減少切邊帶鋼卡鋼最佳操作法-副本
利用帶鋼對(duì)中 EMG裝置、圓盤剪前側(cè)導(dǎo)板同步調(diào)整、 調(diào)整生產(chǎn)后張力來保證帶鋼保持中間運(yùn)行減少卡鋼 40 萬噸生產(chǎn)線在生產(chǎn)切邊的訂單時(shí)由于帶鋼跑偏容易導(dǎo)致圓盤 剪一側(cè)由于切邊量過窄從而導(dǎo)致圓盤剪溜槽卡鋼, 給生產(chǎn)運(yùn)行帶來不 必要地停車等非停機(jī)時(shí)間。 導(dǎo)致卡鋼原因: 1、原料的缺陷:帶鋼原料卷帶有鐮刀彎及邊浪(薄規(guī)格) ,從而 經(jīng)過圓盤剪時(shí)導(dǎo)致一側(cè)剪切量過窄。 2、對(duì)中裝置 EMG長(zhǎng)時(shí)間未標(biāo)定,導(dǎo)致帶鋼跑偏。 3、圓盤剪剪刃間隙兩側(cè)不同導(dǎo)致正常運(yùn)行地帶鋼向一側(cè)竄動(dòng) (薄鋼板)。 解決辦法: 1、薄鋼板主要是 6mm 以下厚度: 穿帶的過程中由于薄鋼板在熱軋軋制的過程中( EMG始終投 入),由于厚度薄容易出現(xiàn)輕微浪形。生產(chǎn)此種鋼板要特殊對(duì)待: (1)穿帶至圓盤剪前要使用側(cè)導(dǎo)板進(jìn)行對(duì)中。 (初次對(duì)中) (2)穿帶至精矯直機(jī)前后在切頭剪前輥道處對(duì)帶鋼進(jìn)行測(cè)量, 計(jì) 算帶鋼中心偏差,并在 P10地面
溶解崗位操作法
溶解崗位操作法 一.崗位任務(wù) 本崗位的主要任務(wù)為:1)在s-01溶解器內(nèi)用6mol/l的硝酸溶液 溶解天然鈾原料(uo2或uo3);2)溶解后的硝酸鈾酰料液經(jīng)s-34揚(yáng)液 器倒入s-02供料槽內(nèi)供蒸發(fā)工序使用。 二.工藝原理 uo2(或u3o8)溶解主要方程式為: uo2+4hno3(濃)uo2(no3)2+2h2o+2no2+q 3uo2+8hno3(稀)3uo2(no3)2+4h2o+2no+q 注:大于8mol/l為濃硝酸。 溶解崗位的工藝是以稀硝酸溶解二氧化鈾,計(jì)算式為: v總= cu gu v總濃水vv 式中: v總----溶解液總體積;l gu----投料鈾重量;g cu----溶解
3.吸收崗位操作法
吸收崗位操作法 一、崗位任務(wù)和所管范圍 1.五系統(tǒng)將凈化崗位送來的潮濕爐氣干燥后送到轉(zhuǎn)化崗位。 2.六系統(tǒng)將空氣干燥合格后送焚硫爐,轉(zhuǎn)化崗位。 3.把轉(zhuǎn)化后的so3吸收,制成合格的產(chǎn)品。 4.本崗位所管范圍: (1)93%塔三座,98%塔二座,105%塔一座。 (2)捕沫器三座。 (3)受酸罐4個(gè),計(jì)量桶5個(gè)。 (4)濃酸泵12臺(tái),送酸泵2臺(tái),105%泵2臺(tái),抽酸泵一臺(tái)及電氣設(shè)備。 (5)冷卻排管,循環(huán)酸管及氣體管線,上、下水管等。其中,送酸管線所屬范圍, 自泵出口至槽車班#5大罐入口伐門前面法蘭為止。送105酸管線自出口至一管道走廊第一 個(gè)90度彎頭為止。 (6)分析用品,比重計(jì)量筒、取樣瓶、溫度計(jì)等 (7)按分工搞好本崗位所屬范圍內(nèi)土建基礎(chǔ)廠房、室內(nèi)外清潔衛(wèi)生。 二、工藝流程的敘述和流程圖(見附圖一、八) 1.爐氣干燥部分:五系統(tǒng)的爐氣自電務(wù)出來從塔
純水崗位操作法
-1- 密級(jí):編號(hào): 發(fā)放號(hào):受控狀態(tài): 鍋爐裝置 純水崗位操作法 寧夏華御化工有限公司 2011年3月30日(chéng)n-2- 版本號(hào): 編制: 校核: 審核: 批準(zhǔn): -3- 純水崗位操作法 1.本崗位的操作目的 本系統(tǒng)設(shè)計(jì)主體工藝為“多介質(zhì)過濾器裝置+反滲透裝置+離子 交換器裝置”。生水首先通過多介質(zhì)過濾器的混凝和過濾,去除掉 水中的大部分懸浮物和膠體狀物,再進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行,最后 進(jìn)入離子交換系統(tǒng)進(jìn)行深度脫鹽,從而制備出合格的鍋爐補(bǔ)給水及 燒堿用水。 2.所屬設(shè)備、管道及區(qū)域 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格及要求單位數(shù)量備注 一預(yù)處理部分 1原水池利用10000方蓄水池業(yè)主方自備 2原水泵isw150-400b臺(tái)2上海鑫虹 3反沖水泵isw200-250(i)臺(tái)2上海鑫虹 4pac加藥裝置一箱二泵式套1江蘇
鏟車操作法
隨著社會(huì)的發(fā)展和人們認(rèn)識(shí)水平的不斷提高,裝載機(jī)在各行各業(yè)的用途 也越來越廣泛。同時(shí)也為使用者帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 隨著燃油價(jià)格的高漲,如何更好的使用和充分的發(fā)揮出裝載機(jī)的性 能,同時(shí)也節(jié)約了燃料減少了使用和維護(hù)的成本,就成了越來越多的使 用者迫切關(guān)心的問題。 通過實(shí)踐探索,我總結(jié)出了開好裝載機(jī)六步八字的“裝載機(jī)柔性操作 法”: 即:一輕,二穩(wěn);三離,四勤;五協(xié)調(diào),六嚴(yán)禁。 一輕:就是在裝載機(jī)作業(yè)時(shí)腳跟緊抵駕駛室地板,腳和油門踏板保持 平行。輕輕的下壓加油踏板,并始終保持踏板的下壓輕緩。這樣可以使 油料能夠充分的燃燒,也不至于操作時(shí)過大的油門讓司機(jī)腳重而手亂。 二穩(wěn):裝載機(jī)在工作中,油門始終要穩(wěn)住。一般工作狀態(tài)情況下,油 門最大也就在70%左右為宜。這樣可以使機(jī)器在工作中像人們慢跑一樣 的“均勻呼吸”而能夠大大地降低油耗,也從而延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,效 益也就在這樣自然而然的
帶鋼切邊圓盤剪使用經(jīng)驗(yàn)
對(duì)德國(guó)西馬克公司生產(chǎn)的圓盤剪,優(yōu)化帶鋼厚度與剪縫設(shè)定值參數(shù),編寫根據(jù)帶鋼厚度進(jìn)行重疊量設(shè)定值選擇的plc程序,實(shí)現(xiàn)重疊量調(diào)整裝置的自動(dòng)設(shè)定。
司泵崗位操作法
二、容積泵操作 1、容積泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。(同離心泵) 啟動(dòng)機(jī)泵前,要與罐區(qū)、棧臺(tái)、裝置、鍋爐等相關(guān)崗位約定啟泵時(shí)間,并嚴(yán)格執(zhí)行。 2、容積泵的啟動(dòng) (1)開啟泵的出口閥。 (2)開啟泵的入口閥。 (3)順泵的旋轉(zhuǎn)方向盤車3~5圈(軸轉(zhuǎn)后和原位置相差180°),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡,有(zhòng)n無雜音。 (4)打開放空閥,排除泵內(nèi)空氣后,關(guān)閉放空閥。 (5)打開壓力手閥。 (6)打開循環(huán)閥。 (7)啟動(dòng)電機(jī)、機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,注意泵的出口壓力,慢慢關(guān)閉循環(huán)線閥,如果在關(guān)閉循 環(huán)線閥過程中,壓力上升超過工作壓力,要立即停泵檢查。 (8)泵啟動(dòng)后,重新全面檢查機(jī)泵的運(yùn)行情況,在泵正常運(yùn)行10min后司泵人員方可離開, 并做好記錄。 3、容積泵正常運(yùn)行及維護(hù) (1)機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常應(yīng)平穩(wěn)、無雜音。 (2)經(jīng)常檢查泵壓力是否正常,指針不得超過壓力表的紅線。 (3)電機(jī)溫度不大于70℃。 (4)
埋藏壓板式磚型鋼包渣線封口操作法
埋藏壓板式磚型鋼包渣線封口操作法
后備8.0MPa液氮泵操作法
后備8.0MPa液氮泵操作法
【人力資源】崗位操作法資料
人力資源 人力資源 礦粉拆包崗位 一、本崗位任務(wù) 將外來礦粉劃包倒入礦粉斗中計(jì)量,供酸解使用。 二、工藝流程簡(jiǎn)圖 三、操作步驟 1、礦粉在拆包前必須經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 2、拆包時(shí)根據(jù)不同產(chǎn)地分開拆包,單獨(dú)使用則單獨(dú)拆包,拆入礦粉斗的礦粉質(zhì)量應(yīng)保證每斗在 2000-2200kg,對(duì)每斗礦粉必須用電子秤稱重,以保證加入同一酸解槽的三斗礦粉總質(zhì)量滿 足酸解工藝要求。 3、倒包時(shí),應(yīng)把袋抖干凈。 4、將空包整理打包回收。 四、注意事項(xiàng) 1、加礦操作工在配合酸解操作工吊礦時(shí),要多加強(qiáng)聯(lián)系,在吊礦時(shí)下部嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生危 險(xiǎn)。 2、拆包時(shí)如遇濕礦粉(手捏感到有水或眼看是濕的)、粗礦粉(呈細(xì)沙狀)、顏色異常礦粉及同 一批包裝袋不一樣的礦粉,應(yīng)另外堆放,并加標(biāo)志牌識(shí)別,同時(shí)向車間主任匯報(bào),夜班向大 班長(zhǎng)匯報(bào)。由車間向生技部匯報(bào),由生計(jì)部根據(jù)情況處置。 3、切勿將塑料袋、編織袋等雜物混入礦
【動(dòng)態(tài)規(guī)劃】鋼條切割的最佳方案
【動(dòng)態(tài)規(guī)劃】鋼條切割的最佳方案
崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法(1)
. 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除! 小絞車司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、工種描述 我是小絞車司機(jī)×××,**年**月經(jīng)**安培中心培訓(xùn)考試合格后持證上崗,有效期至**年**月。嚴(yán)格 執(zhí)行絞車司機(jī)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,熟悉小絞車的性能,具備保養(yǎng)、故障處理的性能。 二、作業(yè)對(duì)象描述 我所操作的設(shè)備是:jd-25kw(jd-40kw)小絞車,滾筒直徑為310mm(620mm),容繩量400m,使用直 徑18.5mm鋼絲繩,斜巷長(zhǎng)度×m,坡度×°。一次允許提升2個(gè)礦車。 三、安全確認(rèn) 1、小絞車安裝地點(diǎn)頂幫支護(hù)安全。 2、軌道、道岔質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 3、小絞車運(yùn)行牌齊全。 4、聲光信號(hào)、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車基礎(chǔ)牢固完好。 6、制動(dòng)閘、離合閘,靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險(xiǎn)繩完好 操作過程中的手指口述 聽到信號(hào)→松開離合閘,壓緊制動(dòng)閘→啟動(dòng)絞車→緩緩壓緊離合閘把,松開
崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法
小絞車司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、工種描述 我是小絞車司機(jī)×××,**年**月經(jīng)**安培中心培訓(xùn)考試合格后持證上崗,有效期至**年**月。嚴(yán)格 執(zhí)行絞車司機(jī)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,熟悉小絞車的性能,具備保養(yǎng)、故障處理的性能。 二、作業(yè)對(duì)象描述 我所操作的設(shè)備是:jd-25kw(jd-40kw)小絞車,滾筒直徑為310mm(620mm),容繩量400m,使用直 徑18.5mm鋼絲繩,斜巷長(zhǎng)度×m,坡度×°。一次允許提升2個(gè)礦車。 三、安全確認(rèn) 1、小絞車安裝地點(diǎn)頂幫支護(hù)安全。 2、軌道、道岔質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 3、小絞車運(yùn)行牌齊全。 4、聲光信號(hào)、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車基礎(chǔ)牢固完好。 6、制動(dòng)閘、離合閘,靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險(xiǎn)繩完好 操作過程中的手指口述 聽到信號(hào)→松開離合閘,壓緊制動(dòng)閘→啟動(dòng)絞車→緩緩壓緊離合閘把,松開制動(dòng)閥,開始開車→接近停 車位置,緩慢閘緊制
崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法(1)(1)
小絞車司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法 一、工種描述 我是小絞車司機(jī)×××,**年**月經(jīng)**安培中心培訓(xùn)考試合格后持證上崗,有效期至**年**月。嚴(yán)格 執(zhí)行絞車司機(jī)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,熟悉小絞車的性能,具備保養(yǎng)、故障處理的性能。 二、作業(yè)對(duì)象描述 我所操作的設(shè)備是:jd-25kw(jd-40kw)小絞車,滾筒直徑為310mm(620mm),容繩量400m,使用直 徑18.5mm鋼絲繩,斜巷長(zhǎng)度×m,坡度×°。一次允許提升2個(gè)礦車。 三、安全確認(rèn) 1、小絞車安裝地點(diǎn)頂幫支護(hù)安全。 2、軌道、道岔質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 3、小絞車運(yùn)行牌齊全。 4、聲光信號(hào)、按鈕靈敏可靠。 5、小絞車基礎(chǔ)牢固完好。 6、制動(dòng)閘、離合閘,靈敏可靠。 5、鋼絲繩、鉤頭及保險(xiǎn)繩完好 操作過程中的手指口述 聽到信號(hào)→松開離合閘,壓緊制動(dòng)閘→啟動(dòng)絞車→緩緩壓緊離合閘把,松開制動(dòng)閥,開始開車→接近停 車位置,緩慢閘緊制
后備0.8MPa液氮泵操作法
后備0.8MPa液氮泵操作法
石灰窯崗位操作法
石灰窯崗位操作法 目錄 一.崗位職責(zé)及基本任務(wù)??????????????1 二.開窯技術(shù)規(guī)程?????????????????2 三.向正常操作的轉(zhuǎn)換???????????????7 四.生產(chǎn)過程中的操作??????????????10 五.啟,停窯時(shí)的操作??????????????12 六.日常操作中問題產(chǎn)生原因及處理????????13 七.窯運(yùn)行期間及停期間的安全事項(xiàng)????????15 八.煤粉燃料管路系統(tǒng)操作程序??????????16 九.工藝流程圖?????????????????18 1 石灰窯崗位操作法 一.崗位職責(zé)及基本任務(wù) 1.石灰司窯崗位 1.1巡檢窯頂布料裝置工作是否正常。 1.2巡檢窯體煤粉系統(tǒng)工作是否正常。 1.3巡檢現(xiàn)場(chǎng)閥門開度是否有變化。 1.4巡檢窯體觀察孔密封是否完好。 1.5觀察火焰是
高壓水泵操作法
高壓泵崗位操作法 一.機(jī)組主要技術(shù)參數(shù) 高壓水泵型號(hào):dfjc200-170×13 流量:200m3/h揚(yáng)程:2150m 級(jí)數(shù):13級(jí)介質(zhì):切焦水、新鮮水 密封形式:機(jī)械密封轉(zhuǎn)速:2980r/min 軸功率:1637kw 配套電機(jī)型號(hào):yk1800-2 功率:1800kw 二.崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)所屬崗位機(jī)泵的設(shè)備巡檢,正常操作,潤(rùn)滑油管理。 2.提供除焦所需的切焦水壓力,保持與司鉆、內(nèi)操信號(hào)聯(lián)系暢通。 3.提供穩(wěn)定、合格的除焦水,保證焦炭塔及時(shí)除焦。 4.按規(guī)定填寫操作記錄。 三.開泵前準(zhǔn)備工作 1.檢查電機(jī) ①各部溫度,壓力指示,齊全完好。 ②試驗(yàn)停泵、緊停按鈕。電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。 ③電機(jī)接地,絕
國(guó)際造船工程投標(biāo)操作法
本文闡述投標(biāo)的必要性和有關(guān)注意事項(xiàng),重點(diǎn)介紹了國(guó)際造船工程投標(biāo)的運(yùn)作程序及編制標(biāo)書所需要的關(guān)鍵性文件。
泥漿處理崗位操作法
泥漿處理崗位操作法 1.0工藝流程簡(jiǎn)述 將泥漿通過壓濾機(jī)壓濾,泥漿餅通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入泥漿再漿槽后,加入工 藝水打漿,通過再漿泵送污水總管;濾液到小度水貯槽;洗餅水及洗布水到泥漿 貯槽。 2.0工藝指標(biāo) 指標(biāo)名稱指標(biāo)單位指標(biāo)數(shù)值備注 泥渣濾餅tio2含 量 %≤0.4 壓濾鈦液tio2含 量 g/l≥40.0 3.0主要設(shè)備一覽表 序 號(hào) 設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格圖號(hào)或型號(hào)臺(tái)數(shù) 1m3b01a,b,c泥漿板框壓濾機(jī)過濾面積100㎡xmz100/1000-60u3 2l3b01泥漿皮運(yùn)機(jī)b=650㎜v=0.63m/sl=10.2mt06-03-v22011 3l3b02電動(dòng)單軌小車 起吊重量1t其吊高度18m起升電機(jī) n=1.5kw運(yùn)行電機(jī)n=1.4kw cd1-18d1 4泥漿再漿槽 5泥漿再漿
正洗操作法解決螺桿泵卡泵問題的研究
螺桿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,節(jié)省投資,泵效高,節(jié)能,管理費(fèi)用低,適應(yīng)性強(qiáng),尤其針對(duì)稠油,含砂高井效果較好,在生產(chǎn)中,螺桿泵常規(guī)解卡方法,熱洗費(fèi)用高,對(duì)地層污染嚴(yán)重,員工勞動(dòng)強(qiáng)度大,通過改進(jìn)操作方式及方法的實(shí)踐,有效地減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,延長(zhǎng)油井檢泵周期,減少油井檢泵費(fèi)用。
中頻感應(yīng)爐煉鋼工的安全操作法
**資訊http://www.***.***
切邊機(jī)工安全操作規(guī)程模板
內(nèi)部管理系列編號(hào):fs-zd-04020 第1頁/共1頁 切邊機(jī)工安全操作規(guī)程 trimmingmachinesafetyoperationregulations 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為,使員工的管理工作有(zhòng)n章可循,提高工作效率和員工責(zé)任感、歸屬感,特此制定。 1.遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。 2.開車前應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否正常,安全防護(hù)裝置是 否完好,模具的安裝是否正確,壓板螺栓是否牢固。送料、 夾料、切邊、推料動(dòng)作是否靈活協(xié)調(diào)。 3.工作中不得用手送接工件,模具卡料時(shí),應(yīng)停車并用 工具排除。 4.剪切一端時(shí)(特別是較厚的工件),要注意另一端不得 翹起,也不得下滑。 請(qǐng)輸入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd
循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法
循環(huán)流化床鍋爐崗位操作法 1.崗位任務(wù) 本崗位負(fù)責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、調(diào)節(jié)、 控制鍋爐的運(yùn)行參數(shù),確保鍋爐供汽質(zhì)量,作好本鍋爐及輔機(jī)設(shè)備運(yùn) 行的原始記錄,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 2.管轄范圍 本崗位負(fù)責(zé)循環(huán)流化床鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 衛(wèi)生的清掃,所用儀器、工具、原始記錄的管理。 3.工藝流程敘述 煤從煤倉(cāng)落至給煤機(jī),經(jīng)螺旋片進(jìn)入爐膛燃燒,燃燒所需空氣由 鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)布風(fēng)板送入,燃燒后的爐渣經(jīng)落渣管排出,高溫?zé)煔庠跔t膛 內(nèi)燃燒后經(jīng)過分離器、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器換熱再進(jìn)布袋除 塵器,然后由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。 4.設(shè)計(jì)特性和設(shè)備說明 4.1設(shè)計(jì)說明 jg-15/3.82-m型鍋爐在爐膛外設(shè)有物料高溫旋風(fēng)分離器將物料 分離,通過返料風(fēng)將物料返回爐膛。 4.2設(shè)計(jì)煤質(zhì) 4.2.1jg-15/3.82-m 4.2.1.1按二類無煙煤設(shè)計(jì) 4.2
(完整版)45號(hào)鋼的最佳切削速度
45號(hào)鋼的最佳切削速度 1.切削速度的選取 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度太快,雖然可以縮短切削時(shí)間,但 不可避免刀具產(chǎn)生高熱現(xiàn)象,影響刀具的壽命。若切削速度過小,則切削時(shí)間會(huì) 加長(zhǎng),效率低,刀具無法發(fā)揮其功能;決定切削速度的因素很多,概括起來有: (1)刀具材料。刀具材料是影響切削速度的最主要因素。刀具材料不同,允許的 最高切削速度也不同。高碳鋼刀具的切削速度約為5m/min,高速鋼刀具的切削 速度約為20m/min,硬質(zhì)合金刀具的切削速度約為80m/min,涂層硬質(zhì)合金刀 具的切削速度約為200m/min,陶瓷刀具的切削速度可高達(dá)1000m/min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時(shí) 切削速度應(yīng)降低,而加工較軟材料時(shí),切削速度可以提高。 表4 工件材料刀具材料硬度耐熱度(℃)切削速度(m/mi
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职位:暖通設(shè)計(jì)工程師
擅长专业:土建 安裝 裝飾 市政 園林