選用standardkε和rngkε湍流模型分別在0.62qd、0.8qd、1.0qd、1.1qd和1.2qd工況下對(duì)兩級(jí)雙吸離心泵內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了定常和非定常模擬,分析了泵的能量特性和壓力脈動(dòng)特性。研究發(fā)現(xiàn),吸水室內(nèi)壓力脈動(dòng)主頻約為2倍轉(zhuǎn)頻,各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)幅值分布呈現(xiàn)一定規(guī)律但相差不超過(guò)1%;葉片區(qū)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓力脈動(dòng)主頻為2倍的轉(zhuǎn)頻,從進(jìn)口邊到出口邊壓力脈動(dòng)幅值呈現(xiàn)出逐漸增大的趨勢(shì);壓水室內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓力脈動(dòng)主頻為葉片通過(guò)頻率,遠(yuǎn)離隔舌方向,壓力脈動(dòng)幅值先增大后減小,幅值最大點(diǎn)出現(xiàn)在第二蝸道遠(yuǎn)離隔舌一定角度的位置。泵內(nèi)壓力脈動(dòng)幅值隨著偏離設(shè)計(jì)工況而增大,其中葉片通過(guò)頻率下的壓力脈動(dòng)隨著流量增加而逐漸增大,1.2qd工況1倍葉片通過(guò)頻率下的壓力脈動(dòng)幅值是設(shè)計(jì)工況下的125%;轉(zhuǎn)頻下的壓力脈動(dòng)隨著流量減小而增大,隔舌處監(jiān)測(cè)點(diǎn)0.62qd工況1倍轉(zhuǎn)頻下的壓力脈動(dòng)幅值是設(shè)計(jì)工況的142%。在同一工況下,一級(jí)和二級(jí)對(duì)應(yīng)部件的壓力脈動(dòng)時(shí)域及頻域特性相似。

采用大渦模擬方法(les)和滑移網(wǎng)格技術(shù),對(duì)雙吸離心泵不同工況下的內(nèi)部三維非定常湍流流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,研究了葉輪區(qū)域流場(chǎng)特性及葉片表面的壓力脈動(dòng)特性。結(jié)果表明,葉片區(qū)的壓力脈動(dòng)頻率以葉輪轉(zhuǎn)頻為主,且壓力脈動(dòng)幅值隨著偏離設(shè)計(jì)工況程度的增大而顯著增加,尤其是在小流量工況q/qd=0.62下,壓力脈動(dòng)變化幅度最大,約為最優(yōu)工況的3倍;設(shè)計(jì)工況下,葉片頭部區(qū)域壓力脈動(dòng)幅值最大,約為靜壓均值的14%,分別比葉片正面中心處大86%,比葉片背面中心處大169%。

雙吸離心泵軸向推力的試驗(yàn)研究

介紹了進(jìn)口mabs雙吸離心泵葉輪的無(wú)損反求設(shè)計(jì)研究過(guò)程。根據(jù)反求工程理論,進(jìn)行該葉輪的結(jié)構(gòu)反求設(shè)計(jì)、cad輔助水力性能反求設(shè)計(jì)和工藝及材料的反求設(shè)計(jì)。反求設(shè)計(jì)的mabs葉輪現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行平穩(wěn),水力性能指標(biāo)達(dá)到原型水泵的性能。

第27卷第5期 2009年9月 　 排　灌　機(jī)　械 drainageandirrigationmachinery 　 vol.27no.5 sep.2009 　　　　　　 離心泵壓力脈動(dòng)對(duì)流動(dòng)噪聲影響的試驗(yàn)研究 袁壽其,薛　菲,袁建平,湯　躍 (江蘇大學(xué)流體機(jī)械工程技術(shù)研究中心,江蘇鎮(zhèn)江212013) 摘　要:為了研究離心泵內(nèi)部壓力脈動(dòng)和流動(dòng)噪聲在不同工況下的變化規(guī)律及其關(guān)系,采用試驗(yàn) 方法,用高頻壓力傳感器和水聽(tīng)器分別采集離心泵出口脈動(dòng)壓力和流動(dòng)噪聲信號(hào),并進(jìn)行時(shí)頻域和 自功率譜分析.結(jié)果表明:各工況下,葉片通過(guò)頻率是壓力脈動(dòng)和流動(dòng)噪聲的主頻,這是由葉輪和蝸 舌之間的動(dòng)靜干涉引起的,而流動(dòng)噪聲在軸頻二倍頻(44.8hz)和224.8hz處也有明顯峰值,這是 由葉輪葉片數(shù)和蝸殼殼體振

采用大渦模擬方法對(duì)某超大型明蝸殼立式離心泵進(jìn)行全流道三維非定常數(shù)值分析,得到了運(yùn)行狀態(tài)下的泵內(nèi)流場(chǎng)脈動(dòng)壓力特性。研究結(jié)果表明:泵內(nèi)流態(tài)復(fù)雜,脈動(dòng)壓力的頻率由泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率、葉輪葉片數(shù)和固定導(dǎo)葉數(shù)等多因素耦合決定;脈動(dòng)壓力幅值從蝸舌至蝸殼出口沿蝸殼周向先逐漸減少然后再逐漸增大,從葉輪至蝸殼沿泵徑向快速減小,擴(kuò)散段脈動(dòng)壓力變化不明顯。

1概述許多大中型電力提灌工程較早期使用的雙吸式離心泵葉輪均由生產(chǎn)商按標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)設(shè)計(jì)制造。其缺點(diǎn)是這種葉輪不僅壽命短,而且效率根本達(dá)不到額定值,水泵的實(shí)際出水量與額定出水量相差甚遠(yuǎn)。對(duì)雙吸式離心泵葉

針對(duì)我國(guó)灌溉泵站使用較多的32sa-19e型雙吸中開(kāi)離心泵運(yùn)行中普遍存在的汽蝕現(xiàn)象,從原泵葉輪的結(jié)構(gòu)、水力性能、生產(chǎn)制造和泵站運(yùn)行管理等存在問(wèn)題入手,對(duì)該泵汽蝕嚴(yán)重的原因進(jìn)行了分析,提出了改造措施。

介紹了低比速離心泵特點(diǎn),闡述計(jì)算的控制方程和葉輪通道網(wǎng)格劃分方法。運(yùn)用cfd軟件fluent對(duì)不同葉片形式葉輪流道進(jìn)行三維湍流流動(dòng)計(jì)算。計(jì)算采用壓強(qiáng)連接的隱式修正simplec算法和雷諾平均法的rngk-ε湍流模型。根據(jù)計(jì)算結(jié)果分析葉片形式對(duì)流速分布、壓力分布的影響,揭示葉輪內(nèi)流動(dòng)規(guī)律,提高低比速離心泵優(yōu)化設(shè)計(jì)的水平。

在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是在使用過(guò)大尺寸離心泵的場(chǎng)合,離心泵很難運(yùn)行在最佳狀態(tài),因而提出了泵葉輪削減法來(lái)提高離心泵的運(yùn)行性能。通過(guò)對(duì)1臺(tái)離心泵的葉輪進(jìn)行7次削減測(cè)試,用實(shí)驗(yàn)的方法總結(jié)了葉輪削減對(duì)于離心泵最高效能點(diǎn)的影響。此方法成功解決了因尺寸過(guò)大或節(jié)流導(dǎo)致超壓的問(wèn)題,效果顯著,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

論述了雙吸離心泵增大高效點(diǎn)流量、提高水力性能的原理、方法、實(shí)施過(guò)程及改造結(jié)果。根據(jù)要求的運(yùn)行參數(shù),增大葉輪出口寬度,減小葉輪出口直徑,重新設(shè)計(jì)葉輪。并采用cfd軟件對(duì)新設(shè)計(jì)的葉輪內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模擬,預(yù)測(cè)該泵性能。根據(jù)新葉輪運(yùn)行結(jié)果,修削泵體隔舌,擴(kuò)大喉部面積。通過(guò)兩次改造,效率曲線的高效點(diǎn)向大流量偏移1.18倍,最高效率提高2.9%,最大流量增加1.03倍,效率提高1.8%。

壓力脈動(dòng)是引起泵振動(dòng)的主要因素之一,為有效地降低離心泵內(nèi)壓力脈動(dòng)水平,提出具有特殊結(jié)構(gòu)的側(cè)壁式壓水室。為研究其壓力脈動(dòng)特性,采用fluent軟件對(duì)比轉(zhuǎn)數(shù)130的側(cè)壁式壓水室離心泵進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,并將時(shí)域信號(hào)進(jìn)行快速傅里葉變換為頻域信號(hào),結(jié)果如下:由于葉輪和隔舌的動(dòng)靜干涉作用,側(cè)壁式壓水室內(nèi)壓力脈動(dòng)周期性明顯,葉頻在由壓力脈動(dòng)誘發(fā)的振動(dòng)中占主導(dǎo)作用;由于隔舌位置及結(jié)構(gòu)的變化,葉輪出口處液流與隔舌的直接沖擊、干涉作用減弱,因此側(cè)壁式壓水室內(nèi)隔舌附近監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的脈動(dòng)幅值并未明顯地高于其他點(diǎn)。與常規(guī)螺旋形壓水室相比,側(cè)壁式壓水室可以大幅地降低泵內(nèi)壓力脈動(dòng)水平,因此采用側(cè)壁式壓水室可以顯著地降低由壓力脈動(dòng)誘發(fā)的振動(dòng),改善泵的振動(dòng)性能。

離心泵葉輪水力設(shè)計(jì).ppt

提出了離心泵不同比較數(shù)葉輪切割計(jì)算公式。根據(jù)實(shí)踐結(jié)果給出公式的修正系數(shù)。闡述了具體切割方法與結(jié)果;同時(shí)論述了在增大葉輪參數(shù)d2、b2時(shí),離心泵各參數(shù)計(jì)算公式以及節(jié)能效果。

離心泵工作原理及葉輪的作用 當(dāng)化工離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù) 先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心 向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)化工離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高(yùn)n速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用 下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程 獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入化工離心 泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最 后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的 部件，而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)， 葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致 使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入 和排出。液體在化工離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提 高。 葉

大型雙吸式離心泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)龐大,局部存在形位洪差,葉輪撿修困難。葉輪合理的檢修方法對(duì)于提高勞動(dòng)生產(chǎn)

離心泵葉輪抗汽蝕優(yōu)化設(shè)計(jì) 作者：陳敏，陳滬，馬立法，chenmin，chenhu，mali-fa 作者單位：陳敏,陳滬,chenmin,chenhu(廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣州,510430)，馬立法,mali- fa(中石化茂名分公司,茂名,525000) 刊名： 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 英文刊名：machinerydesign&manufacture 年，卷(期)：2009，""(3) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(2條) 1.余國(guó)琮.孫啟才.朱企新化工機(jī)器1992 2.關(guān)醒凡現(xiàn)代泵技術(shù)手冊(cè)1995 相似文獻(xiàn)(10條) 1.學(xué)位論文胡新生噴水推進(jìn)泵葉型優(yōu)化汽蝕抑制技術(shù)研究2008 噴水推進(jìn)作為一種特殊的船舶推進(jìn)裝置，具有抗汽蝕能力強(qiáng)、附體阻力小、保護(hù)性能好、噪聲低、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)變工況能力強(qiáng)、船舶操縱和 動(dòng)力定位性

離心泵的設(shè)計(jì)葉輪的設(shè)計(jì)

離心泵內(nèi)部流場(chǎng)壓力脈動(dòng)是影響機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,采用rngk-ε湍流模型和滑移網(wǎng)格技術(shù)研究泵內(nèi)部非定常流動(dòng),得到了不同工況下監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)情況,并對(duì)其進(jìn)行了頻域分析。分析結(jié)果表明,葉輪與隔舌間的動(dòng)靜干擾是產(chǎn)生壓力脈動(dòng)的主要脈動(dòng)源,并在整個(gè)離心泵流道內(nèi)傳播;且在不同工況下,葉片通過(guò)頻率均占主導(dǎo)地位,壓力面脈動(dòng)幅值大于吸力面脈動(dòng)幅值;蝸殼出口同一測(cè)面脈動(dòng)情況近似。

第07章-離心泵葉輪水力設(shè)計(jì)(1)..

從現(xiàn)有的二維水力設(shè)計(jì)軟件出發(fā),依據(jù)葉片木模圖、型值點(diǎn)數(shù)據(jù),利用pro/ewildfire4.0軟件,實(shí)現(xiàn)了扭曲葉片的三維造型,為后續(xù)對(duì)葉輪流道進(jìn)行流場(chǎng)分析和葉片數(shù)控加工提供了模型基礎(chǔ)。

為了改進(jìn)和完善多級(jí)離心泵的性能需求,本文采用cfd(計(jì)算流體力學(xué))方法,建立了包含葉輪、導(dǎo)葉、葉輪前后間隙、密封口環(huán)和平衡孔的三維全流道實(shí)體模型,重點(diǎn)對(duì)葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行了參數(shù)化的分析與研究,比較了不同參數(shù)的葉輪對(duì)多級(jí)離心泵的性能影響,基于模擬結(jié)果給出了改善低比轉(zhuǎn)速多級(jí)離心泵性能的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)建議,該數(shù)值方法的提出和完善可為多級(jí)離心泵的水力性能提高提供參考和依據(jù)。