文章介紹了八鋼中厚板3500mm精軋導衛(wèi)結構的改造:1)將控制閥改為先導式插裝減壓閥,同時在有桿腔增設蓄能器和三通插裝式單向閥以實現(xiàn)保壓;(2)將導衛(wèi)直接懸掛到平衡梁上,以實現(xiàn)跟隨轉換成隨動,同時將導衛(wèi)用拉桿連接于平衡梁,改造后運行良好。

軋機牌坊的磨損,會影響軋鋼作業(yè)的質(zhì)量和效果。為了解決這一問題,需要對軋機牌坊有效的修復?；诖?本文詳細論述了安鋼中板廠2800mm軋機牌坊,平衡缸安裝位磨損、上、下支承輥滑板面、支承輥滑板面螺栓孔損壞在線修復方法。結果表明這種在線處理方法,修復效果良好,有著很高的實用價值和經(jīng)濟效益。

天津鋼鐵公司在3500mm中厚板工程中,采用了工程管理的方法,對工程的的計劃、目標、組織、施工進行科學的管理?？偨Y了在項目中應用"工程管理"一些經(jīng)驗和體會。該項目通過科學的管理僅用19個月建成,生產(chǎn)能力和水平超過了設計水平。

介紹一種大型鋁板軋機牌坊的加工方法,提出如何從工藝路線設計、刀具選擇、切削參數(shù)設置、切削液應用等方面分析加工方案,確保機架的加工質(zhì)量。

介紹了太鋼不銹冷軋廠1650mm軋機設備安裝的特點、牌坊吊裝、本次牌坊吊裝梁的設計,對以后施工有一定借鑒意義。

本文介紹了寶鋼5m軋機牌坊缺陷修復項目監(jiān)理情況。根據(jù)該項目的特殊性并針對牌坊修復各階段的工作內(nèi)容制定了相對的監(jiān)理控制程序,使得該焊補項目在全過程都處于受控狀態(tài)下完成了任務。該項目為國家節(jié)省了巨額的資金,并保證了現(xiàn)場設備準點安裝。

江陰興澄特種鋼鐵有限公司通過對坯料準備、加熱與軋制工藝、軋輥輥型、軋制規(guī)程以及生產(chǎn)計劃編排等的調(diào)整,在3500mm爐卷軋機上成功生產(chǎn)出了5mm×3150mm薄規(guī)格鋼板,鋼板板形、板凸度良好,生產(chǎn)穩(wěn)定。

在鞍鋼1700改造工程中,為了節(jié)省時間和投資,對r2軋機牌坊進行了利舊修復,取得了很好的效果。介紹了修復過程和工藝方案

濟鋼中厚板廠由于軋制節(jié)奏快,造成熱矯后溫度高,在冷床上冷卻不均勻而產(chǎn)生二次瓢曲。為進一步提高鋼板外觀質(zhì)量,開發(fā)薄規(guī)格鋼板,創(chuàng)造更好的后部精整條件,在成品檢查臺輸入輥道后布置一臺先進的冷矯直機。介紹了3500mm冷矯直機的主要技術參數(shù)和結構特點以及投產(chǎn)后的應用效果。

某工業(yè)結構調(diào)整改造工程 3500mm中厚板冷床區(qū)設備基礎降水 施工方案 編制人：日期： 審核人：日期： 審批人：日期： 編號： 天鋼中厚板土建專業(yè)項目部 2005年04月2日 jl/b/q7.1-01 施工組織設計會簽單 工程名稱 天鋼3500mm中厚板工程 方案內(nèi)容 冷床區(qū)設備基礎降水 評審結果 項目經(jīng)理批準 相關部門意見 目錄 一、工程概況 二、降水目的及原理 三、降水方法選擇及井點系統(tǒng)設計 四、管

南鋼3500mm爐卷軋機控制冷卻系統(tǒng)溫度控制模型——控制冷卻是現(xiàn)代化板材的主導生產(chǎn)工藝，用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的中厚板，層流冷卻控制系統(tǒng)的控制精度直接影響產(chǎn)品的性能。本文對南京3500mm爐卷軋機的控制冷卻系統(tǒng)進行了全面介紹，結合實際的中厚板卷生產(chǎn)情況，分析推導...

通過對安鋼3500mm爐卷軋機階梯墊調(diào)整裝置的優(yōu)化改造,保證了3500mm爐卷軋機的正常運行,加快了新產(chǎn)品的開發(fā)步伐,提高了軋機的作業(yè)率和高附加值產(chǎn)品的成材率、減少了故障的發(fā)生,降低備件消耗和備件費用。樹立了安鋼爐卷產(chǎn)品的形象,為安鋼爐卷推行四大品牌(低合金高強度鋼、高層建筑鋼、管線鋼、橋梁鋼)戰(zhàn)略,為安鋼盈利水平的穩(wěn)步提升,打造一流精品板材基地,提供了強有力的保證。

控制冷卻是現(xiàn)代化板材的主導生產(chǎn)工藝,用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的中厚板,層流冷卻控制系統(tǒng)的控制精度直接影響產(chǎn)品的性能。本文對南京3500mm爐卷軋機的控制冷卻系統(tǒng)進行了全面介紹,結合實際的中厚板卷生產(chǎn)情況,分析推導了其空冷和水冷數(shù)學模型,采用計算機進行差分方程的求解和模型的自學習,通過現(xiàn)場實際應用,控制精度滿足了工業(yè)生產(chǎn)的要求,效果明顯。

介紹了包鋼寬厚板粗軋機在廠房±0地面上無法正常起吊的情況下,采用了一系列行之有效的措施,在工作輥換輥橫移裝置基礎上水平擺放機架,然后將機架傾斜到-3280mm的支撐輥換輥基礎上,最終安全順利地將粗軋機兩片機架直立吊裝就位。

2012年8月25日，六冶公司承建的廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司3300mm“1＋4”鋁板帶熱連軋項目，粗軋軋機牌坊順利吊裝成功。標志著該項目軋機安裝工程全面啟動。

本文介紹了濟鋼中厚板廠3200mm四輥粗軋機主傳動系統(tǒng)的改造過程,并介紹了交錯式萬向接軸的應用,這對于提高中厚板軋機主傳動軸萬向節(jié)的承載能力具有重要意義。

介紹了安鋼第二軋鋼廠3#冷床的改造情況。通過改造,擴大了冷床面積,加快了精整區(qū)域的過鋼速度,保證了雙機架的正常生產(chǎn)。

中厚板軋機6mm鋼板生產(chǎn)工藝研究

概述了hagc系統(tǒng)的現(xiàn)狀,重鋼中厚板廠4100mm軋機hagc系統(tǒng)的組成與功能、工作機制與數(shù)據(jù)流,闡述了重鋼中厚板廠應用hagc系統(tǒng)實現(xiàn)厚度自動控制的過程。重點介紹了重鋼中厚板廠4100mm軋機pcs系統(tǒng)具備的物料跟蹤、數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)庫管理及工藝設定四大功能,以及重鋼中厚板廠軋機過程計算機控制邏輯。

目錄 第一章**承建中厚板工程的承諾和優(yōu)勢 6 第1節(jié)我公司承建本工程的承諾 6 第2節(jié)**施工優(yōu)勢及能力 7 第3節(jié)近年來我公司承建過的同類工程業(yè)績情況 13 第4節(jié)*鋼3500mm中厚板軋機機架吊裝方案比選 14 第二章綜合說明 40 第1節(jié)編制依據(jù) 40 第2節(jié)本工程施工的目標 41 第3節(jié)指導思想 41 第4節(jié)工程概況 42 第三章施工部署 45 第1節(jié)施工部署的依據(jù) 45 第2節(jié)施工部署思想 45 第3節(jié)施工力量投入 45 第4節(jié)鋼結構加工力量安排 46 第5節(jié)施工部署的總體設想 46 第四章施工進度 54 第1節(jié)工期目標 54 第2節(jié)主要節(jié)點安排 54 第3節(jié)施工進度網(wǎng)絡計劃圖 59 第五章施工準備 59 第1節(jié)技術準備 59 第2節(jié)勞動力組織 65 第3節(jié)施工物資準備及施工機具配備

本文介紹了我廠采用cw型無牌坊高剛度軋機改造復二重軋機及使用效果,指出cw型無牌坊高剛度軋機是改造中心距小的舊復二重軋機的理想機型。

簡要介紹對中厚板精軋機導衛(wèi)裝置與水冷系統(tǒng)、階梯墊調(diào)整裝置與測壓儀裝置、工作輥彎輥裝置、液壓agc裝置、頂帽傳感器進行了技術改造。使產(chǎn)品尺寸精度控制技術、板形控制技術、表面質(zhì)量控制技術、力學性能控制技術、自動化控制技術、生產(chǎn)的連續(xù)化取得進步和提高。