封頭下料尺寸表 直邊高度25落料尺寸直邊高度40落料尺寸 內(nèi)徑dg 曲面 高度壁厚3～8毫米壁厚10～16毫米 10025190 15037.5236263 20050300330 25062.5355385 30075420450 35087.5480510 400100543573 450112.5615645 500125685715 550137.5732762 600150795830 直邊高度25落料尺寸直邊高度40落料尺寸內(nèi)徑 dg 曲面 高度3456810121416 650163873873873873873910910910910 700175920920920920930950

標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭尺寸 公稱(chēng)直徑dnmm曲面高度h1mm直邊高度h2mm內(nèi)表面積am2容積vm3 30075250.1210.00530 (350)88250.1600.00802 400100 250.2040.0115 400.2230.0134 (450)112 250.2540.0158 400.2750.0183 500125 250.3090.0213 400.3330.0242 500.3490.0262 (550)137 250.3700.0277 400.3960.0313 500.4130.0336 600150 250.4360.0352 400.4640.0396 500.4830.0425 (650)162 250.5

---------------------------------精選公文范文-------------------------- ----------------精選公文范文---------------- 1 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭 各位讀友大家好，此文檔由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，歡迎您下載，謝謝 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭ehadn 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭ehadn*+2倍直邊+ 厚度+加工余量 碟形封頭代號(hào)dh標(biāo)準(zhǔn) jb/t4729-94參數(shù)：r＝r＝h＝下料尺(yùn)n寸：＝+2h 淺碟形封頭下料公式：dp＝ +2h+20h＝ 球形封頭展開(kāi)尺寸：+2δn+80 1)橢圓封頭下料公式： d展=+2h+20或d展=+2h+20 d展=+2h+20 r=didi:內(nèi)徑h:拱高(yùn)nr=dis:壁厚 h=dih:直邊高(yùn)n2)淺碟封頭下料公式

封頭面積怎么算 發(fā)表于:2009-10-2314:27:56 封頭面積公式： s=πr[r+h1×c+2h] 其中r=di/2h1=h-h標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭c=0.760346 公稱(chēng)直徑 dn=di/mm 曲面深度 hi/mm 直邊高度h(mm) 254050 內(nèi)表面積s/m2,容積v/m3 svsvsv 300750.120.005 350880.160.008 4001000.200.012 4501130.250.016 5001250.310.0210.330.024 5501380.370.0280.400.031 6001500.440.0350.470.040 6501630.510.0440.540.049 7001750.590.055

就壓力容器封頭設(shè)計(jì)中應(yīng)注意到的幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了討論。

針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭強(qiáng)度計(jì)算中幾個(gè)參數(shù)選取的常見(jiàn)問(wèn)題，從實(shí)際，理論上加以分析，提出了自己的看法。

針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭強(qiáng)度計(jì)算中幾個(gè)參數(shù)選取的常見(jiàn)問(wèn)題,從實(shí)際、理論上加以分析,提出了自己的看法

通過(guò)對(duì)內(nèi)壓標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭沖壓成型后的實(shí)際壁厚進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)參考相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相應(yīng)各點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力分析,合理解決了選擇內(nèi)壓標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭壁厚沖壓減薄量的問(wèn)題。

秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司是國(guó)家煙草機(jī)械定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)之一,主要生產(chǎn)煙絲處理段的各種產(chǎn)品。應(yīng)用膨脹煙絲是實(shí)現(xiàn)卷煙降焦的最佳措施之一,煙絲填充值

熱壓制是壓力容器封頭制造中常見(jiàn)的工藝之一。對(duì)不銹鋼橢圓封頭,其壓制工藝過(guò)程特殊。通過(guò)一次質(zhì)量事故分析,提出了不銹鋼橢圓封頭熱壓制過(guò)程中影響裂紋形成的因素。

采用有限元法對(duì)大型厚壁橢圓封頭的一次和多次熱沖壓成形工藝進(jìn)行數(shù)值模擬。對(duì)比分析厚壁封頭在兩種成形工藝下的壓機(jī)成形載荷和封頭成形壁厚的差異,并研究不同凹模直徑對(duì)封頭多次成形載荷和壁厚的影響。研究結(jié)果表明,多次熱沖壓可以有效地降低封頭的成形載荷60%左右。多次熱沖壓封頭壁厚比一次成形稍有減薄,但最大減薄率為5.9%,在合理要求范圍內(nèi)。通過(guò)與相近規(guī)格封頭進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比,壁厚分布規(guī)律相一致,因此能夠達(dá)到較好地預(yù)測(cè)成形的目的。

碳素鋼高合金鋼 ﹍32.8 443.8 ﹍54.8 665.8 ﹍76.8 887.8 ﹍98.9 ﹍33.7 445.0 ﹍56.3 667.6 ﹍78.9 8810.3 ﹍911.6 ﹍34.8 446.4 ﹍58.0 669.7 ﹍711.4 8813.1 ﹍914.8 101018.0 121221.9 141425.8 161629.8 ﹍35.9 447.9 ﹍510.0 6612.0 ﹍714.1 8816.2 ﹍918.3 101022.1 121226.8 141431.6 161636.4 181841.4 ﹍37.2 449.6 ﹍512.1 6614.6 ﹍717.1 8819.6 ﹍922

橢圓封頭拼接縫各區(qū)域曲率不一,探傷時(shí)必須保證滿(mǎn)足k值要求。本文研究了使用周向x光機(jī)內(nèi)照法分段曝光方法,底片質(zhì)量不僅符合jb4730-94標(biāo)準(zhǔn)ab級(jí)的要求,而且提高了工作效率。

采用工裝胎具和合理安排焊接工序,解決大型容器的薄壁奧氏體不銹鋼橢圓封頭的組焊問(wèn)題。

文獻(xiàn)[1]根椐cd13a1.4—85結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭非徑向接管伸出長(zhǎng)度的計(jì)算作了較為精確的理論推導(dǎo),如圖1所示,其式為:

304材質(zhì)不銹鋼封頭,服役使用4年后,工廠檢修人員發(fā)現(xiàn)其直邊部位發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象。通過(guò)無(wú)損檢測(cè),原材料化學(xué)分析,并且對(duì)設(shè)備周?chē)h(huán)境分析,得出最終結(jié)論:304材質(zhì)在濕h2s環(huán)境中,存在拉應(yīng)力作用下,發(fā)生應(yīng)力腐蝕,導(dǎo)致設(shè)備封頭產(chǎn)生裂紋。如何預(yù)防應(yīng)力腐蝕,及成功返修案例。

介紹了標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭胎具筋板高度的計(jì)算公式和程序框圖。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明,用該程序計(jì)算結(jié)果所制造的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭符合gb150-89《鋼制壓力容器》的各項(xiàng)指標(biāo)要求。

序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)數(shù)值單位 1封頭內(nèi)徑di=1700(mm) 2h=450(mm) 3h=25(mm) 4h1=425(mm) 5封頭內(nèi)表面積s=3266235.3(mm2) 6c=0.760346 7 8 9封頭體積v=699855213(mm3) 100.700(m3) 11 12長(zhǎng)徑比k=1.32210 13直桶體積v1=5.016e+09(mm3) 145.016(m3) 15直桶表面積s1=11802964(mm2) 16 17 18貯罐體積v0=6.416e+09(mm3) 196.416(m3) 20 21貯罐表面積s0=18335434(mm2) 22貯罐壁厚e=10(mm) 23貯罐材料密度ρ=7850(kg/m3) 24貯罐重量w=1439.3(k

根據(jù)eha4120雙面復(fù)合板橢圓封頭的沖壓實(shí)際經(jīng)驗(yàn),分析探討了此種封頭在壓制過(guò)程中外表面復(fù)合層產(chǎn)生裂紋的原因,通過(guò)改進(jìn)壓制工藝,成功地完成了封頭的壓制任務(wù)。

設(shè)計(jì)與工藝實(shí)用數(shù)學(xué)講座──第五講 橢圓封頭(下)

本文分別采用以彈性分析為基礎(chǔ)的應(yīng)力分類(lèi)法及塑性分析法對(duì)橢圓封頭多孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,依據(jù)jb4732-1995進(jìn)行強(qiáng)度校核。結(jié)果表明,應(yīng)力分類(lèi)法由于難以區(qū)分一次應(yīng)力和二次應(yīng)力,為安全起見(jiàn)需增加接管和封頭的厚度。而塑性分析法得到唯一的結(jié)構(gòu)塑性極限載荷,設(shè)計(jì)載荷不超過(guò)極限載荷的2/3,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核通過(guò)。在彈性分析應(yīng)力分類(lèi)較復(fù)雜的情況下,塑性分析計(jì)算結(jié)果唯一,不會(huì)因設(shè)計(jì)者的水平不同而產(chǎn)生較大誤差,值得推廣。

設(shè)計(jì)與工藝實(shí)用數(shù)學(xué)講座:第三講橢圓封頭(上)