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厚鋼板焊接技術(shù) 一、工程狀況： 屋頂網(wǎng)殼由 124根梭形鋼管柱支承， 除指廊內(nèi)側(cè)直鋼柱外， 其余外側(cè)支撐屋 頂?shù)匿摴苤蛲鈨A斜 14.5°，共 74根。鋼管柱柱板厚為 36mm、42mm、50mm，拉 結(jié)節(jié)點(diǎn)板厚為 60mm、120mm，材質(zhì)為 Q345GJC Z15、Z25。 二、施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 2.1 難點(diǎn)與創(chuàng)新點(diǎn) 鋼管材質(zhì)為 Q345GJC Z15、Z25碳當(dāng)量為 Ceq=0.42%，且板厚最大為 120mm， 按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ81~2002）關(guān)于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度分 級(jí)法屬于難檔，施工中重點(diǎn)解決厚板的焊接以保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量。 鋼管柱設(shè)計(jì)要求的安裝精度很高， 必須滿足屋面結(jié)構(gòu)安裝， 因此必須做好焊 接變形控制。 鋼管柱截面較大（直徑為 1100 mm ~3024mm）側(cè)面剛度很大，一旦焊接成形， 若出現(xiàn)垂直度等尺寸超差， 調(diào)校難度非常大， 因此必須控制
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1 Q690鋼板的焊接工藝 一、焊接工藝準(zhǔn)備 1、焊接設(shè)備： 500ACO2 氣體保護(hù)焊機(jī)。 2、焊絲： SLD-80 高錳中硅φ 1.2mm 實(shí)芯焊絲。 3、坡口的加工：坡口的加工，深度和寬度要比圖紙要求的大于或等于 0 至 2 個(gè)毫米?？梢杂脵C(jī)械方法和熱切割方法進(jìn)行，機(jī)械加工方法，即刨坡口角度， 刨后要去油污，熱切割后要去熔渣，去氧化皮并打磨光滑。倒角公差如下表： 焊接類型 坡口角度 “V” 60°+2° (30°+30°) 單“ V” 45°+2° 4、定位焊： （1）結(jié)構(gòu)件的定位焊前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，溫度為 170-200°C。定位焊縫高度為 6-8mm，長(zhǎng)為 40mm-60mm，間隔為 300mm 左右。當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于 300mm 時(shí)， 單側(cè)定位焊縫不得少于兩處。 （2）定位焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，必須清除，重新定位焊縫。 （3）為防止工件變形，允許加支撐焊接，但焊后必須磨平。 （4）
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