HLWP1801輕鋼結構制作工藝規(guī)范

西堠門大橋跨度位居國內第一、世界第二,在大跨度懸索橋中首次采用分離式雙箱斷面。在介紹西堠門大橋鋼箱梁結構特點的同時,重點介紹其制作工藝、焊接變形控制及質量控制技術。

箱型截面柱構件具有結構力學性能好、雙向抗彎剛度大、自重輕等特點,目前在工業(yè)建筑中應用越來越廣泛.從下料、箱型梁組裝、隔板組裝、箱型柱焊接以及焊接變形控制等方面介紹了建筑鋼結構箱型柱加工制作工藝技術.

為了使預制橋道板底面平整度達到預埋式栓釘剪力鍵的焊接精度要求,并使預制橋道板板間拼接精度達到設計要求,針對預制橋道板底面平整度及板間接縫的制作工藝進行了精度控制研究,提出相鄰橋道板可采用連續(xù)標準化預制,使板間接縫自適應以滿足設計及施工精度要求；嚴格控制裝配式栓釘剪力鍵的預埋精度并采用剛性模板以保證底面平整度,使其滿足預埋剪力鍵豎鋼板與鋼桁頂面之間的焊縫縫差要求。依托工程實踐表明,該方法簡單可行、易滿足精度要求,可供同類橋梁參考。

鋼結構加工工藝 一．號料 1.鋼材材質:a.鋼板：材質為q235b。b.型鋼：h型鋼材質為q235b,槽鋼材質為q235b；角鋼材質為q235b。 2.放樣人員開草圖時，必須先看清楚圖紙中構件的材質、板厚、尺寸，發(fā)現問題及時找技術人員解決， 未經技術人員同意任何人不得私自修改圖紙中構件的材質、板厚、尺寸。 3.對復雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應根據設計圖確定各構件的實際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。 5.箱形、工字形接料應避開焊縫對直接料、下600mm范圍內接料。 6.號料時長度方向必須留焊接收縮余量，余量不小于50mm，寬度方向留切割余量：δ≤25mm時，切 割余量為2mm，δ>25mm時，切割余量為3mm。 7.樣板的允許偏差

鋼結構加工工藝 一．號料 1.鋼材材質:a.鋼板：材質為q235b。b.型鋼：h型鋼材質為q235b,槽鋼材質為 q235b；角鋼材質為q235b。 2.放樣人員開草圖時，必須先看清楚圖紙中構件的材質、板厚、尺寸，發(fā)現問題 及時找技術人員解決，未經技術人員同意任何人不得私自修改圖紙中構件的 材質、板厚、尺寸。 3.對復雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應根據設計圖確定各構件的實 際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。 5.箱形、工字形接料應避開焊縫對直接料、下600mm范圍內接料。 6.號料時長度方向必須留焊接收縮余量，余量不小于50mm，寬度方向留切割余量： δ≤25mm時，切割余量為2mm，δ>25mm時，切割余量為3mm。 7.

鋼結構加工工藝 一．號料 1.鋼材材質:a.鋼板：材質為q235b。b.型鋼：h型鋼材質為q235b,槽鋼材質為q235b；角 鋼材質為q235b。 2.放樣人員開草圖時，必須先看清楚圖紙中構件的材質、板厚、尺寸，發(fā)現問題及時找技 術人員解決，未經技術人員同意任何人不得私自修改圖紙中構件的材質、板厚、尺寸。 3.對復雜節(jié)點及節(jié)點連接件進行1：1放樣，放樣時應根據設計圖確定各構件的實際尺寸， 放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行檢驗。 4.箱型、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。 5.箱形、工字形接料應避開焊縫對直接料、下600mm范圍內接料。 6.號料時長度方向必須留焊接收縮余量，余量不小于50mm，寬度方向留切割余量：δ≤ 25mm時，切割余量為2mm，δ>25mm時，切割余量為3mm。 7.樣板的允許偏差見

wt -1- 淺述h型鋼柱、鋼梁制作工藝 江西昌南建設工程集團公司姜欽德 1前言 鋼結構工程在我國起步較晚，近年來，由于鋼材產量和品種的迅速增長，現代科 學技術迅猛發(fā)展，焊接施工和檢驗技術的不斷提高，以及高性能的高強度螺栓連接形 式的出現，加之鋼結構本身具有質量輕、強度高、抗震性能好、便于工業(yè)化生產、裝 配化施工和能組合運輸以及建設速度快等優(yōu)點，大大促進了鋼結構的發(fā)展。更適用于 大跨度民用建筑中，鋼結構得到了大量采用，其中又以h型鋼柱、梁的應用最多。根 據我公司承建的贛州銀行金融大廈工程中大跨度鋼結構施工，闡述h型鋼柱、梁制作 工藝。 2、施工工藝流程及操作要點 2.1主要生產流程 原材料進廠→放樣和下料→零部件加工→零部件焊接→分段制造→預拼裝→防 腐涂裝→吊裝 2.2電焊工藝 焊接施工是h型鋼柱、梁施工的關鍵工序，焊接工藝要按照《建筑鋼結構焊接技 術規(guī)程》j

本文結合重慶巫山大寧河特大橋工程實踐,探討分析了鋼結構橋面系構造制作工藝問題。主要分析了其制作的總體思路、焊接工字鋼的制作工藝和橋面系的預拼裝工藝方法。

隨著我國經濟的高速發(fā)展和鋼結構橋梁設計、制造、施工等方面技術的日益成熟與發(fā)展,鋼結構橋梁已廣泛應用鐵路、公路、公鐵兩用橋及人行天橋。鋼箱梁是最常用的結構形式,鋼箱梁箱體內部零部件較多,內部焊縫眾多,如何保證箱體內部焊接質量及改善作業(yè)環(huán)境成為需要解決的緊迫問題,根據鋼箱梁的特點催生了小單元制作工藝。

鋼結構加工制造工藝流程 深化設計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點板加工 除防銹漆 檢驗 編號打包 發(fā)運 補漆 深化設計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數控切割 父親的格局決定家庭的方向 翼板 建模u型組裝 原材料 數控切割 清磨 檢查 連接板 隔板氣保焊接 探傷、矯正 ut探傷 縱縫焊接 本體 入庫驗收 部件檢驗 數控制孔 數控切割 清磨 檢查 腹板 銑削 預拼裝 數控切割 曲面加工 樣板檢查 隔板 直條切割 清磨 隔板組裝 檢查 ut探傷 電渣焊接 尺寸檢查 焊接 直條切割 電焊襯條 口型組裝 尺寸檢查 矯正 總裝 探傷、矯正 牛腿加工 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點

分析了nx_(70)型共用車的底架鋼結構、底架附屬件模塊化組裝及h型鋼接頭焊接工藝,介紹了通過采用合理的工藝措施及使用必要的工藝裝備來保證底架鋼結構質量的工藝方法。

成都環(huán)球貿易廣場鋼結構制作工藝方案 1.工藝綜述 項目概況： 構件的材質；主要材質為q345b。 構件類型；由十字柱、核心筒內鋼骨王字柱、核心筒內h型鋼柱，bh梁、箱形鋼梁 等構成。

吊車梁安裝方案 1、工程概論 1.1材料 1.1.1主要材料：工字鋼鋼吊車梁、制動梁（桁架）等鋼構件，必須具有產 品質量合格證明文件。包括：鋼材、焊接材料、涂裝材料、高強螺栓、焊釘等產 品質量合格證證明文件，按設計要求和有關規(guī)定進行復驗。 1.1.2配套材料：普通螺栓緊固件、連接件、切割氣體、腳手架、防護網、 道木、鋼墊板等，必須具有產品質量合格證明文件。 1.2機具設備 1.2.1起重設備：手拉葫蘆、0.4t卷揚機2臺、1t叉車一臺、鋼絲繩、滑輪、 麻繩等，應定期進行檢查，確保吊裝安全。 1.2.2測量器具：全站儀、經緯儀、水準儀、塔尺、水平尺、鋼尺、線墜、 墨斗等工具，所有測量用器具，應進行標定并在使用有效期內。 1.2.3焊接設備及檢測儀器：電焊機、配電箱、焊接氣體、空壓機、切割設 備等。 1.2.4主要工器具：力矩扳手、電動扳手、普通扳手、電動鋼刷、

1 13鋼桁架制作工藝標準 13.1適用范圍 本標準規(guī)定給出了焊接鋼桁架的制作要求、方法和質量標準，適用 于焊接鋼桁架制作工程。 13.2編制依據的標準、規(guī)范 jgf99-1998高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程 gb50205——2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 jgj81——2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 jgj82——91鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范 13.3術語和符號 1、設計文件：設計圖紙、施工技術要求和設計變更文件等的統稱。 2、材質證明書：由鋼材生產部門或銷售單位委托有資質的質量檢測 部門出具的某批鋼材質量的證明文件。 3、零件：組成部件或構件的最小單元，如腹板、翼緣板、連接板、 節(jié)點板、加勁肋等 4、部件:由若干零件,部件組成的鋼結構基本單元,如梁、柱、支撐等。 5、放樣：按照技術部門審核過的施工詳圖，以1：1的比例在枯板 臺

建筑鋼結構箱型柱加工制作工藝技術 趙小兵鄭中楷潘劍峰劉曉斌張志偉 （中建三局集團有限公司，武漢430064） 摘要：箱型截面柱構件具有結構力學性能好、雙向抗彎剛度大、自重輕等特點， 目前在工業(yè)建筑中應用越來越廣泛。從下料、箱型梁組裝、隔板組裝、箱型柱焊 接以及焊接變形控制等方面介紹了建筑鋼結構箱型柱加工制作工藝技術。 關鍵詞：箱型柱；制作工藝；焊接變形控制 1箱型柱構件的主要特點 一般箱型柱由兩塊寬板和兩塊窄板（也可稱為兩塊翼緣板和兩塊腹板）組成，在 箱型柱牛腿上、下翼緣板對應位置設置內隔板，且設計要求內隔板與翼緣板和腹 板全熔透焊接；高層鋼結構箱型柱制作和安裝通常分為若干節(jié)進行施工，下節(jié)柱 的柱頂四邊向內50～100mm范圍要端銑，端面銑垂直于柱身，以保證箱型柱 整體的垂直度；箱型柱必須采用合理的焊接順序以避免產生扭曲變形，造成上、 下節(jié)柱對接時出現錯

近年來,隨著經濟的飛速發(fā)展,鋼結構越來越多被應用于各種大型的建筑工程中。我司監(jiān)理中國交易會琶洲展館二期工程,建筑外殼采用鋼結構型式,其中行政會議中心蛋卷型鋼結構屋蓋系空間扭曲結構,扭曲梁為

本文結合西北地區(qū)某大型新建廠房工程h鋼屋架制作實踐,從多個方面詳細闡述了h型鋼鋼屋架制作工藝技術,并且具體提出了h型鋼鋼屋架制作過程中的質量控制措施。

本文通過對拱橋型鋼桁架鋼結構制作工藝研究總結,針對桁架節(jié)點形式及特點,對箱形節(jié)點和桁架構件制作工藝進行優(yōu)化設計,采用合適的組裝順序、焊接工藝、起拱方案及預拼裝方法,嚴格控制誤差,使得焊縫質量和構件幾何尺寸得到了有效控制,在確保工期、質量和降低成本方面均取得顯著的效果。

老撾萬象120kt/a鉀鹽礦項目 i標鋼結構制作技術工藝措施 編寫： 審核： 批準： 中國水電十局有限公司老撾鉀鹽礦項目經理部 二〇一二年一月十六日 第１頁共14頁 目錄 一、工程概述-----------------------------------------2 二、鋼結構制作工藝及措施---------------------4 三、鋼結構除銹油漆涂裝技術措施-------------9 四、質量控制和驗收-------------------------------11 五、成品堆放、發(fā)運-------------------------------12 六、安全保證措施----------------------------------12 第２頁共14頁 一、工程概述 1.1.前

《建筑鋼結構制作工藝學》 課程設計 班級： 姓名： 學號： 指導老師： 6-1圖為某工程箱型鋼柱，箱型柱規(guī)格為□1400×1400×40，厚度≥40mm材質為 q345gjc-z15，其他材質為q345c，箱型柱主焊縫、隔板與箱型柱及牛腿與箱型柱的焊縫 均為全熔透一級，箱型柱內部縱向勁板為部分熔透焊縫，牛腿翼緣板與腹板之間的焊縫為角 焊縫，請編制該箱型柱的制作工藝。 一、箱型柱制作總體工藝流程 切割下料 孔加工 腹板、翼板下料 h型鋼組立、焊接 h型鋼矯正、檢查 h型鋼切割、鉆孔 切割下料 坡口加工、銑邊 內隔板組裝 翼板、腹板和縱向勁板下料 縱向勁板、腹板坡口 腹板裝焊墊板 箱型u型組立 內隔板、縱向勁板焊縫焊接 隱蔽部位檢查并清理 蓋上翼緣板 箱體焊接 焊縫檢驗 矯正、尺寸檢查 鋼柱上端面銑削加工 鋼柱二次組裝 二次組裝焊

鋼結構制作工藝流程 前 期 準 備 工 作 技術交底 材料準備 施工準備 鋼材、連接材料、焊接材料 施工機具 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹 平臺 量具校驗 電源 安全防護 施 工 放樣 號料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 連接焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓連接 鉚接驗 收 竣工圖及設計變更文件 鋼材合格證或試驗報告 調整測量記錄 焊件（試件）試驗報告，高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結構驗收記錄 《鋼結構工程質量檢驗評 定標準》（gb50221-95）