結(jié)合具體工程實(shí)例,介紹了采用雙壁鋼圍堰的施工設(shè)計(jì),并進(jìn)行了鋼圍堰設(shè)計(jì)的受力分析,成功進(jìn)行了主墩鋼圍堰混凝土封底,得出了主橋鋼圍堰設(shè)計(jì)科學(xué)、合理的結(jié)論,積累了湘江流域水上橋梁深水基礎(chǔ)施工經(jīng)驗(yàn)。

文章以石吉高速泰和贛江特大橋基礎(chǔ)雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)為例,對(duì)鋼圍堰主要構(gòu)造、安裝、封底及其割除工藝進(jìn)行分析闡述并且評(píng)述鋼圍堰施工的特點(diǎn)。

雙壁鋼圍堰施工工藝 一、編制依據(jù) 1.人民東路瀏陽河大橋下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工方案； 2.雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖； 3.相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范； 4.人民東路瀏陽河大橋設(shè)計(jì)圖及相關(guān)技術(shù)文件。 二、工程概況 本橋水中墩為39#、40#墩，各有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的基礎(chǔ)，每一個(gè)基 礎(chǔ)設(shè)計(jì)有4根φ3.0m樁基，一個(gè)承臺(tái)。其中39#、40#墩樁基長分別為 22m、26m，承臺(tái)厚度均為4.5m。承臺(tái)嵌巖深度約為3.0m左右。 三、施工方案 1.雙壁鋼圍堰在鋼結(jié)構(gòu)加工廠分塊加工制造，每個(gè)鋼圍堰總高(yùn)n8.0m，分三節(jié)制造，第一節(jié)刃腳高2.0m，上面二節(jié)均為3.0m，最重一 塊吊重為6.0t。 2.雙壁鋼圍堰采用在筑島面上拼裝下沉的方法施工，每拼完一節(jié)下 沉一節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。具體詳見下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)方案圖。 3.水下砼封底前，須由潛水工下水檢查刃腳落巖情況，并將刃腳處 的松散砂土及雜物清除干凈。然

北江特大橋雙壁鋼圍堰施工技術(shù)

主要針對(duì)廣州新造珠江特大橋主墩所采用的雙壁鋼圍堰監(jiān)控計(jì)算及施工監(jiān)控工作進(jìn)行較為詳細(xì)的描述,在圍堰結(jié)構(gòu)荷載實(shí)測、材料實(shí)測、應(yīng)力測試、位移測試等方面進(jìn)行了一定的研究,積累了經(jīng)驗(yàn)。

根據(jù)通江河特大橋的水文地質(zhì)條件,為快速安全地施工,決定采用雙壁鋼圍堰作為該橋基礎(chǔ)施工的圍護(hù)擋水結(jié)構(gòu)。通過論述雙壁鋼圍堰施工技術(shù)在該橋的應(yīng)用,為今后同類深水基礎(chǔ)工程的施工提供了參考。

本文介紹了茅嶺江特大橋鋼壁雙圍堰的施工工藝。該工藝立足國內(nèi)現(xiàn)有的施工技術(shù)、施工方法、機(jī)械設(shè)備和工程材料,進(jìn)行施工技術(shù)的綜合研究,全面優(yōu)化。從鋼壁雙圍堰的設(shè)計(jì)考慮承臺(tái)的施工,施工中充分利用潮位漲落進(jìn)行鋼圍堰的下水浮運(yùn),通過調(diào)節(jié)壁內(nèi)水位高低控制鋼圍堰的下沉,便于上部鋼圍堰的拼接。最大的優(yōu)點(diǎn)是減少了船舶的使用。在雙壁鋼圍堰定位過程中,利用棧橋平臺(tái)和鋼圍堰四周的4根鋼管樁作為油葫蘆受力點(diǎn)進(jìn)行鋼圍堰精確定位,避免了使用錨索,確保了航道內(nèi)船只的暢通。并且在施工中未搭設(shè)水中拼裝平臺(tái),節(jié)約了成本,減少了征地,加快施工進(jìn)度、節(jié)約工程成本的成功施工經(jīng)驗(yàn)。

以昌九城際鐵路永修特大橋主橋鋼箱拱施工實(shí)例,重點(diǎn)介紹了主橋深水基礎(chǔ)采用雙壁鋼圍堰法施工時(shí)鋼圍堰的設(shè)計(jì)、下沉、封底技術(shù),以及主橋上部鋼箱拱的安裝技術(shù),對(duì)類似工程有一定的指導(dǎo)意義。

大洋河特大橋位于大洋河下游感潮河段,其中11#～16#墩位于常年流水、受漲落潮影響的主河道中,且冬季有流冰現(xiàn)象。落潮后最低水位為0.2m,漲潮后最高水位為3.2m,設(shè)計(jì)施工水位為5.5m,河床面標(biāo)高為-1.3～+1.3,河床以下為12-17米后的細(xì)紗層,其下為卵石、片巖石。承臺(tái)底標(biāo)高為-3.5米,承臺(tái)頂標(biāo)高設(shè)計(jì)為-1米。

筑 龍 網(wǎng) ww w. zh ul on g. co m 某特大橋雙壁鋼圍堰施工技術(shù)總結(jié) 1、工程概況 某特大橋位于寧夏回族自治區(qū)北部，行政范圍屬于石嘴山市陶樂 縣、平羅縣，以黃河為自然分界，河?xùn)|屬于陶樂縣，河西屬于平羅縣。 橋梁設(shè)計(jì)全長1770m。全橋的跨徑組合為：（35×30+60+5×90+60+5 ×30）m=1770m。主橋的跨徑組合為：（60+5×90+60）m，主橋?yàn)轭A(yù) 應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。 39號(hào)、40號(hào)墩為水中大跨主墩，采用群樁承臺(tái)基礎(chǔ)。39號(hào)墩14 根鉆孔灌注樁，直徑為φ1.8m，40號(hào)墩10根鉆孔灌注樁，直徑為φ 1.8m，承臺(tái)平面均為八角形狀。39號(hào)墩承臺(tái)外形結(jié)構(gòu)最大平面尺寸 為1685cm×1565cm，頂面標(biāo)高為1096.184m，底標(biāo)高為1093.184m, 承臺(tái)厚度為3.0m。40號(hào)墩承臺(tái)外形結(jié)構(gòu)最大平面尺寸為168

介紹福州灣邊特大橋3號(hào)墩無覆蓋層裸露巖石鉆孔樁施工和大體積水中承臺(tái)施工,為類似水上工程的施工提供一定的參考價(jià)值。

本文結(jié)合具體的工程，對(duì)橋梁工程雙壁鋼圍堰施工技術(shù)進(jìn)行了分析探討。

結(jié)合江津某大橋10號(hào)墩雙壁鋼圍堰施工實(shí)例,對(duì)首節(jié)圍堰吊裝入水、接高、下沉過程進(jìn)行了闡述,重點(diǎn)對(duì)鋼圍堰的測量定位、著床、吸泥下沉、堰壁混凝土澆筑、圍堰基地處理、防沖刷措施作了深入探討,從而保證鋼圍堰順利著床。

本文結(jié)合武漢天興洲長江大橋2號(hào)主塔墩橋位處水文地質(zhì)特點(diǎn),針對(duì)主塔墩雙壁鋼圍堰施工及其施工技術(shù)進(jìn)行了論述。

雙壁鋼圍堰施工工藝 1前言 自我國在20世紀(jì)70年代修建九江大橋時(shí)，首創(chuàng)雙壁鋼圍堰這一新的圍堰形式，這在簡 化施工工序、縮短工期方面有了新的突破。雙壁鋼圍堰鉆孔樁基礎(chǔ)已成為我國目前橋梁深水 基礎(chǔ)采用較為廣泛的基礎(chǔ)形式。我公司先后在南昆線馬村左江大橋2#墩、達(dá)成線渠江大橋、 徐連線中運(yùn)河橋、湘黔線渠江大橋、黎湛鐵路郁江大橋、隆納鐵路沱江大橋等采用雙壁鋼圍 堰施工方法。 2雙壁鋼圍堰的特點(diǎn)及適用范圍 2.1雙壁鋼圍堰的特點(diǎn) 雙壁鋼圍堰是現(xiàn)代橋梁深水基礎(chǔ)施工中常采用的一種擋水結(jié)構(gòu)，具有以下特點(diǎn)： （1）能承受較大水壓。 （2）結(jié)構(gòu)剛性大、能承受向內(nèi)、向外的壓力，所以不怕洪水淹沒圍堰，也不怕下沉?xí)r 翻沙，施工可靠。 （3）工序單一，施工簡便，圍堰在水中是以灌水下沉為主，主要工作是拼裝圍堰鋼殼。 同時(shí)圓形圍堰內(nèi)沒有支撐，吸泥下沉和清基較為方便。 （4）鉆機(jī)平臺(tái)可直接放置

1 雙壁鋼圍堰施工工藝 （qb/ztyjgygf-ql-0206-2011） 橋梁工程有限公司靜國鋒劉濤 1前言 1.1工藝工法概況 我國在20世紀(jì)70年代修建九江大橋時(shí)，首創(chuàng)雙壁鋼圍堰的圍堰形式，在簡 化施工工序、縮短工期方面有了新的突破。目前雙壁鋼圍堰已成為我國橋梁深水 基礎(chǔ)施工廣泛采用的工藝之一。 1.2工藝原理 雙壁鋼圍堰是一個(gè)帶有刃腳的圓形雙壁水密井筒鋼結(jié)構(gòu)，它既是鉆孔樁施工 的作業(yè)平臺(tái)，又是承臺(tái)施工的隔水結(jié)構(gòu)。與無底鋼套箱相同都無底板系統(tǒng)，雙壁 鋼圍堰的側(cè)面雙層壁板結(jié)構(gòu)，通過刃腳直接插入河床，并通過吸泥下沉至設(shè)計(jì)標(biāo) 高。由于雙壁鋼圍堰剛度大，可直接在其頂部鋪設(shè)鉆孔工作平臺(tái)，待鉆孔樁施工 完成后，澆筑封底混凝土、圍堰內(nèi)抽水，在無水狀態(tài)下施工承臺(tái)混凝土。 2工藝工法特點(diǎn) 2.1結(jié)構(gòu)剛性大、能承受向內(nèi)、向外的壓力，能承受較大水壓，施工安全可 靠。 2.2圓形雙壁

1 雙壁鋼圍堰施工工藝 （qb/ztyjgygf-ql-0206-2011） 橋梁工程有限公司靜國鋒劉濤 1前言 1.1工藝工法概況 我國在20世紀(jì)70年代修建九江大橋時(shí)，首創(chuàng)雙壁鋼圍堰的圍堰形式，在簡 化施工工序、縮短工期方面有了新的突破。目前雙壁鋼圍堰已成為我國橋梁深水 基礎(chǔ)施工廣泛采用的工藝之一。 1.2工藝原理 雙壁鋼圍堰是一個(gè)帶有刃腳的圓形雙壁水密井筒鋼結(jié)構(gòu)，它既是鉆孔樁施工 的作業(yè)平臺(tái)，又是承臺(tái)施工的隔水結(jié)構(gòu)。與無底鋼套箱相同都無底板系統(tǒng)，雙壁 鋼圍堰的側(cè)面雙層壁板結(jié)構(gòu)，通過刃腳直接插入河床，并通過吸泥下沉至設(shè)計(jì)標(biāo) 高。由于雙壁鋼圍堰剛度大，可直接在其頂部鋪設(shè)鉆孔工作平臺(tái)，待鉆孔樁施工 完成后，澆筑封底混凝土、圍堰內(nèi)抽水，在無水狀態(tài)下施工承臺(tái)混凝土。 2工藝工法特點(diǎn) 2.1結(jié)構(gòu)剛性大、能承受向內(nèi)、向外的壓力，能承受較大水壓，施工安全可 靠。 2.2圓形雙壁

雙壁鋼圍堰施工工藝 編寫： 大綱編制： 1.前言 2.雙壁鋼圍堰的特點(diǎn)及適用范圍 2.1雙壁鋼圍堰的特點(diǎn) 雙壁鋼圍堰是現(xiàn)代橋梁深水基礎(chǔ)施工中常采用的一種擋水結(jié) 構(gòu)，具有制造方便、施工快速、安全可靠，不受施工水位限制的 特點(diǎn)。其設(shè)計(jì)與施工應(yīng)結(jié)合每個(gè)工程的實(shí)際特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條 件，力求合理和經(jīng)濟(jì)。 2.2雙壁鋼圍堰的適用范圍 適用于有平坦巖石河床的大型河流的深水基礎(chǔ)施工。 3.雙壁鋼圍堰的主要結(jié)構(gòu)組成 雙壁鋼圍堰由內(nèi)外防水壁板結(jié)構(gòu)、水平桁架、隔艙板、刃腳、 吊耳六部分組成。通常根據(jù)對(duì)鋼圍堰起吊或浮運(yùn)、浮吊能力安排 分塊分節(jié)加工，以下作簡要介紹。 3.1雙壁鋼圍堰的底節(jié)結(jié)構(gòu) 為適應(yīng)河床不平坦，鋼圍堰的底節(jié)分平底和高低刃腳。 3.1.1平底刃腳底節(jié)結(jié)構(gòu) 平底刃腳結(jié)構(gòu)示意圖見圖1 圖1平底平底刃腳底節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖（尺寸單位：mm） 3.1.2高低刃腳底節(jié)結(jié)構(gòu) 平底刃腳結(jié)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn) 文案大全 雙壁鋼圍堰施工工藝 （qb/ztyjgygf-ql-0206-2011） 橋梁工程有限公司靜國鋒劉濤 1前言 1.1工藝工法概況 我國在20世紀(jì)70年代修建九江大橋時(shí)，首創(chuàng)雙壁鋼圍堰的圍堰形式，在簡 化施工工序、縮短工期方面有了新的突破。目前雙壁鋼圍堰已成為我國橋梁深水 基礎(chǔ)施工廣泛采用的工藝之一。 1.2工藝原理 雙壁鋼圍堰是一個(gè)帶有刃腳的圓形雙壁水密井筒鋼結(jié)構(gòu)，它既是鉆孔樁施工 的作業(yè)平臺(tái)，又是承臺(tái)施工的隔水結(jié)構(gòu)。與無底鋼套箱相同都無底板系統(tǒng)，雙壁 鋼圍堰的側(cè)面雙層壁板結(jié)構(gòu)，通過刃腳直接插入河床，并通過吸泥下沉至設(shè)計(jì)標(biāo) 高。由于雙壁鋼圍堰剛度大，可直接在其頂部鋪設(shè)鉆孔工作平臺(tái)，待鉆孔樁施工 完成后，澆筑封底混凝土、圍堰內(nèi)抽水，在無水狀態(tài)下施工承臺(tái)混凝土。 2工藝工法特點(diǎn) 2.1結(jié)構(gòu)剛性大、能承受向內(nèi)、向外的壓力，能承受較大水壓，施工安全可 靠。 2

xx特大橋主墩雙壁鋼圍堰施工工藝 1、雙壁鋼圍堰設(shè)計(jì) 雙壁鋼圍堰其實(shí)就是雙壁鋼殼沉井，與沉井的區(qū)別就在于圍堰是臨時(shí)防水 結(jié)構(gòu)，工程結(jié)束后需要拆除。6#、7#墩采用圓形雙壁鋼圍堰。 表1xx特大橋6#、7#雙壁鋼圍堰統(tǒng)計(jì)表 序 號(hào) 項(xiàng)目 單 位 6#墩7#墩備注 1河床標(biāo)高(m)m-6.2-5.7 2河床巖面標(biāo)高(m)m-7.2-7.2 3承臺(tái)底標(biāo)高(m)(變更后)m-11.213-11.213 4承臺(tái)尺寸(m*m*m)m23.5*17*523.5*17*5 5承臺(tái)封底砼厚度m22 6鋼圍堰形狀圓形圓形 7圍堰內(nèi)直徑m31.0031.00 8鋼圍堰外直徑m32.6032.60 9圍堰頂面標(biāo)高m3.003.00 10估計(jì)圍堰底面標(biāo)高m-13.50-13.50 11雙壁鋼圍

雙壁鋼圍堰施工安全措施 1、雙壁鋼圍堰施工工藝 施工工藝框圖見下圖。 雙壁鋼圍堰施工工藝流程框圖 (1)鋼圍堰的拼裝 鋼圍堰分節(jié)運(yùn)到樁位處后，首先進(jìn)行臨時(shí)定位（使鋼圍堰平面位置偏差在規(guī)范或設(shè)計(jì)允許范 圍內(nèi)），然后用吊車將其它節(jié)段逐節(jié)吊裝，完成拼裝。鋼圍堰的接縫處采用焊接，焊接完成后 將焊縫打磨平整。 (2)鋼圍堰接高（以37#墩雙壁鋼圍堰施工為例） 鋼圍堰接高在第一節(jié)鋼圍堰拼裝完基礎(chǔ)上進(jìn)行。 首先用龍門吊將第一節(jié)雙壁鋼圍堰自平臺(tái)下面吊起，吊至第一節(jié)雙壁鋼圍堰頂面高出平臺(tái)頂 面一定高度（宜小于1m，以方便焊接施工位置）。并在鉆孔平臺(tái)上和雙壁鋼圍堰四周設(shè)吊點(diǎn)， 用倒鏈輔助吊掛。（5t）倒鏈數(shù)量不宜少于6對(duì)（12個(gè)）。 雙壁鋼圍堰固定牢固后，開始按順序吊裝上節(jié)分塊的雙壁鋼圍堰，每塊準(zhǔn)確對(duì)位后，上下兩 層先點(diǎn)焊固定，等上層雙壁鋼圍堰各分塊全部對(duì)位并調(diào)整準(zhǔn)確后再進(jìn)行整體長焊縫

雙壁鋼圍堰施工工藝及方法 1.施工工藝 鉆孔樁施工完成后，移走活動(dòng)平臺(tái)、接高護(hù)筒在護(hù)筒頂組拼鋼圍堰，下放 就位進(jìn)行水下混凝土封底施工，鋼圍堰內(nèi)抽水堵漏后進(jìn)行承臺(tái)施工。雙壁鋼圍 堰施工工藝見圖。 雙壁鋼圍堰施工工藝框圖 2.施工方法 2.1鋼圍堰制造 鋼圍堰在鋼結(jié)構(gòu)廠分塊加工，以方便運(yùn)輸為原則。鋼圍堰加工尺寸高度方 向從下到上分節(jié)；水平向整個(gè)鋼圍堰每層分塊段。 鋼圍堰在鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)加工制作成單元塊件，套箱單元件在胎架上組拼及施 焊，設(shè)置胎架的場地條件及胎架結(jié)構(gòu)的剛度等應(yīng)滿足制作精度要求。鋼套箱單 元件出廠前嚴(yán)格保證套箱各部位焊縫的焊接質(zhì)量，對(duì)關(guān)鍵受力焊縫應(yīng)做探傷檢 驗(yàn)，對(duì)有水密要求的焊縫須進(jìn)行煤油試驗(yàn)。 2.2鋼圍堰的組拼及下沉 鉆孔樁施工完成后在改造后的鉆孔平臺(tái)上設(shè)置鋼圍堰拼裝平臺(tái)，并接高鋼 護(hù)筒。在鋼護(hù)筒頂設(shè)置千斤頂下放圍堰。在平臺(tái)上分塊拼裝鋼圍堰底節(jié)，并設(shè)