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制冷劑管道的氣密性試驗 1 制冷劑管道的氣密性試驗應符合分段檢驗、 整體保壓、 分級加壓原則。 氣密性試驗應采用 干燥氮氣加壓，嚴禁采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。管道過長時，應分段進行。 2 氣密性試驗應按下列順序操作： 1)室內(nèi)機配管連接后將氣管與液管以 U型管連接，同時用氮氣打壓。 2)應在氣管或者液管側(cè)連接銅管，安裝減壓閥同氮氣源連接；氮氣應從表接頭處充入。 3)氣密性試驗合格后，應將配管與外機連接后再次對整個系統(tǒng)進行氣密性試驗。 3氣密性試驗宜按如下操作方法： 1)氣密性試驗時氣管、液管兩個閥門應保持全閉狀態(tài)，嚴禁連接低壓球閥打壓。 建議不要連接室外機進行保壓。 2)各個制冷劑系統(tǒng)應從氣、液管兩側(cè)按照順序緩慢的加壓。為防止室內(nèi)機節(jié)流 閥體損壞，嚴禁從一側(cè)加壓。 3)氣密性試驗加壓分段控制應符合下表的要求。 R410A氣密性試驗加壓分段控 制表 序號 分階段加壓 標準 1 第
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1 管件的氣密性試驗及其效果 李國林 可鍛鑄鐵（俗稱瑪鋼） 管件由于夾渣、 氣孔、縮松等原因可能產(chǎn)生局部滲漏 現(xiàn)象。為確保產(chǎn)品質(zhì)量， 在出廠前須進行氣密性試驗。 GB/T3287、ISO49、EN10242 等國內(nèi)外標準都推薦了水壓試驗和空氣壓力試驗兩種氣密性試驗方法。 標準規(guī)定， a)管件內(nèi)部應能承受不低于 2MPa常溫水壓。 b)管件內(nèi)部應能承 受不低于 0.5MPa的空氣壓力。在上述條件下管件任何部位都不能有滲漏現(xiàn)象。 一、 水壓試驗與空氣壓力試驗的比較 標準中明確規(guī)定，常溫下水壓試驗為不低于 2MPa的壓力，而空氣壓力試驗 為不低于 0.5MPa的壓力。很明顯水壓試驗的壓力相當于空氣壓力試驗壓的 4倍。 那么，標準為什么要做出這樣的規(guī)定呢？因為， 水的分子是由兩個氫原子和 一個氧原子構(gòu)成的， 并且水的表面有張力。 基于上述原因， 水比空氣的滲透力要 弱得多，然而空氣卻是無孔不入的
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