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不銹鋼焊材選用參考標(biāo)準(zhǔn) A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu),如合成纖維、 化肥、石油等設(shè)備 A022 焊接尿素及合成纖維設(shè)備 A042 不銹鋼焊條鈦鈣型藥皮的超低碳 Cr23Ni13Mo2 不銹鋼焊條,可交直 流兩用。由于焊縫金屬中加入適量的鉬,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐 蝕性能。用于相同類(lèi)型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。焊前焊條須經(jīng) 150℃左右烘焙,盡可能采用直流電源,以免焊條發(fā)紅。 A062 焊接合成纖維、 石油化工設(shè)備用同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、 復(fù)合鋼和異種 鋼結(jié)構(gòu) A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接 和補(bǔ)焊 A802 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管 道,以及 Cr18Ni18Mo2
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1 焊接材料的選用及消定額 1、本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐、壓力容器焊材定額的制定和選用 2、 引用標(biāo)準(zhǔn) GB324-88《焊縫符號(hào)表示法》 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》 3、 焊接材料的選擇 3.1.焊條的選擇原則 3.1.1考慮母材的機(jī)械性能和化學(xué)成分(常見(jiàn)化學(xué)成分和焊縫金屬機(jī)械參見(jiàn)表) 1、普通結(jié)構(gòu)鋼的焊接,通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度,應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊 條 2、對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬的主要成分與母材金屬相同或者相近。 3、當(dāng)母材中 C 及 S、P等元素含量偏高時(shí), 焊縫金屬容易產(chǎn)生裂紋, 應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊 材。 ⑴低碳鋼或低合金高強(qiáng)鋼的焊接應(yīng)根據(jù)鋼材的 抗拉強(qiáng)度 來(lái)選擇等強(qiáng)或稍高強(qiáng)度的焊材。 ⑵耐熱鋼或不銹鋼的焊接,應(yīng)選用熔敷金屬化學(xué)成分與母材相同或相近的焊
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