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冷拔機安全操作規(guī)程 一 注意事項： 1．1 設備操作人員必須經(jīng)過培訓， 掌握設備操作技能， 并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作 業(yè)； 1．2 操作人員應確保充足的睡眠，保持集中精力，嚴禁酒后或精神疲勞時上崗操作。 1．3 操作人員不得隨意拆除、移動設備上的零部件； 1．4 禁止二人及以上同時操作設備。 二 工作前的準備工作 : 2.1 嚴格按照潤滑圖進行注油 (脂 )，并保持油量適當，油路暢通，檢查每只油標是否有充 足的油液，務使每個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑； 2.2 開車前檢查各傳動部位和防護罩、限位裝置、拔絲模是否牢固可靠、冷拔潤滑劑是否 符合要求，電氣保護接零可靠等。 2.3 啟動電機待轉速正常后，開車低速空轉 3~5 分鐘，檢查機床運行有無異常聲響，各部 位潤滑情況，無誤后方可開始工作。 2.4 設備周圍及導軌面應保持整潔、應保留足夠的操作空間。設備四周應干凈、整潔
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6 ．當鋼筋的末端通過冷拔模后，應立即脫開離合器， 同時用手閘擋住鋼筋末端。 7 ．拔絲過程中，當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結亂盤時，應立 150mm ，再用夾具夾牢。 4 ．作業(yè)時，操作人員的手和軋錕應保持 300—500mm 的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。 5 ．冷拔模架中應隨時加足潤滑劑，潤滑劑應采用石灰 和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前， 應抹少量潤滑脂。 頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉，確認 正常后，方可作業(yè)。 2 ．在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應按機械出廠 說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料 時，可按每次縮減孔徑 0．5—1．Omm進行。 3 ．軋頭時，應先使鋼筋的一端穿過模具長度達 100— 鋼筋冷拔機操作規(guī)程 1 ．應檢查并確認
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