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探討本試驗(yàn)設(shè)計(jì)的鋁-鎂合金焊絲的熔體質(zhì)量控制技術(shù)。采用等離子凈化除氣裝置、無鈉型輔料及除鈉劑等,獲得了性能優(yōu)良的制備鋁-鎂合金焊絲的鑄錠。對(duì)鑄錠采用固體檢測(cè)方法檢測(cè)其氫含量小于0.15 cm3/(100 g),w(Na)≤10-5。對(duì)均勻化處理前、后樣品進(jìn)行了光學(xué)金相、掃描電鏡、透射電鏡微觀組織分析及能譜分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,焊絲的成分設(shè)計(jì)合理,其熔體質(zhì)量控制技術(shù)可行,樣品的組織分析中未見有害粗大的初生相和雜質(zhì)相,組織細(xì)小、均勻,未見明顯氣孔。
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1 鋁鎂合金、鈦鎂合金、硅鎂合金性能及 成分分析 一、鎂合金性能分析及化學(xué)成分 鎂合金常用的合金化元素是鋁和鋅。鋁的合金化能提高 合金強(qiáng)度及鑄造性能。鋅也能提高合金的鑄造性能。鑄造性 能壓鑄鎂合金的鋁含量須＞ 3%，鋅含量＜ 2%，否則容易產(chǎn)生 裂紋。 Mg-An-Mn 系的合金 AZ91（含鋅）和 AM60B（不含鋅） 是室溫使用的主要壓鑄鎂合金。目前 AZ及 AM這兩種系列合 金占鎂汽車結(jié)構(gòu)件的 90%，但它們?cè)?150℃以上時(shí)其強(qiáng)度顯 著下降。為改善合金在 150℃以上的抗蠕變能力，現(xiàn)已開發(fā) 了 AS41A合金（ 4.3%Al,1%硅， 0.35%錳），該合金的蠕變強(qiáng) 度在 170℃范圍內(nèi)，同時(shí)具有較好的伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)度和極 限抗拉強(qiáng)度， 由于含鋁量較低， AS41A要求較高的鑄造溫度。 利用稀土元素對(duì) Mg-Al 基合金強(qiáng)度及蠕變抗力的有利影響而 開發(fā)了 Mg-Al- 稀土合金。
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