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第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè) 電動(dòng)葫蘆操作規(guī)范 新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切 忌通電試轉(zhuǎn)。 電動(dòng)葫蘆必須由指定人員進(jìn)行定期檢查和日常維護(hù)管理。在維護(hù)檢查前一定要切斷電源,且 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。 安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠: 當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于 50mm(10t,16t,20t必須大于 120mm)。 當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩有效安全圈不得少于三圈。 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電, 接地裝置應(yīng)良好。 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。 鋼絲繩發(fā)生彎曲、變形、腐蝕等。 鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。 電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。鋼絲
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1、點(diǎn)膠工藝中常見的缺陷與解決方法 1.1、拉絲 / 拖尾 1.1.1 、拉絲 /拖尾是點(diǎn)膠中常見的缺陷 ,產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、 膠嘴離 PCB的間距太大、貼片膠過(guò)期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能 恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太大等 . 1.1.2 、解決辦法 : 改換內(nèi)徑較大的膠嘴 ; 降低點(diǎn)膠壓力 ;調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度 ;換膠 , 選擇合適 粘度的膠種 ; 貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫 (約 4h)再投入生產(chǎn) ;調(diào)整點(diǎn)膠量 . 1.2、膠嘴堵塞 1.2.1 、故障現(xiàn)象是膠嘴出膠量偏少或沒有膠點(diǎn)出來(lái) . 產(chǎn)生原因一般是針孔內(nèi)未完全清洗干 凈; 貼片膠中混入雜質(zhì) , 有堵孔現(xiàn)象 ;不相溶的膠水相混合 . 1.2.2 解決方法 : 換清潔的針頭 ;換質(zhì)量好的貼片膠 ; 貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò) . 1.3、空打 1.3.1 、現(xiàn)象是只有點(diǎn)膠動(dòng)作 ,卻無(wú)出膠量