精品文獻(xiàn)
脫硫用什么堿
雙堿法煙氣脫硫工藝介紹
格式：pdf
大?。?span class="single-tag-height">280KB
頁數(shù)： 6頁
評分：
雙堿法煙氣脫硫工藝介紹 1 雙堿法煙氣脫硫工藝介紹 關(guān)鍵詞：脫硫、結(jié)垢、煙氣脫硫 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石 —石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起 來的。傳統(tǒng)的石灰石 /石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫 后生成的亞硫酸鈣、 硫酸鈣，由于其溶解度較小， 極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成 結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行， 更甚者嚴(yán)重影響 鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素， 鈣法脫硫工藝大 都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)） ，從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用，用 廉價的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題， 單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫 硫產(chǎn)物不易處理， 二者矛盾相互凸現(xiàn)， 雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生， 該工藝較 好的解決了上述矛盾問題。 1、工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫， 由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)， 吸收二氧 化硫后反
雙堿法脫硫技術(shù)方案
格式：pdf
大?。?span class="single-tag-height">46KB
頁數(shù)： 8頁
評分：
（一）脫硫系統(tǒng)設(shè)計 1、雙堿法脫硫技術(shù)工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性 強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成 結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還 原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。 雙堿法脫硫 工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑， 配制 好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中 SO2來達(dá)到煙氣脫 硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫 塔內(nèi)循環(huán)使用。 脫硫工藝主要包括 5個部分： (1) 吸收劑制備與補(bǔ)充； (2) 吸收劑漿液噴淋； (3) 塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合； (4) 再生池漿液 還原鈉基堿； (5) 石膏脫水處理。 雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石 /石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類 似