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研究奧氏體高錳鋼在非強(qiáng)烈沖擊高應(yīng)力磨損工況下提高抗磨性的工藝新途徑。采用RE-Al-Si-Fe新型復(fù)合變質(zhì)劑對高錳鋼進(jìn)行二步法脫氧、變質(zhì)處理,利用釩渣,加入微量元素鈮,有效地提高材料抗磨性,并保持了奧氏體高錳鋼原有的高安全系數(shù)的使用性能。
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高錳鋼的耐磨性 耐磨材料概述 用于制造耐磨零件的金屬耐磨材料包括鋼、復(fù)合鋼材和鑄鐵等。高錳鋼是歷史悠久的耐磨材料,在惡劣工況條 件下,不容易產(chǎn)生塑性失穩(wěn),而具有相當(dāng)好的耐磨性;但它只有在沖擊載荷及單位壓力較大的磨料磨損條件下,產(chǎn) 生加工硬化效應(yīng),才顯示出較其他材料具有更優(yōu)良的耐磨性。對于沖擊載荷不太大的易磨損零部件,目前較廣泛選 用成本較低的非合金鋼(碳素鋼)或中高碳合金鋼,并采取一定的工藝措施以提高其耐磨性。選用表面硬化鋼或復(fù) 合鋼材制作的零部件,在耐磨、耐沖擊等性能方面都具有明顯的優(yōu)點(diǎn),可提高使用壽命,但成本較高。耐磨鑄鐵的 耐磨性好,成本低,包括冷硬鑄鐵、白口鑄鐵和中錳球墨鑄鐵,一般適用于不同工況條件下使用的耐磨零件。 耐磨鋼目前尚沒有系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),但制造耐磨零件所選用的鋼類及鋼種較廣,一部分結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼及合金 鑄鐵均常用于制造各種耐磨零件。近年來還發(fā)展了一些耐磨專用鋼。一般是根
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