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水軟化工藝流程 1.工作位置 硬水從入口進(jìn)入控制閥,通過(guò)下部活塞槽及通道,由頂部進(jìn)入罐內(nèi), 然后向下穿過(guò)樹(shù)脂層,成為軟化水,經(jīng)下布水器返回中心管,向上至閥出 水口排出。 2.反洗位置 水從入口進(jìn)入控制閥,通過(guò)下部活塞槽及活塞環(huán)岸,向下經(jīng)中心管、 下布水器進(jìn)入罐內(nèi),再向上經(jīng)樹(shù)脂層、控制閥流道、頂部活塞槽,從排污 口排出。反洗的目的是為了松動(dòng)樹(shù)脂床,清洗吸附在表面的雜質(zhì)等。 3.鹽吸位置 水從入口進(jìn)入控制閥,經(jīng)下部活塞槽,流過(guò)射流器噴嘴產(chǎn)生負(fù)壓,從 而從鹽罐吸入鹽水。鹽水向下流經(jīng)樹(shù)脂層,穿過(guò)下布水器,沿中心管向上, 流回活塞中心孔,并從排污口排出。 4.慢速清洗位置 吸完所有鹽水后,水繼續(xù)從入口進(jìn)入控制閥,通過(guò)下部活塞槽,流過(guò) 噴嘴,向下穿過(guò)樹(shù)脂層,從下布水器進(jìn)入中心管,向上進(jìn)入活塞中心孔, 最后從排污口流出。 5.快速清洗位置 水從入口進(jìn)入控制閥,通過(guò)下部活塞槽及活塞環(huán)岸,向下經(jīng)中心管、 下
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實(shí)木門工藝流程 1、 主要內(nèi)容: 本規(guī)程規(guī)定了木門、門框的生產(chǎn)工藝、 2、 生產(chǎn)工藝流程圖: 2.1. 一般木門、門框生產(chǎn)工藝流程圖: 干燥 橫截 縱解 平刨 壓 刨 截準(zhǔn)件 門 板 門框 鋸 風(fēng) 坑 出 榫 頭 鉆 榫 眼 組 框 門框開(kāi)止口 涂膠、配坯、膠 壓 開(kāi)榫槽 裁 邊 螺圓角 封邊、銑邊、修 改 開(kāi)鎖 眼 鋸榫肩 開(kāi)鉸 位 釘窗 線 釘百 頁(yè) 打磨、 噴漆 2.2. 當(dāng)生產(chǎn)的木門,門框較特殊時(shí),其工藝流程允許有所改動(dòng)。 3、 各工序的加工工藝要求 3.1. 干 燥 3.1.1. 見(jiàn)《木材干燥工藝規(guī)程》( HL/T9.1.5 )。 3.2 橫 截 3.2.1. 基本工藝和操作要求: 根據(jù)圖紙的長(zhǎng)度尺寸加上約 10MM的加工余量進(jìn)行 鋸切,同時(shí),除去材料中不符合選材要求的缺陷部份 (如開(kāi)裂、腐朽、死節(jié)等)。 截料應(yīng)在材料長(zhǎng)度方向長(zhǎng)短搭配,做到長(zhǎng)材不短用,從而提高木材利用率。 3.2
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