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焊 縫 超 聲 波 檢 測 報 告 文件編號: XGZ-GZ-201401101 部位名稱 鋼柱 /鋼梁 檢測儀器編號 PXUT-350C 探頭型號 2.5P10*16K2.5 試塊型號 / 評定靈敏度 Ф1×10 12dB 檢測方法 /掃描法 反射法 耦合劑 洗潔精 補償 +4dB 檢測標(biāo)準(zhǔn) GB11345-89(B 級 ) 檢測比例 20% 檢測部位(區(qū)段)及缺陷位置 抽樣人員 檢測部位 (腹板翼板對接以及腹板與腹板拼接角焊縫均為全熔透焊縫,焊縫等級為 2 級 ),所有角焊縫其表面 缺陷應(yīng)符合二級焊縫規(guī)定。 抽檢比例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): DL5017-93 超聲波檢測結(jié)果評定表 (抽驗比例為 20%) 焊縫編號 焊縫長度 (mm) 檢測長度 (mm) 板材厚度 (mm) 反射波幅 (區(qū)) 指示長度 (mm) 評定等級 備注 鋼梁 1-001 對接縫 150*4 600 10 II
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第四章 焊縫超聲波探傷 第三節(jié) 焊縫超聲波探傷定位 超聲波探傷定位的方法是利用已知尺寸的試塊 (或工件 )作為反射體來調(diào)節(jié)探傷儀的時 間軸,然后根據(jù)反射波出現(xiàn)在時間軸上的位置,確定缺陷的位置。 一、斜探頭定位與直探頭定位的區(qū)別 縱波探傷時定位比較簡單,如探測 100mm 厚的工件,可把底面回波調(diào)在 10 格,則每 格代表工件中的聲程 (或垂直距離 )為 100/10=10(mm) 。 (因耦合層極薄,可忽略不計 )。探傷 時,若在 6格出現(xiàn)缺陷波,則缺陷離工件表面的距離為 6×10=60mm。 橫波探傷時的定位比較復(fù)雜 (見圖 5 –7 所示 ),與縱波探傷相比有三點區(qū)別: ① 超聲波射到底面時無底面回波 (故時間軸需在試塊上預(yù)先調(diào)節(jié) ); ② 有 機 玻 璃 斜 楔 內(nèi) 一 段 聲 程 OO (稱斜探頭本體聲程 )在中薄板焊縫 探傷定位時不能忽略,必須加以考慮。 ③ 超聲波的傳播路線為
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