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噴鋅、噴鋁工藝與熱鍍鋅工藝性能的比較 一、抗大氣腐蝕涂層的應用 . 鋼結構廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結構，這些 鋼構件因長期暴露在大氣中， 受到氣候變化和日曬雨淋， 表面迅速氧化， 生成一層三氧化二 鐵，嚴重影響鋼結構的強度及使用壽命 .為防止鋼結構表面的氧化，以往一般都采用油漆保 護，其防腐年限一般在 3-5 年，因此需要經常性進行維修、 保養(yǎng)，常見的方法就是拷鏟油漆， 耗費大量人力物力 .現(xiàn)采用鋼結構表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護，防腐年限可達 30年以上無 需保養(yǎng) .如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉， 則防腐年限更長 .(碳化鉻粉末， 碳化鉿粉末用于熱噴 涂） 鋼結構表面只有噴鋅、 噴鋁后，才能真正起到陽極保護作用， 從而達到鋼結構長效防腐之 目的 .因此國家許多重大工程及市政項目被指定采用該工藝 .如：長江三峽永久閘門、上海東 方明珠電視塔、 楊浦大橋主
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儲罐內壁熱噴鋁工藝及問題分析 沈芝銀 吳建中 （南化集團建設公司，南京 210044 ） 摘 要 詳細論述了線材火焰噴涂法進行儲罐內壁噴鋁的工藝，以及在施 工中如何控制施工的質量，避免缺陷的發(fā)生。 關鍵詞 噴砂 熱噴鋁 噴涂角度 噴涂距離 霧化 1 概述 熱噴鋁是制備涂層的一種工藝方法， 已成為金屬表面防護的新技術之一。 熱 噴鋁技術現(xiàn)在已廣泛應用于產品制造和設備維修， 以降低產品成本， 提高產品質 量和延長使用壽命。在我公司承建的張家港揚子港務有限公司 06罐區(qū)工程中， 有 3臺 3000M3 乙二醇碳鋼罐，罐內壁需噴鋁，噴鋁層厚度≥ 0.15mm。由于乙二 醇原料為無色透明液體，即使儲罐內表面有一點微銹， 乙二醇原料都會受到污染， 嚴重一些就會造成整罐的原料報廢， 給企業(yè)帶來很大的經濟損失和名譽損失。 因 此罐內表面噴鋁質量至關重要，必須對噴鋁工作的每一步進行嚴格管理和控制， 保證
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