由于產生"折痕"進行分級的表面缺陷鍍鋅鋼帶,用戶再加工時,通常導致鍍鋅鋼帶斷裂。對于鍍鋅鋼帶來說,這種缺陷最具代表性。在厚度大于1mm的低碳鋼軋材上最容易產生這種缺陷。個別情況下,"折痕"這種缺陷在鋼帶生產進程中就已表現出。但是,大多數情況下,只有在用戶對鋼材進

　本文介紹了將氰化鈉鍍鋅溶液轉換為氯化鉀鍍鋅溶液的鍍鋅工藝過程,從工藝、健康、環(huán)保、成本等方面進行闡述。

采用掃描電鏡、能譜分析、x射線衍射和輝光放電光譜等技術對if鋼合金化熱鍍鋅鍍層表面缺陷形成的原因進行了分析。研究結果表明,黑斑缺陷是由懸浮渣和面渣與硅氧化物夾雜形成的;灰斑缺陷是由底渣形成的;深色波紋缺陷是由合金化工藝不當造成鋅鐵合金層局部生長到鍍層表面形成的。

熱鍍鋅板廣泛應用于家用電器、車船制造業(yè)、建筑業(yè)、彩色涂層鋼板的基板等,st03z是沖壓級熱鍍鋅產品,適用于復雜零件的彎曲、沖壓和成型。介紹了本溪鋼鐵(集團)責任有限公司在開發(fā)st03z過程中化學成分、熱連軋關鍵工藝參數、連續(xù)退火工藝的設計及控制。大批量生產實踐表明產品化學成分穩(wěn)定,具有優(yōu)良的力學性能、沖壓成型性能、耐腐蝕性能,用戶使用情況良好。

熱鍍鋅鋼帶或鋼板技術要求 1.鋼廠牌號按表1對應 表1 類型國標對應鋼廠及牌號 熱鍍鋅板 q235a dx51d馬鋼 dx51d攀鋼 dx51d武鋼 st02z鞍鋼 dc51d寶鋼 08al dx53d馬鋼 dx53d攀鋼 dx53d武鋼 st04z鞍鋼 dc53d寶鋼 2.鋅層重量（雙面）：120g/m2，180g/m2： 鋅層要求三點檢測平均值 z120≥120g/m 2 z180≥180g/m 2 3.鋼種：dx51d+z，dx53d+z。 4.熱鍍鋅鋼帶及鋼板技術要求 鋼帶及鋼板的厚度公差及偏差需符合表2中的規(guī)定。 表2單位：mm 標準牌號厚度規(guī)格公差帶偏差 dx51d+z dx53d+z ＞0.3~1.20.06-0.06~0 ＞1.2~1.50.08-0.08~0 ＞1.5~2.00

介紹了唐鋼連續(xù)熱鍍鋅鋼帶企業(yè)標準的主要內容及標準執(zhí)行的主要保證措施。

介紹了硫酸鹽光亮連續(xù)電解法制造電纜鍍鋅鋼帶生產的新技術,分析總結了產品的工藝原理、生產流程、技術特點以及主要性能,闡明該產品主要彌補了以往鍍鋅鋼帶的各種質量缺陷,較好地滿足了鎧裝電纜產品的生產需要。

沉沒輥輥印缺陷屬于鍍層缺陷,產生因素很多,結合武鋼生產經驗,以及對生產中產生缺陷的檢測分析,對該缺陷的成因進行探討,提出控制缺陷的方法,主要包括:控制帶鋼入鋅液板溫、優(yōu)化穩(wěn)定鋅液成分、改進沉沒輥溝槽形貌等。

介紹了特深沖熱鍍鋅鋼mdz3的研發(fā)機理,開發(fā)過程中化學成分、熱連軋關鍵工藝參數、連續(xù)退火工藝的設計及控制,大批量生產實踐表明:產品化學成分穩(wěn)定,具有優(yōu)良的力學性能、沖壓成型性能、耐腐蝕性能,產品應用于空調室外機面板等部件。

介紹了汽車用超深沖熱鍍鋅鋼帶dc54d+z、dc56d+z的研發(fā)機理,開發(fā)過程中化學成分、熱連軋關鍵工藝參數、冷軋和連續(xù)退火工藝的設計及控制。大批量生產實踐表明:產品化學成分穩(wěn)定,具有優(yōu)良的力學性能、沖壓成形性能、焊接性能、耐腐蝕性能,產品廣泛應用于汽車的各種覆蓋件及零部件。

增強用鋼帶(鍍鋅鋼帶) 3.1主要參數及要求： 屈服強度：≤210mpa 抗拉伸強度：270～350mpa 伸長率：≥38% 表面狀態(tài)： 其它要求： 2、鍍鋅要求： 熱鍍鋅鍍鋅量80 全無油、無銹、無污垢，表面平整（國家標 準要求）; 平直度2米水超過2mm(鐮刀彎)； 厚薄均勻度：1米內厚薄不超過0.01mm(同板 差) 3.2推薦牌號： 深沖級冷軋帶鋼，q195spccst14、st15、sc1、dc04、dc01 3.3鋼帶寬度要求： a)300-800鋼帶波紋管生產線 管材規(guī)格mm鋼板厚度mm鋼板寬度mm dn3000.557.5 +0.5 0 dn4000.557.5 +0.5 0 dn5000.682.5 +0.5 0 dn6000.682.5 +0.5 0 dn7000.

鍍鋅鋼板、鋼帶、卷板檢驗報告 材料名稱規(guī)格 材質產品爐批號 性能級別基板種類鍍鋅層種類表面結構 表面質量表面處理理論重量供貨狀態(tài) 質證是否齊全發(fā)貨單□合格證□材質單□爐批號□ 供應商名稱 檢驗項目檢驗結果 鍍層 重量 規(guī)定值實測值1實測值2實測值3實測值4實測值5檢驗結果 雙面三點 單點雙面 單點單面 鋼基尺寸 長 寬 厚 脫方度 鐮刀彎 不平度 鋅層附著性 180°冷彎 實驗 彎心直 徑d 脫落 鋅層裂紋 變粗 粉末 力學性能 180°冷彎 試驗 d、橫向 裂紋 分層 rpc.2(n/m㎡ rm/(n/m㎡） a80mm/% r90 n90 化學成分 c mn p s ti 終檢結果 備注：檢驗項目根據采購合同規(guī)定項目進行檢測。檢驗量具和檢測手段及結果應符合gb-t/2518-2008及其引用標準。

連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 （q/bqb420-1999代替q/bqb420-94/bzj420-97） 表1 表2mm 公 稱 厚 度 下列寬度下的厚度允許偏差 st01z、ste280-2z、ste345-2zst02z～st05z <1200≥1200～ <1500 ≥1500 高級精度pt.b普通精度pt.a ＜1200≥1200～ <1500 ≥1500＜1200≥1200～＜ 1500 ≥1500 0.50±0.08±0.09－±0.05±0.06－±0.06±0.07－ 0.60±0.08±0.09－±0.05±0.06－±0.06±0.07－ 0.70±0.09±0.10±0.10±0.06±0.07±0.07±0.07±0.08±0.08

唐鋼2.5鍍鋅材質單質保書

鎧裝電纜用鋼帶（鍍鋅鋼帶、涂漆鋼帶和 不銹鋼帶）采購（檢驗）規(guī)范 編號：yc–02-24-2014 1適用范圍：本規(guī)范適用于生產鎧裝電纜用鍍鋅鋼帶、涂漆鋼帶和不銹鋼帶。 2產品分類：無 3引用標準:yb/t024、gb/t3280、gb/t4238 4技術要求 4.1外觀 4.1.1鋼帶表面鋅層或漆層應均勻完整，不得有剝落、裂紋、銹蝕和漏鍍、漏涂；允許有(zhòng)n個別的漏鍍點等缺陷。 4.1.2鍍鋅鋼帶采用縱向試樣180℃的彎曲試驗。彎曲處鍍層不得有粉碎和剝落。 4.1.3涂漆鋼帶以半徑為5.00.2mm正、反各彎曲2次，漆膜不起皮、不破裂。 4.1.4熱鍍鋅鋼帶應進行硫酸銅溶液試驗，試樣浸入溶液中60s后，表面不得出現掛銅。 4.2尺寸、外形和重量 4.2.1鋼帶包裝尺寸應符合下表規(guī)定。單位：mm 鋼帶厚度0.20

ics8314030 g33 團體標準 t/ynsx004—2020 鍍鋅鋼帶增強聚乙烯（pe）雙色螺旋波紋 管 （征求意見稿） xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施 云南省塑料行業(yè)協會發(fā)布 t/ynsx004—2020 i 目??次 前??言.............................................................................................................................................................ii 1范圍............................................................................

ics77.140.50 h46 q/hg 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司企業(yè)標準 q/hg007—2016 代替q/hg007-2015 熱鍍鋅鋼板及鋼帶 （jisg3302：2010，mod） 2016-01-28發(fā)布2016-02-06實施 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司發(fā)布 q/hg007—2016 i 前言 本標準屬于修改采用國外先進標準，其主要技術條款采用了jisg3302：2010《熱鍍鋅鋼板及鋼 帶》。本技術標準僅針對國內市場的應用。 本標準與jisg3302：2010相比，主要變化如下： —刪掉了有關波紋板的條款； —增加了訂貨時所需信息內容； —表面質量采用了gb/t2518-2008相關條款； —明確了邯鋼鍍鋅板供貨公稱尺寸范圍； —化學成份分析方法

提出了采用計算機控制實現鍍鋅鋼帶以恒定速度卷繞的技術方法。要達到整個卷繞過程中線速度恒定，須以正確的算法計算逐字減少ｄ／ａ轉換控制字的時間間隔。

提出了采用計算機控制實現鍍鋅鋼帶以恒定速度卷繞的技術方法。要達到整個卷繞過程中線速度恒定，須以正確的算法計算逐字減少ｄ／ａ轉換控制字的時間間隔。

熱浸鍍鋅鋼帶的防振法

通過建立數學模型來預測鋼帶鍍鋅層厚度，從而預測通過鍍鋅池后鋼帶鍍層的重量，同時預測使用氣刀從鋼帶表面擦掉多余的鋅。這個模型將不同的操作參數諸如鋼帶速度、噴射壓力、噴嘴距鋼帶的距離以及噴嘴的開口度和鍍層厚度建立起函數關系來預測鍍層的重量。模型所要求的剖面壓力和剪切應力能通過使用fluent——一種基于商業(yè)軟件的有限容積法的數值模擬計算出。通過統(tǒng)計學回歸分析了以上計算與工廠的操作參數之間的相關性。用tata鋼廠cgl2^#的實際測量的鍍層的重量和j．m．buchlin等人。實驗數據對模型進行了驗證。被驗證的模型用于進行靈敏性分析，來決定氣刀操作適合的操作規(guī)程。建議有利的操作規(guī)程應選擇噴嘴到鋼帶的距離盡可能的小，噴嘴壓力盡可能的高。

總投資7．5億元的天津華躁金屬材料公司鍍鋅鋼帶項目，日前已形成年產30萬噸生產規(guī)模。其新建8條連續(xù)式鍍鋅生產線全部建成投產后，預計年增銷售收入70億元，使之成為全球最大的鍍鋅鋼帶生產基地。