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我公司生料配料黏土是外購,用卡車運回直接入庫。黏土里時有大塊石頭(150mm以上),因條件有限,無法篩選和破碎。為此,我們在皮帶輸送機上設(shè)置了一個阻料裝置,以將黏土中的大塊料剔出。具體結(jié)構(gòu)布置為:皮帶輸送機支架上焊接個2個龍門架,再制作1個三角架,三角架尖角方向指向物料輸送方向。三角架固定在龍門架上,一端用銷軸鉸
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摘 要 物料輸送線在工廠生產(chǎn)中占據(jù)主要地位,它關(guān)系到生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行,因 此物料輸送線的自動化控制的研究就變的很有必要。實現(xiàn)自動化的控制不僅可以使 勞動力從重體力勞動中解脫出來還可以使生產(chǎn)的過程控制更加準(zhǔn)確。 本論文中首先介紹了課題的背景, 以及研究內(nèi)容和意義; 對現(xiàn)場總線技術(shù)、 DCS、 PLC及WinCC軟件進(jìn)行了簡單介紹;結(jié)合現(xiàn)場實際情況設(shè)計了系統(tǒng)整體設(shè)計方案,采 用德國 Siemens公司的 S7—200系列PLC,運用與之相配的 STEP7編程軟件,通過 LAD 編程語言編制了下位機的控制程序,能夠可靠、準(zhǔn)確地完成控制操作,實時監(jiān)測并 且能對現(xiàn)場出現(xiàn)的各種突發(fā)事件及時做出響應(yīng),實現(xiàn)整套生產(chǎn)、集中及物料輸送系 統(tǒng)的全自動監(jiān)控,從而提高設(shè)備運行的可靠性與自動化程度。該系統(tǒng)中重點設(shè)計了 PLC控制系統(tǒng), PLC的設(shè)計中關(guān)鍵是外圍元器件的選型和 I/O口的分配,這兩部分確定 好之后就