硼硅酸鹽玻璃以其致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)而具有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性能和工藝性能好，優(yōu)良的光學(xué)性能等，得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。但由于硼硅酸鹽的熔化溫度高、粘度大、硼揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，使得其在浮法成形工藝上的生產(chǎn)應(yīng)用造成很大的難度。

浮法玻璃成形缺陷 熔融的玻璃經(jīng)流道、流槽進(jìn)入錫槽，在錫槽中成形后由過(guò)渡輥臺(tái)進(jìn)入退火窯， 在這一過(guò)程中玻璃液(板)要與閘板、唇磚、錫液、拉邊機(jī)、保護(hù)氣體過(guò)渡輥臺(tái)等 直接接觸，同時(shí)與錫槽水包、頂蓋磚、底磚等密切相關(guān)，很容易形成與成形相 關(guān)的各種缺陷。 【中國(guó)幕墻網(wǎng)】熔融的玻璃經(jīng)流道、流槽進(jìn)入錫槽，在錫槽中成形后 由過(guò)渡輥臺(tái)進(jìn)入退火窯，在這一過(guò)程中玻璃液(板)要與閘板、唇磚、錫液、 拉邊機(jī)、保護(hù)氣體過(guò)渡輥臺(tái)等直接接觸，同時(shí)與錫槽水包、頂蓋磚、底磚 等密切相關(guān)，很容易形成與成形相關(guān)的各種缺陷，包括錫石、錫點(diǎn)(頂錫)、 光畸變點(diǎn)(脫落物)、粘錫、虹彩、霧點(diǎn)、氣泡等，除氣泡之外的可統(tǒng)稱(chēng)為錫 缺陷，這些成形缺陷嚴(yán)重制約著玻璃的質(zhì)量等級(jí)與加工性能。本文對(duì)其成 因及防止措施作些探討，以期有助于改善浮法玻璃質(zhì)量。 1、錫缺陷的成因分析 1.1、錫與錫槽中錫化合物的性質(zhì) 純凈的錫的熔點(diǎn)是232

研究了硼硅酸鹽玻璃組成對(duì)熔化、澄清、成形的影響,并進(jìn)行了耐熱性能方面的測(cè)試,對(duì)比分析了影響耐熱性能的主要因素,得出了具有良好耐熱性能的基本組成。

研究了na2o-li2o、na2o-k2o不同二元混合堿對(duì)硼硅酸鹽玻璃熱膨脹系數(shù)及膨脹軟化溫度的影響。結(jié)果表明,在na2o-li2o、na2o-k2o二元混合堿硼硅酸鹽玻璃中熱膨脹系數(shù)曲線基本呈線性變化,玻璃的熱膨脹系數(shù)和膨脹軟化溫度并未出現(xiàn)明顯的"混合堿效應(yīng)"。

信息技術(shù)飛速發(fā)展對(duì)電路基板材料提出了更高的要求,具有更低介電常數(shù)的玻璃纖維在信息的快速傳輸中將起到重要作用。以無(wú)堿鋁硼硅酸鹽玻璃為基礎(chǔ)玻璃系統(tǒng),研究了玻璃組分中氧化硼含量的變化對(duì)玻璃纖維介電性能產(chǎn)生的影響。結(jié)果表明:隨著氧化硼含量的增加,玻璃密度減小,極化率下降,玻璃的介電常數(shù)和介電損耗降低,具有較好的介電性能,為制備低介電玻璃纖維奠定了基礎(chǔ)。

以正硅酸乙酯(teos)、不同相對(duì)分子量的聚乙二醇(peg)為主要原料,采用溶膠-凝膠法在硼硅酸鹽玻璃板上制備單層sio2減反射薄膜,研究了制備工藝對(duì)薄膜光學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:peg的添加量可以改變薄膜的透過(guò)率,當(dāng)peg/teos的摩爾比為50/50時(shí)能達(dá)到最大值。peg1k能將反射率最小值調(diào)整到550nm,從而對(duì)應(yīng)于最高的太陽(yáng)輻射波長(zhǎng)。

作者結(jié)合冷修的實(shí)際情況，詳細(xì)地分析了我廠浮法玻璃一線生產(chǎn)過(guò)程中錫槽在成形方面存在的各種問(wèn)題及原因，并從理論和實(shí)踐兩方面對(duì)其結(jié)果進(jìn)行了論述。所采取的相應(yīng)措施和取得的效果對(duì)降低浮法玻璃的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量起到了很大的作用。

晶片標(biāo)識(shí)碼的手寫(xiě)方式存在不美觀、字體邊緣玻璃蹦渣及劃痕深等缺點(diǎn)。某些mems工藝玻璃-si鍵合片需koh腐蝕。采用手寫(xiě),koh通過(guò)玻璃片標(biāo)碼部位侵入晶片正面而腐蝕器件結(jié)構(gòu)。因此,采用波長(zhǎng)10640nmco2激光器針對(duì)玻璃晶片進(jìn)行激光標(biāo)識(shí)制作的打標(biāo)工藝。研究中分別改變激光平均輸出功率、脈沖頻率及掃描速度,借助目視、金相顯微鏡及動(dòng)態(tài)三維光學(xué)輪廓儀來(lái)觀察標(biāo)識(shí)碼的清晰度、是否產(chǎn)生裂紋及字體凸起程度,了解它們與上述參數(shù)間相互對(duì)應(yīng)關(guān)系。重點(diǎn)解決清晰度與凸起高度的矛盾,從而得到清晰、無(wú)裂紋且凸起高度滿(mǎn)足后續(xù)半導(dǎo)體納米級(jí)加工工藝要求的激光標(biāo)碼技術(shù)。結(jié)果表明:脈沖頻率對(duì)清晰度、裂紋產(chǎn)生及凸起高度無(wú)顯著影響;平均功率與清晰度及凸起程度呈正比例關(guān)系,與裂紋產(chǎn)生無(wú)相關(guān)性;掃描速度與清晰度、裂紋產(chǎn)生的可能性及凸起高度呈反比關(guān)系。采用40%平均功率,20khz頻率,150mm/s掃描速度及單線字體(jczsingleline)進(jìn)行標(biāo)刻時(shí),標(biāo)識(shí)碼在目視及鏡檢下清晰可視,無(wú)微細(xì)裂紋,輪廓儀測(cè)量結(jié)果顯示字跡凸起高度為185nm。應(yīng)用上述條件標(biāo)碼的玻璃片與si鍵合并在koh中腐蝕5h后無(wú)koh進(jìn)入晶片正面的現(xiàn)象發(fā)生。

以sio_2-al_2o_3-b_2o_3-ro(r=mg、ca、sr)系統(tǒng)為基礎(chǔ)玻璃組成,采用傳統(tǒng)的高溫熔融法制備了無(wú)堿鋁硼硅酸鹽玻璃。主要研究了zro_2含量對(duì)玻璃結(jié)構(gòu)、密度、熱膨脹系數(shù)、低溫黏度特征點(diǎn)、硬度以及光透過(guò)率的影響。結(jié)果表明:隨著zro_2含量從0mol%增加到5mol%,玻璃結(jié)構(gòu)中的部分[bo_4]向[bo_3]轉(zhuǎn)化,且非橋氧鍵增加；玻璃密度從2.39g/cm~3呈線性增大到2.52g/cm~3；熱膨脹系數(shù)先減小后增大,在3mol%時(shí)達(dá)到極小值,但變化幅度不大,在28.0~31.5×10-7/℃之間；低溫黏度特征點(diǎn)呈升高的趨勢(shì),其中應(yīng)變點(diǎn)由666℃提高到689℃；硬度先升高后降低,在4mol%時(shí)達(dá)到極大值為718kgf/mm~2；在波長(zhǎng)λ=550nm處的光透過(guò)率均在87.0%以上。

高硼硅酸鹽玻璃的技術(shù)管理 作者：孫偉，sunwei 作者單位：重慶北碚玻璃儀器總廠,重慶,400700 刊名：玻璃與搪瓷 英文刊名：glass&enamel 年，卷(期)：2009，37(5) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(5條) 1.西北輕工業(yè)學(xué)院玻璃工藝學(xué)1987 2.華東化工學(xué)院玻璃工藝原理1984 3.aa阿本玻璃化學(xué)1981 4.王承遇.陶瑛玻璃成分設(shè)計(jì)與調(diào)整2006 5.陳國(guó)平.畢潔玻璃工業(yè)熱工設(shè)備2007 相似文獻(xiàn)(9條) 1.期刊論文程寶建高硼硅壓制玻璃器皿生產(chǎn)-玻璃與搪瓷2004,32(5) 根據(jù)引進(jìn)的生產(chǎn)硼硅酸鹽耐熱玻璃器皿生產(chǎn)線的操作經(jīng)驗(yàn),介紹了該引進(jìn)生產(chǎn)線的特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝所涉及的玻璃料的溫度控制、模具設(shè)計(jì)與材料、模 具的冷卻、供氣系統(tǒng)以及火拋光系統(tǒng). 2.期刊論文潘順浩

結(jié)合冷修的實(shí)際情況,詳細(xì)地分析了我廠浮法一線玻璃生產(chǎn)過(guò)程中錫槽在成形方面存在的一些問(wèn)題及原因,介紹了所采取的相應(yīng)措施和取得的效果。

實(shí)驗(yàn)以sio2和h3bo3為主要原料制備了硼硅酸鹽泡沫玻璃。通過(guò)改變燒成溫度和保溫時(shí)間,探討了溫度制度對(duì)泡沫玻璃的結(jié)構(gòu)的影響。利用sem分析了泡沫玻璃的氣泡結(jié)構(gòu),并對(duì)試樣進(jìn)行了抗酸性測(cè)試。隨著溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),氣泡的尺寸逐漸增大,直至連通、破裂。在1250℃保溫60min制得的泡沫玻璃的氣泡結(jié)構(gòu)最佳。在0.1mol/l的稀硫酸中浸泡2個(gè)月,質(zhì)量變化率為0.46%～2.28%。

對(duì)高硅黑色疵點(diǎn)的成分進(jìn)行了分析,并對(duì)其成因進(jìn)行了探討,認(rèn)為可能是由于窯爐氣氛不匹配,或有金屬異物存在,在局部形成強(qiáng)還原氣氛,使sio2還原成單質(zhì)硅造成了黑色結(jié)石缺陷,提出了控制措施。

采用紅外光譜、示差掃描量熱分析等手段研究了氧化硼對(duì)鋁硼硅酸鹽玻璃結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)變溫度的影響,并用粉末法測(cè)試了玻璃的耐水性。結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著氧化硼含量增加,玻璃轉(zhuǎn)變溫度先降低后升高。玻璃與水反應(yīng)初期受硼酸鹽的水解動(dòng)力學(xué)控制,后期主要為水分子對(duì)硅氧骨架的侵蝕和ca2+與h+離子的離子交換過(guò)程。分析認(rèn)為,引入少量的b2o3主要與堿性的cao結(jié)合,生成含有非橋氧的端氧鍵b-o-ca,破壞了玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),b2o3過(guò)量時(shí),更多的硼酸鹽基團(tuán)與硅酸鹽基團(tuán)結(jié)合,生成橋氧鍵b-o-si鍵,增強(qiáng)了玻璃結(jié)構(gòu)。

實(shí)驗(yàn)制備了一種密度為5.2g.cm-3的高密度鈰離子摻雜硼硅酸鹽閃爍玻璃,該玻璃具有較高的析晶穩(wěn)定性。測(cè)試了該閃爍玻璃的激發(fā)和發(fā)射光譜,其峰值波長(zhǎng)分別對(duì)應(yīng)于325和385nm,斯托克斯位移為60nm。當(dāng)氧化鈰摻雜濃度小于1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),325nm激發(fā)下的發(fā)射光譜強(qiáng)度隨濃度的增加而提高,而摻雜濃度的進(jìn)一步提高,由于三價(jià)態(tài)鈰離子的自吸收等吸收猝滅效應(yīng)導(dǎo)致380nm的發(fā)射強(qiáng)度出現(xiàn)嚴(yán)重降低。摻雜1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的玻璃樣品經(jīng)245gy的伽馬射線輻照后,其可見(jiàn)波段的透過(guò)率并未出現(xiàn)明顯降低,說(shuō)明該玻璃具有較好的耐輻照性能。

針對(duì)硼硅酸鹽防火玻璃熔化溫度高、黏度大、澄清均化困難等特點(diǎn),對(duì)硼硅酸鹽防火玻璃澄清劑的選擇和使用量加以探索研究,以滿(mǎn)足浮法成形工藝生產(chǎn)硼硅酸鹽玻璃的要求。

國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1999.05.14發(fā)布2000.01.01實(shí)施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是在原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb11614-1989《浮法玻璃》的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的。 gb11614-1989《浮法玻璃》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為優(yōu)等品、一級(jí)品、合格品，本標(biāo)準(zhǔn)在修訂時(shí)按照浮法玻璃的使用用途進(jìn)行了分類(lèi)，分為 制鏡級(jí)、汽車(chē)級(jí)和建筑級(jí)，并按不同的用途確定了不同的質(zhì)量指標(biāo)，以利于用戶(hù)進(jìn)行選擇，更好地滿(mǎn)足了用戶(hù)的需要。 在技術(shù)要求上，本標(biāo)準(zhǔn)參考了jisr3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和en572-2：1994《浮法玻璃》標(biāo)準(zhǔn)，尺寸和厚度允許 偏差比原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有所提高，外觀質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)于日本和歐洲標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時(shí)，增加了玻璃對(duì)角線差的要求，檢驗(yàn)方法也做了增加和適 當(dāng)修改。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替gb11614-1989。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建

浮法玻璃標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布1999.05.14發(fā)布2000.01.01實(shí)施 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是在原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb11614-1989《浮法玻璃》的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的。 gb11614-1989《浮法玻璃》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為優(yōu)等品、一級(jí)品、合格品，本標(biāo) 準(zhǔn)在修訂時(shí)按照浮法玻璃的使用用途進(jìn)行了分類(lèi)，分為制鏡級(jí)、汽車(chē)級(jí)和建筑級(jí)， 并按不同的用途確定了不同的質(zhì)量指標(biāo)，以利于用戶(hù)進(jìn)行選擇，更好地滿(mǎn)足了用 戶(hù)的需要。 在技術(shù)要求上，本標(biāo)準(zhǔn)參考了jisr3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和 en572-2：1994《浮法玻璃》標(biāo)準(zhǔn)，尺寸和厚度允許偏差比原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有所提 高，外觀質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)于日本和歐洲標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時(shí)，增加了玻璃對(duì)角線差的要 求，檢驗(yàn)方法也做了增加和適當(dāng)修改。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替gb11614-1989。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局 提出。

前言 浮法玻璃因熔融玻璃液漂浮在熔融的錫液表面成型為平板玻璃而得名。這種 生產(chǎn)方法由于無(wú)需克服玻璃本身重力，可使玻璃原板板面寬度加大，拉引速度大 大提高，產(chǎn)量和生產(chǎn)規(guī)模增大；由于玻璃成型是在熔融錫液表面進(jìn)行，因此可以 獲得雙面拋光的優(yōu)質(zhì)鏡面，其表面平整度、平行度可以與機(jī)械磨光玻璃相媲美， 而機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性又優(yōu)于機(jī)械磨光玻璃；到目前為止，采用該方法可以生 產(chǎn)出厚度在0.3～25mm之間多種品種、規(guī)格的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃，以滿(mǎn)足不同用途的 需求；另外，浮法工藝還可以在線生產(chǎn)多種顏色玻璃和low-e玻璃，大大豐富了 平板玻璃的疇，擴(kuò)大了平板玻璃在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。 中國(guó)玻璃工作者自從在研制出中國(guó)浮法后，浮法玻璃在中國(guó)迅速得到了發(fā)展。 經(jīng)過(guò)我國(guó)玻璃工作者的不斷努力，我國(guó)先后在熔窯日熔化量、玻璃生產(chǎn)技術(shù)裝備、 節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)、多功能玻璃開(kāi)發(fā)以及超薄、超厚品種研制與產(chǎn)業(yè)化等方面 取得了重大突

硼硅酸鹽玻璃以其致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)而具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性能、工藝性能好和優(yōu)良的光學(xué)性能等，得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。但由于硼硅酸鹽的熔化溫度高、粘度大、硼揮發(fā)、腐蝕性大等特點(diǎn)，使得其在浮法成形工藝上的生產(chǎn)應(yīng)用造成很大的難度。

介紹了浮法玻璃生產(chǎn)中退火的原理,列舉并分析了在退火過(guò)程中常見(jiàn)的各種炸裂和翹曲的問(wèn)題,提出了在實(shí)際操作中的具體處理辦法。

據(jù)悉,最近研發(fā)出了1種可以隔熱的玻璃。這種玻璃可吸收200～400nm紫外線和780～2500nm近紅外線的蘭色或綠色浮法玻璃的配方工藝技術(shù),這種蘭色或綠色的浮法玻璃是通過(guò)添加1種uv-ir吸收劑采用本體著色法制成。