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管道防腐熱縮帶施工方法 管口表面處理 使用噴砂設備對管口進行清理 ,在噴砂的過程中 ,管口表面的溫度 應在露點溫度以上 .天氣潮濕時 ,先將鋼管預熱到 50℃再進行除銹 .噴 砂除銹后表面至少應達到 sa2? 級 (金屬表面應無可見的油脂、污垢、 氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物 ,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條 紋狀的輕微色斑 ),錨紋深度 50~70μm. 將焊口兩側(cè)的防腐層修成斜坡 ,并用砂布或鋼絲刷將熱收縮補口 帶的搭接部位打磨粗糙 . 管體預熱 涂敷底漆前 ,應對裸露的金屬表面進行預熱 .為保證管口整個圓周 的均勻加熱 ,應將烤槍調(diào)到中火對鋼管進行烘烤預熱 ,預熱要均勻 ,保 持鋼管四周溫度一致 . 預熱溫度達到 60~80℃ ,一般預熱時間不低于 5min, 管徑越大預 熱時間越長 . 用測溫儀對鋼管四周取樣測溫 ,測溫時不要直接在裸鋼上測量 ,應 在裸鋼上涂刷一點底漆 ,測量的底
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管道防腐熱縮帶施工方法 管口表面處理 使用噴砂設備對管口進行清理 ,在噴砂的過程中 ,管口表面的溫度 應在露點溫度以上 .天氣潮濕時 ,先將鋼管預熱到 50℃再進行除銹 .噴 砂除銹后表面至少應達到 sa2? 級 (金屬表面應無可見的油脂、污垢、 氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物 ,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條 紋狀的輕微色斑 ),錨紋深度 50~70μm. 將焊口兩側(cè)的防腐層修成斜坡 ,并用砂布或鋼絲刷將熱收縮補口 帶的搭接部位打磨粗糙 . 管體預熱 涂敷底漆前 ,應對裸露的金屬表面進行預熱 .為保證管口整個圓周 的均勻加熱 ,應將烤槍調(diào)到中火對鋼管進行烘烤預熱 ,預熱要均勻 ,保 持鋼管四周溫度一致 . 預熱溫度達到 60~80℃ ,一般預熱時間不低于 5min, 管徑越大預 熱時間越長 . 用測溫儀對鋼管四周取樣測溫 ,測溫時不要直接在裸鋼上測量 ,應 在裸鋼上涂刷一點底漆 ,測量的底