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昆明焦化制氣有限公司15萬(wàn)t/a焦油加工裝置配套的工業(yè)萘蒸餾系統(tǒng)采用雙爐雙塔連續(xù)常壓蒸餾工藝流程,見(jiàn)圖1。三混餾分經(jīng)過(guò)洗滌工序堿洗脫酚成為已洗混合分,已洗混合分用原料泵送至工業(yè)萘換熱器換熱后進(jìn)入初餾塔進(jìn)行精餾,分離成為酚油和萘洗油,初餾塔底部的萘洗油由初餾塔循環(huán)泵抽出,經(jīng)管式爐加熱后一部分送回初餾塔提供熱
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已洗混合份于原料槽中加熱，靜止、脫水、脫鹽后，由原料泵送往換熱 器與工業(yè)萘蒸汽換熱，進(jìn)入工業(yè)萘初餾塔，塔頂逸出酚油蒸汽，經(jīng)冷凝、冷 卻，油水分離后入酚油槽， 部分送往初餾塔打回流。 塔底油料（洗油和萘油） 用 1#熱油泵送入初餾塔循環(huán)供熱。從 1#熱油泵后循環(huán)管上引出一部分油料 作為精餾塔原料進(jìn)入精餾塔， 塔頂逸出工業(yè)萘蒸汽與原料油換熱后進(jìn)入汽化 冷凝冷卻器，冷卻成液態(tài)工業(yè)萘后進(jìn)入工業(yè)萘回流槽。部分工業(yè)萘送往精餾 塔頂打回流，另一部分滿流至工業(yè)萘貯槽。 塔底油料用 3#熱油泵送入精餾管 式爐加熱后，再返回精餾塔循環(huán)供熱。從 3#熱油泵后循環(huán)管上引出一部分， 經(jīng)冷卻。做為成品洗油入洗油槽。
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