介紹了杭州龍山化工的100kt/a雙加壓法稀硝裝置自投產(chǎn)以來,存在低壓反應(yīng)水冷器列管泄漏、廢熱鍋爐爆管和夏季產(chǎn)量偏低等問題和不足,針對該情況對低壓反應(yīng)水冷器、廢熱鍋爐和冷凍脫濕裝置進(jìn)行技術(shù)改造,技改結(jié)果表明:綜合項目投運(yùn)后年效益為111.2萬元,取得了良好的效果。

介紹了聚氯乙烯裝置dcs供電系統(tǒng)改造方案,改造后提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,保障了裝置運(yùn)行的安全性。

通過對鋇法和膜法除硝的對比,介紹了膜法除硝裝置的原理、流程及對裝置運(yùn)行情況總結(jié)。

裝置mip工藝技術(shù)及其相關(guān)改造后,汽油烯烴降低了15個體積單位以上,可以達(dá)到30個體積單位以下,汽油的研究法辛烷值(ron)為88以上,裝置汽柴油收率達(dá)到72%～73%,液化氣收率達(dá)到12%～13%,比技改前都有所提高。

!""#$%&$’·!’· 年產(chǎn)("萬)礦渣微粉生產(chǎn)線工藝技術(shù)改造 張學(xué)龍，代強(qiáng)，王玉振，楊光 （魯碧建材有限公司，山東萊蕪!*(("’） 中圖分類號：+,(*!-.’文獻(xiàn)標(biāo)識碼：/文章編號：(""!012**3!""#4"’0""!’0"! ************************************************* !提出問題 !""!年("月我公司礦渣微粉線建成投產(chǎn)。試生 產(chǎn)初期正值水泥銷售淡季，整條線運(yùn)轉(zhuǎn)率很低，一些 問題沒有暴露出來，微粉的產(chǎn)量和質(zhì)量比較穩(wěn)定。隨 著運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高，各種缺陷逐步顯現(xiàn)出來，從!""’年 ’月開始，磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量波動較大，生產(chǎn)進(jìn)入了低 谷，為此對整個生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)從!""! 年("月至!""’年’月，系統(tǒng)風(fēng)壓變化較大，特別是 循環(huán)風(fēng)機(jī)出口壓力變化最大

陜西金泰氯堿化工有限公司組織召開了第2期15萬t／apvc項目安全設(shè)施竣工驗收會。榆林市安監(jiān)局、米脂縣安監(jiān)局、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、評價單位有關(guān)人員參加了評審會，會議一致通過該公司安全設(shè)施竣工驗收。

陜西金泰氯堿化工有限公司組織召開了第2期15萬t／apvc項目安全設(shè)施竣工驗收會。榆林市安監(jiān)局、米脂縣安監(jiān)局、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、評價單位有關(guān)人員參加了評審會，會議一致通過該公司安全設(shè)施竣工驗收。

10×10~4t/aabs裝置改造工程后評價——文中應(yīng)用項目后評價的基本理論,對大慶石化公司改擴(kuò)建項目的情況進(jìn)行了評價。以“10×104t/aabs專用樹脂改造工程“改擴(kuò)建項目為例,對其前期工作、建設(shè)實施、生產(chǎn)運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)效益等評價進(jìn)行探討,總結(jié)出了項目實施過程中取得的...

介紹了宜賓海豐和銳有限公司研發(fā)、設(shè)計的20萬t/apvc聚合裝置——70m3聚合釜的生產(chǎn)情況,生產(chǎn)的pvc優(yōu)等品率(月)在94%以上。

4萬t/a尿素裝置改造到15萬t/a技術(shù)總結(jié) 江　華 (江蘇新沂恒盛化肥有限公司　221400) 0　前言 我公司尿素裝置是原化工部“七·五”第一批 布點的50套小尿素裝置之一,也是50套中唯一 的一套中壓聯(lián)尿工藝。裝置于1991年8月投產(chǎn), 1995年進(jìn)行水溶液全循環(huán)工藝改造,1996年4月 完成并投入運(yùn)行,日產(chǎn)尿素達(dá)到200t。經(jīng)過近年 的不斷改造,目前日產(chǎn)尿素達(dá)到500t,各項經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)均達(dá)到較好的水平。 1　中壓聯(lián)尿工藝的缺憾 中壓聯(lián)尿工藝是上?；ぱ芯吭鹤孕虚_發(fā)的 新型合成氨—尿素聯(lián)產(chǎn)的中壓變換氣氣提工藝。 該工藝在南京六合化肥廠完成1萬/a中試后,在 四川成都化肥廠完成4萬/a工業(yè)裝置,1985年建 成投產(chǎn)并達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。該工藝在以天然氣為原 料的合成氨裝置中顯示出較為明顯的優(yōu)點。 (

0前言 我公司尿素裝置是原化工部"七*五"第一批布點的50套小尿素裝置之一,也是50套中唯一的一套中壓聯(lián)尿工藝.裝置于1991年8月投產(chǎn),1995年進(jìn)行水溶液全循環(huán)工藝改造,1996年4月完成并投入運(yùn)行,日產(chǎn)尿素達(dá)到200t.經(jīng)過近年的不斷改造,目前日產(chǎn)尿素達(dá)到500t,各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到較好的水平.

湖南科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目 年產(chǎn)10萬噸pvc合成工段 的工藝設(shè)計 作者王泰新 學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院 專業(yè)材料化學(xué) 學(xué)號0806030104 指導(dǎo)教師曾祥成 二〇一二年五月二十五日 i 湖南科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 化學(xué)化工院材料系（教研室） 系（教研室）主任:（簽名）年月日 學(xué)生姓名:王泰新學(xué)號:0806030104專業(yè):材料化學(xué) 1設(shè)計（論文）題目及專題：年產(chǎn)10萬噸pvc合成工段的工藝設(shè)計 2學(xué)生設(shè)計（論文）時間：自2012年3月25日開始至2012年5月25 日止 3設(shè)計（論文）所用資源和參考資料： 《化工設(shè)計》、《化學(xué)工程師手冊》、《物理化學(xué)》、《化工工藝設(shè)計手冊》、《化 工原理》、《化工儀表及自動化》等。 4設(shè)計（論文）應(yīng)完

本文針對小尿素裝置中壓吸收系統(tǒng)操作不穩(wěn)定而導(dǎo)致頻繁停車的現(xiàn)狀,從保溫方式,管道連接形式及中壓吸收塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)三方面對中壓系統(tǒng)進(jìn)行改造,取得明顯的效果,保證了裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)。

**資訊http://www.***.***

我廠從１９９６年下半年開始的“１０１５”工程（１０萬ｔ／ａ氨，１５萬ｔ／ａ尿素）至１９９８年６月完成，先后投資１．７億。氨的生產(chǎn)能力翻一番（由原６．０萬ｔ／ａ擴(kuò)至１２．０萬ｔ／ａ），新上１套６．０萬ｔ／ａ全循環(huán)法尿素裝置，年產(chǎn)總量達(dá)１５萬ｔ?！埃保埃?..

為生產(chǎn)滿足國ⅴ排放標(biāo)準(zhǔn)的汽油產(chǎn)品,山東某石油化工有限公司對40萬t/a催化汽油加氫裝置進(jìn)行改造.改造采用法國axens公司的prime-g+催化裂化汽油固定床選擇性加氫脫硫處理技術(shù).結(jié)果表明:改造后,以催化裂化汽油為原料,經(jīng)過選擇性加氫反應(yīng)及加氫脫硫處理,可以生產(chǎn)出滿足國ⅴ排放標(biāo)準(zhǔn)要求的汽油產(chǎn)品,其辛烷值損失2.3個單位.

針對10萬t/a尿基復(fù)合肥裝置篩分系統(tǒng)存在篩分效率低、車間粉塵量大、產(chǎn)品粒度差的問題進(jìn)行了改造,采用將振動篩改為振網(wǎng)篩、改變篩分裝置安裝位置、加大冷卻機(jī)送風(fēng)量等項技改方案;對比了振動篩和振網(wǎng)篩的性能參數(shù)和優(yōu)缺點;對改造前后產(chǎn)品粒度分布進(jìn)行了檢測,結(jié)果表明,改造后產(chǎn)品粒度(2~4.75mm)平均值從改造前的86.13%提高到95.18%,平均粒度提高了10%。

討論了遼河通達(dá)化工股份有限公司10萬t/a的尿基npk復(fù)合肥裝置存在的問題,介紹了解決這些問題的改造方案并對此作了技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價.

山東?；略?0萬t離子膜燒堿、10萬t電石法pvc裝置基本完工。后續(xù)準(zhǔn)備工作正在進(jìn)行，燒堿裝置、pvc裝置將試車生產(chǎn)，因此正常情況下6月份新產(chǎn)品將投放市場。

分析了15萬t/a尿素試生產(chǎn)中暴露的工藝設(shè)計、設(shè)備方面存在的問題,結(jié)合實際生產(chǎn)操作,論證并實施了一系列技術(shù)改造,解決了影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵問題。

簡述了dop產(chǎn)品生產(chǎn)的國內(nèi)外現(xiàn)狀和國內(nèi)增長需求。詳細(xì)論述了國內(nèi)首套10萬t/adop生產(chǎn)裝置工業(yè)設(shè)計的工藝參數(shù)選擇及主要設(shè)備設(shè)計選型,總結(jié)了金陵石化化工一廠應(yīng)用該工業(yè)設(shè)計建成10萬t/adop生產(chǎn)裝置并投產(chǎn)成功的各項工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),對我國自行設(shè)計建設(shè)大型dop生產(chǎn)裝置具有重大的推廣意義。

介紹了20萬t/a燒堿裝置的擴(kuò)能技改情況,指出了通過工藝技術(shù)改造和設(shè)備的更新?lián)Q代,不斷提高燒堿生產(chǎn)工藝技術(shù)水平是改善操作環(huán)境,降低燒堿成本的重要途徑。