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污油泥處理的幾種方法探討 引言 :針對油泥的長期堆放所造成的危害,通過對油泥 的表征、產(chǎn)生及組份分析, 以及對國內(nèi)外處理方法進(jìn)行比較; 確定采用有機(jī)溶劑萃取法、 碳酰胺溶液洗滌法、 生物處理法、 脫水焚燒處理法四種方法對油泥進(jìn)行處理,進(jìn)行實驗研究。 摘要:油泥分離;處理方法 油泥的定義: 油泥是在石油開發(fā)、運輸以及煉制時的 污水處理過程中產(chǎn)生的。含有原油或成品油的泥沙、礦物質(zhì) 及其它雜質(zhì)的混合物,油份存在于多種形態(tài)的混合物之中不 能直接回收,油泥對環(huán)境污染越來越大。 油泥的組成:油泥的組成成分非常復(fù)雜。一般是由油包 水和水包油型乳狀液以及懸浮固體組成,是一種比較穩(wěn)定的 懸浮乳狀液體系。油泥的顆粒細(xì)小,呈絮凝體狀;密度差較 ?。ㄓ?、水密度接近) 、含水率較高(一般在 40%-90%之間)、 持水力較強(qiáng);充分乳化,粘度較大難以沉降;穩(wěn)定性差,容 易腐敗和產(chǎn)生惡臭,對環(huán)境造成極大危害。 油泥中的
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目前,發(fā)達(dá)國家的廢雜銅處理工藝及設(shè)備,傾向于爐火法精煉工藝加 ISA 電解工藝相結(jié)合的聯(lián) 合工藝。西德精煉公司 (NA) 胡藤維克凱撒工廠 (HK) 是目前世界上最大、最先進(jìn)的廢雜銅精 煉廠,它采用一臺傾動爐 (350t/f) 和一臺反射爐 (200t/f) 處理廢雜銅,采用 IsA 工藝 (DK=31 3A/m2 。 ) 生產(chǎn)陰極銅,產(chǎn)量 17 ×104t/a 。美國的廢雜銅依據(jù)其質(zhì)量的差異,采取不同的途 徑重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。因 1 號廢雜銅具備陰極銅的質(zhì)量,只要按與陰極銅相同的方式進(jìn)行熔煉 與鑄造即可,其再生的能耗約為 1.2Mw ·h/t 。 2 號廢雜銅是一類未合金化的廢雜銅,如線材 和銅質(zhì)水管道以及被其他金屬污染的銅制品 ( 如經(jīng)過電鍍、軟焊或硬焊的銅制品 ) ,可先進(jìn)入 粗銅熔煉廠,作為原金屬銅生產(chǎn)的一部分以高級陰極銅的形式重新進(jìn)入市場,再生能耗約為 5.6MW · h/t
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