時,工藝潤滑脂會被壓入鋼管表面?，F(xiàn)在通用的一些清除潤滑脂方法,其中包括堿一酸處理,都不大有效。殘余的潤滑脂在隨后的1050℃熱處理(保溫3—5分鐘)中,仍未完全被氧化并成為金屬滲碳源,于是引起成品管的晶間腐蝕傾向。

1cr18ni9ti鋼材由于cr元素含量較高,焊接時極易氧化。1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼管焊接時,當采用tig焊焊接,由于管材焊縫背部的高溫金屬無法進行有效保護,焊縫背部的高溫金屬與空氣中的氧產生劇烈反應,導致焊縫根部的嚴重氧化和燒損。本文采用tig焊進行焊接,可有效避免焊縫根部氧化,實現(xiàn)焊接。

介紹了14cr1mor-i-0cr18ni10ti復合板的焊接性，通過應用合理的焊接工藝，使材料的焊接質量滿足設計與規(guī)范要求，對今后焊接同類材料積累的寶貴的經驗。

蘭州石化分公司180萬t/a催化汽油加氫裝置中的反應產物熱交換器主體材料為14cr1mor+0cr18ni10ti,詳細分析了14cr1mor+0cr18ni10ti復合鋼板的焊接性能,制定了合理的焊接工藝和熱處理工藝,明確了焊接工藝參數(shù)、焊接坡口、焊接順序和焊接注意事項,保證了反應產物熱交換器制造質量符合標準要求。

在結構材料表面熱浸鍍鋁可以減少氚滲透造成的損失和環(huán)境危害。研究了1cr18ni9ti不銹鋼在不同工藝條件(氣氛、溫度、覆蓋劑等)下熱浸鍍的鍍層的形貌與結構,并優(yōu)選了工藝覆蓋劑。結果表明:鍍層由表面純鋁層和中間層構成,中間層主要為feal3和fe2al5的金屬間化合物;鋁液在空氣中的高溫氧化阻礙了金屬間化合物的形成,使中間層存在大量貫穿性缺陷,氬氣保護和使用覆蓋劑能減少或避免缺陷的形成;在4種覆蓋劑中,使用50.0%kcl+25.0%nacl+17.0%naf+8.0%alf3制得的鍍層質量最佳。

敘述了t91鋼+1cr18ni9ti鋼異種鋼焊接的工藝試驗和工程實際應用。從理論和實際上對t91鋼+1cr18ni9ti鋼的焊接性、工藝性能進行了探討,證明對于電站鍋爐受熱面用該類材質小徑管時,采用鎳基焊絲打底,鎳基焊條蓋面,焊前經100℃預熱、小熱輸入焊接,焊后不進行熱處理的焊接工藝是可行的。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經很

12cr5mo鋼管，12cr5mo無縫鋼管 電話：022-26346308，13821358288 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660

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1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經很

不銹鋼具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，在工業(yè)得到日益廣泛的應用，特別是在需要耐酸及耐高溫管道中應用較廣。不銹鋼因其介質多為易燃、易爆及有毒物質，且壓力較高，所以，對焊接質量要求很高。本文探討采用tig打底和內外填絲法，用mag焊填充和蓋面效果良好，質量和效率都得到了保證。

通過校企結合的實踐和經驗,以奧氏體不銹鋼焊接的有關理論為依據(jù),就06cr18ni11ti不銹鋼的焊接問題,通過改變焊接方法,改善保護氣體成分,選用合理的焊接工藝參數(shù)及操作方法,闡述了新方法、新工藝和新操作技能,不僅能很好地保證焊接質量,而且焊接效率得到很大的提高。

鈦合金TC4與不銹鋼1Cr18Ni9Ti加工比較研究_張向朋