最新整理更換刮板輸送機電機安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈3臺、馬蹄環(huán)8個，40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩 繩套等工具設(shè)備。 3、對備用電機進行搖測，確認完好。 二、施工方法 1、更換前刮板輸送機機頭電機： ①、將備用電機使用前刮板輸送機運至機頭合適位置，開空刮板輸送機，在 負荷中心停電閉鎖采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，掛停電牌，安排專人看護開關(guān)。 ②、打開電機接線蓋，驗放電后，拆除電機電源線做好標記并保護好,拆除 電機冷卻水管并保護好，再卸掉電機處擋煤板。 ③、將導鏈使用40鏈拴掛在支架前梁上，吊緊電機，拆除電機與聯(lián)接筒的 連接螺絲，用導鏈將舊電機吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。 ④、將備用電機吊起與連接筒在一個水平上，上好固定螺絲。 ⑤、按原來標記接好電機電源線，接好電機冷卻水管，安好擋煤

最新整理更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈2臺、馬蹄環(huán)6個，40鏈6把、撬棍、4分鋼絲 繩繩套等工具設(shè)備。 3、將備用鏈輪運至更換地點，機頭鏈輪需要使用刮板輸送機運輸至機頭， 機尾鏈輪直接運至機尾三角區(qū)。 二、施工方法 1、更換機頭鏈輪： ①、開空刮板輸送機，將鏈環(huán)開至距離機頭5米位置，在負荷中心停電閉 鎖采煤、機刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，掛停電牌，安排專人看護開關(guān)。 ②、檢查作業(yè)地點煤墻支護情況，并打好逼幫柱，將端頭抬棚升緊。 ③、在鏈環(huán)一側(cè)3米處使用一根單體柱，柱頭頂在支架前梁卡窩處，柱底 座向鏈環(huán)方向頂住刮板，操作注液槍使單體柱吃力。 ④、在鏈環(huán)的另一側(cè)3米處，打設(shè)第二根單體柱，方向和第一根相反，操 作注液槍使單體柱吃力。 ⑤、使用鐵絲拴住注

我隊定于xxxx年x月x日回撤xxxx順槽刮板輸送機，為了 保證xxxx順槽刮板輸送機回撤工作的安全順利進行，特編制本 安全技術(shù)措施，要求參與施工人員認真學習并嚴格遵照執(zhí)行。 一、回撤領(lǐng)導小組 組長：xxx 副組長：xxx 設(shè)備拆解小組組長：xxx 設(shè)備綁扎、運輸小組組長：xxx 安全監(jiān)督檢查小組組長（分三個班）：xxx 二、回撤設(shè)備清單 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 1刮板輸送機xxx臺套x 三、回撤準備 1、準備并檢修兩臺5t、一臺3t手拉葫蘆，保證其構(gòu)件齊 全、保護有效、動作靈敏。 2、準備充足的設(shè)備綁扎用的8#鐵絲和φ6鋼筋。 3、制作4個起吊設(shè)備用的鋼絲繩繩環(huán)，繩環(huán)必須用φ18mm 的新鋼絲繩制作，每個繩環(huán)配套4個相應(yīng)繩徑的繩卡牢固擰緊。 4、按照《軌道鋪設(shè)標準》，全面整修軌道，確保符合標準。 四

拆卸、運輸、安裝刮板輸送機 安全技術(shù)措施 施工單位：采二隊 施工負責人： 編制人：任春凱 編制日期：2012-4-11 -1- 拆卸、運輸刮板輸送機安全技術(shù)措施 一、概況 因巷道掘進工程變動，運輸系統(tǒng)調(diào)整等原因，需拆卸、安裝刮板輸送機。為保證在 刮板輸送機的拆卸、運輸、安裝過程中人身和設(shè)備的安全，特編制如下的安全技術(shù)措施。 二、技術(shù)要求 刮板輸送機的拆卸順序為：預松刮板鏈——拆卸上鏈——拆卸刮板輸送機機尾—— 拆卸中部槽——拆卸底鏈——拆卸機頭。 三、安全技術(shù)措施： （一）拆卸、運輸（11051改造切眼）注意事項： 1、施工前施工負責人準備好施工中所需的工具，并檢查其完好，確保施工任務(wù)的完成。 2、施工、安全負責人，必須到施工現(xiàn)場進行勘察，防礙運輸、拆卸、安裝工作的地段， 必須提前整改合格，以便保證拆卸、運輸、安裝工作的順利進行。 3、在掐大鏈前，必須先由專職電工檢

更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導鏈2臺、馬蹄環(huán)6個，40鏈6把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等 工具設(shè)備。 3、將備用鏈輪運至更換地點，機頭鏈輪需要使用刮板輸送機運輸至機頭，機尾鏈輪 直接運至機尾三角區(qū)。 二、施工方法 1、更換機頭鏈輪： ①、開空刮板輸送機，將鏈環(huán)開至距離機頭5米位置，在負荷中心停電閉鎖采煤、 機刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機，掛停電牌，安排專人看護開關(guān)。 ②、檢查作業(yè)地點煤墻支護情況，并打好逼幫柱，將端頭抬棚升緊。 ③、在鏈環(huán)一側(cè)3米處使用一根單體柱，柱頭頂在支架前梁卡窩處，柱底座向鏈環(huán) 方向頂住刮板，操作注液槍使單體柱吃力。 ④、在鏈環(huán)的另一側(cè)3米處，打設(shè)第二根單體柱，方向和第一根相

1 刮板輸送機使用安全技術(shù)措施 一、編制說明 1101采煤工作面回采期間，1101運輸巷要安設(shè)一臺sgd420/30型刮板輸 送機，為了確保在運輸、安裝、使用及拆卸過程中的安全，特編制本措施。 二、安全技術(shù)措施 （一）運輸安全措施 1、在地面設(shè)備綜轉(zhuǎn)庫內(nèi)將溜子大件分類裝至平板車上，在主平硐由地面 絞車提放到至井底車場，再由人工推車至1101運輸巷安裝點。 2、裝車時捆綁必須牢固可靠，并經(jīng)專人檢查驗收后方可運輸。嚴禁超寬、 超高、超重量運輸。 3、人力推車時，必須遵守下列規(guī)定： （1）一次只準推一輛車，嚴禁在運輸車兩側(cè)推車，同向推車的間距，在 軌道坡度≤5‰時，不得小于10m；坡度在（5‰，7‰）時，不得小于30米； 巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。 （2）推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有 人或由障礙物，必須及時發(fā)出警號。 （3）嚴禁放飛車

刮板輸送機、帶式輸送機運輸及安裝 安全技術(shù)措施 編制人：尹超 2012年4月11日 刮板輸送機、帶式輸送機運輸及安裝安全技術(shù)措施 總則 1、由技術(shù)員組織施工作業(yè)人員認真學習刮板、帶式輸送機的主 要結(jié)構(gòu)、安裝工序、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施。 2、按照刮板、帶式輸送機安裝工藝流程，核實刮板、帶式輸送 機部件的完好和齊全，同時逐件分類裝運，對于裸露的部件，應(yīng)用棉 紗膠皮包墊，防止裝車運輸碰撞，影響安裝質(zhì)量。 3、將刮板、帶式輸送機零部件分類清點裝箱。 4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。 二、安裝技術(shù)要求 1、各傳動裝置的安裝，應(yīng)合理進行，不得硬敲硬撬。 2、利用巷道棚梁起吊刮板輸送機、皮帶輸送機等設(shè)備零部件時， 要將棚梁加固，剎實、剎牢。 3、按安裝工序，編號依次有序的裝運。 4、安裝質(zhì)量標準嚴格執(zhí)行《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標準》及設(shè)備說 明書要求。 5、各零部件的連接配合應(yīng)符合說明書的要求。

在實際生產(chǎn)過程中,刮板輸送機存在空載或者輕載情況,以及電能浪費和機械磨損等問題。通過分析變頻器與負載變化關(guān)系,得出實際生產(chǎn)中節(jié)能途徑。以4507工作面刮板輸送機為例,用變頻器對其進行調(diào)控,通過在工頻和變頻兩種模式下運行,得出功率因數(shù)和噸煤耗電量,分析得出,功率因數(shù)保持在0.9以上,節(jié)電率達18%。

本文極具參考價值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激！ 綜采工作面處理刮板輸送機斷鏈安全技術(shù)措施【礦業(yè)安全技術(shù)】 一、工程概況 由于10103綜采工作面刮板輸送機發(fā)生底鏈斷鏈，現(xiàn)底鏈滑至20號架，上鏈滑至21 號架，為確保處理斷鏈過程中的安全工作，特制定本安全技術(shù)措施。 二、施工方案 1、從地面往井下放一根130米左右的單鏈，采用單鏈連接上鏈往上拉鏈，將上鏈從 機尾鏈輪軸送入底槽，將機尾倒轉(zhuǎn)，慢速轉(zhuǎn)動機尾，把斷鏈位置轉(zhuǎn)到機頭進行處理。 2、為防止上鏈下滑，將風巷絞車鋼絲繩與上鏈連接，絞車隨上鏈慢速提拉。 3、連接環(huán)安裝時必須為立環(huán)，嚴禁做為平環(huán)使用。 三、施工組織 1、項目負責人常潤軍 2、技術(shù)負責人光耀輝 3、現(xiàn)場負責人李振龍 4、施工人員檢修班三機人員 四、連接環(huán)和圓環(huán)鏈安裝工藝 1、連接環(huán)安裝時必須注意以下幾點： a、連接環(huán)必須為合格品。 b、連接環(huán)安裝時必須為立環(huán)，嚴禁做為

1 因21軌道下山（212聯(lián)巷往上）拉底修復，現(xiàn)需21軌道下山（212聯(lián) 巷往下）的兩臺40t改刮板輸送機拆卸至21軌道下山（212聯(lián)巷往上）安 設(shè)，為確保刮板輸送機拆卸和安裝的安全，特編制本報告呈礦伸批！ 一、施工組織： 現(xiàn)場安全負責人：常城 現(xiàn)場施工負責人：江興林 施工人員：俢二隊8點班所有人員 二、施工時間及地點： 時間：2010年6月日8點班 安設(shè)地點：21軌道下山 三、施工前的準備 （一）拆卸前的準備 1、拆卸前必須先將兩臺設(shè)備的上級電源開關(guān)qjz-400停電并閉鎖，掛上 停電牌派專人值守，再將兩臺設(shè)備的負荷線甩掉后方可進行拆卸作業(yè)，供電 圖見附圖。 2、拆卸時所用的工具：2臺3t手拉葫蘆、扳手、φ18.5mm和φ15.5mm 的鋼絲繩扣等工具必須備全。 3、刮板輸送機拆卸順序：電機負荷線→掐鏈→刮板輸送機中部件→刮板 輸送機機尾

1 ii1042-（上）綜采風巷安裝刮板輸送機安全施工措施 施工負責人：安全負責人： 編制人：技術(shù)科： 保運二區(qū)：安監(jiān)處： 礦領(lǐng)導; 根據(jù)礦生產(chǎn)需要，我單位施工的ii1042-（上）綜采風巷需安裝第三 部刮板輸送機。為了能使安裝工作順利完成，保證安裝施工過程的安 全，特編制施工如下： ⒈施工前準備：準備好手拉葫蘆、8#鐵絲等用具，由施工負責人 清點好并安排專人負責攜帶工具入井。 ⒉施工前，必須在地面向機電科辦理好搭火申請，依據(jù)申請繪制 的供電系統(tǒng)圖領(lǐng)取電纜及設(shè)備，提前運送至使用地點。設(shè)備到達聯(lián)巷 口后，人力抬運至石門下口。人員進入施工現(xiàn)場前，由安全負責人負 責再次檢查現(xiàn)場的安全條件，確認無安全隱患后人員方可進入。 ⒊所使用的設(shè)備，運送至指定地點后施工人員將設(shè)備從車中卸下 并在指定地方擺放整齊。 4.等設(shè)備及電纜就位后，依據(jù)供電系統(tǒng)圖安

1 刮板輸送機安裝、使用、維護管理規(guī)定 為加強采煤、掘進工作面刮板輸送機的運行管理，保證輸送設(shè)備安裝合格， 運行良好，減少設(shè)備故障，促進安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦生產(chǎn)實際，特制訂刮板 輸送機安裝、使用、維護管理規(guī)定： 一．安裝要求 1、安裝單位依據(jù)機電科出具供電系統(tǒng)設(shè)計方案，領(lǐng)取配套的開關(guān)、電纜 及輔助設(shè)備； 2、安裝單位在施工前，應(yīng)認真熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點， 同時準備好所需用的運輸絞車、材料、配件、輔助設(shè)備和工具。 刮板輸送機安裝應(yīng)滿足以下技術(shù)標準要求： 3、刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求； a．刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。 b．刮板輸送機采用標準e型螺栓和防松螺母連接，螺栓頭長度統(tǒng)一，不 高出刮板平面。 c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環(huán)為宜。 d．刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、

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刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程 刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程 刮板輸送機可用于煤層傾角不超過25度的工作面。 刮板鏈過松，會發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi)，使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈事故，還可能使鏈 條在回空段，出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故；為了保證刮板鏈能正常工作，必須通過緊鏈裝置拉緊 刮板鏈，使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機的正常工作，從安裝，使用，維修 等工作必須遵循以下原則： 一刮板輸送機的安裝 (一)安裝前的準備工作 1將鋪設(shè)刮板輸送機的場地整平，并把浮煤，雜物清理干凈。 2檢查安裝現(xiàn)場支護是否可靠，有效，安裝工具是否齊全，完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 3將輸送機所有配件按安裝順序排列整齊，并把聯(lián)接零件，材料妥善放置。 ㈡安裝工作 1用葫轤或絞車分別將機頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點)后，放在機頭(尾) 距外幫1．5

1 刮 板 輸 送 機 司 機 培 訓 教 案 培訓師：陳登報 2008-09-02 2 教學大綱 一、刮板輸送機的發(fā)展史 二、刮板輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 三、刮板輸送機的安裝 四、刮板輸送機的操作與維護 五、刮板輸送機的常見故障及預防 六、刮板輸送機傷人事故分析與預防 3 一、刮板輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 提要:本章主要介紹刮板輸送機的類型、技術(shù)特征、結(jié)構(gòu)與工作原理 和在煤礦井下的適用條件，以及液力偶合器的工作要求，目的是使輸送機 司機對刮板輸送機的，結(jié)構(gòu)、性能、特點、類型和工作原理等有所了解， 掌握刮板輸送機在安全上的有關(guān)規(guī)定，通過對刮板輸送機事故的分析，使 輸送機司機提高安全意識和自身保安能力。 第一節(jié)概述 1一1刮板輸送機為什么能在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用? 答：煤礦井下采煤工作面的運輸是煤礦生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。刮板輸 送機具有連續(xù)輸送、機身低、裝載

1 刮板輸送機司機培訓講義 壽陽公司包隊領(lǐng)隊：魏偉 包保隊組：景福公司掘進隊 授課內(nèi)容：刮板輸送機司機操作要領(lǐng)及相關(guān)事故案例 一、操作要領(lǐng) （一）開機時按規(guī)定發(fā)信號，打開噴霧。觀察點動，確認無問題 再啟動。 （二）不得拉運大型物件，有異常情況要停機檢查，處理故障必 須閉鎖開關(guān)并掛牌。 （三）停機時拉空輸送機，停止噴霧，離開崗位要閉鎖開關(guān)。 二、應(yīng)知應(yīng)會 1、在刮板輸送機運轉(zhuǎn)過程中，司機應(yīng)做哪些工作？ 答：在輸送機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意刮板鏈的運行狀況，經(jīng)常 檢查電動機，減速器和軸承的溫度，傾聽各運轉(zhuǎn)部位的聲音，及時清 理灑落在機頭部的浮煤，清理浮煤時，應(yīng)停機和噴霧滅塵。 2、刮板輸送機刮板鏈出槽時有何前兆？是何原因？ 答：征兆：電動機發(fā)出十分沉重的響聲，刮板鏈運轉(zhuǎn)十分緩慢， 甚至停止運轉(zhuǎn)，如果不是負荷過大，被煤埋住，就是低鏈出了槽。 原因：輸送機本身不平不直，上鼓下凹，過度彎曲

河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 永錦能源云煤一礦實操培訓 教案 課程名稱： 任課教師： 審核簽字： 河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 目錄 第一章刮板輸送機作業(yè)標準化崗位操作..............3 第二章刮板輸送機作業(yè)安全操作步驟..............8 第三章刮板輸送機作業(yè)日常維修及檢修重點........12 第四章刮板輸送機作業(yè)常見的故障及排除方法......17 第五章事故案例分析..........................23 河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 2 刮板輸送機司機實操培訓教案 工器具：630t刮板輸送機一部，鉗子、鐵錘、2m卷尺、250mm扳手。 場地：綜采隊21110綜采工作面 1、課程名稱刮板輸送機司機實操培訓班總課時：40 2、本講課題

刮板機更換皮帶輸送機安全技術(shù)措施 一、現(xiàn)場概況 主洗車間3156現(xiàn)為中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機，因刮板機磨損嚴重且檢修周期短，事故頻發(fā)率高， 為適應(yīng)生產(chǎn)需求，擬將主廠房3156刮板機拆除，更換為尾煤車間845皮帶，并重新制作卸料 器及各溜槽。 二、檢修準備 1、人員安排（分兩班連續(xù)檢修作業(yè)）： 甲班（8:00-16:00）： 現(xiàn)場負責人：薛晨光 現(xiàn)場安全員：劉永平 參加檢修人員：田瑞偉、齊紅偉、史克風、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫 鑫、衛(wèi)杰、董偉、馬敏紅 乙班（16:00-24:00）： 現(xiàn)場負責人：杜紹水 現(xiàn)場安全員：劉曉偉 參加檢修人員：董林、周效良、張長江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、 史世杰. 2、工器具準備： 叉車一臺、氧氣乙炔3套、電焊機3臺、12"活口扳手4個、24"活口扳手2個，5t吊帶2個、 1臺5t手拉行走小車、

刮板輸送機管理制度 為保證現(xiàn)場工作人員的安全，規(guī)范刮板輸送機的使用，特制定本 制度，請現(xiàn)場工作人員認真執(zhí)行，相互監(jiān)督。 一、各區(qū)隊必須落實一名副隊長管理刮板輸送機的檢修維護和使用， 保證設(shè)備完好，督促檢修維護人員和操作司機做好自己的本職工作。 二、刮板輸送機司機必須是經(jīng)過培訓合格，熟悉操作流程，掌握應(yīng)急 處理措施，且責任心強的人員擔任，必須持證上崗。 三、現(xiàn)場安裝的刮板輸送機必須保證完好，不完好不準使用，安裝時 要保證刮板輸送機的平、直、穩(wěn)、牢，并注意刮板鏈條的松緊程度。 根據(jù)鏈條的松緊情況及時張緊，防止卡鏈、跳牙、斷鏈及底鏈掉道等 事故。 四、刮板輸送機的液壓裝置，必須完成可靠。在移動刮板輸送機時， 必須有防止冒頂、頂傷工作人員和損壞設(shè)備的安全措施。 五、刮板輸送機機頭、機尾的錨固支柱必須打牢，鋪設(shè)要平，底板有 凸起時要鑿平，相鄰溜槽的端頭要緊靠，搭接無平整臺階。 六、刮板輸送機的液

4.1刮板輸送機輸送能力的計算 4.1.1工作面刮板輸送機的輸送生產(chǎn)能力計算 刮板輸送機輸送能力q按下式計算： q=3600avρ（4-1） 式中q——刮板輸送機輸送量（t/h）； a——溜槽上物料裝載斷面（m2）； v——刮板鏈條速度（m/s）； ρ——物料堆積密度（t/m3）。 4.1.2溜槽上物料斷面積a計算 圖4-1溜槽中貨載最大斷面積 溜槽上物料斷面積a： 4 )( 2 12 11200321 d hbbbchbaaaae（4-2） 式中a1、a2——單側(cè)擋板溜槽上物料斷面各部分的面積（m2）； a3——導向管斷面面積（m2）； b——溜槽寬度（m）； h0——溜槽槽口高度（m）； b0——溜槽槽口寬度（m）； h1——刮板輸送機工作時檔煤凈高（m）； α——物料的動堆積角，取α=20?； m3.020tan)085.02.073.

本科畢業(yè)設(shè)計（論文）通過答辯 摘要 刮板輸送機是一種撓性牽引的連續(xù)輸送機械，是為了采煤工作面和采區(qū)巷道 運煤布置的機械。它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，承載裝置是中部槽，刮板鏈安置在中 部槽的槽面。中部槽沿運輸線路全線鋪設(shè)，刮板鏈繞經(jīng)機頭，機尾的鏈輪接成封 閉形置于中部槽中，與滾筒采煤機和輸送機推移裝置配套，實現(xiàn)落煤、裝煤、運 煤以及推移輸送機械化。沿輸送機全長都可向溜槽中裝煤，裝入中部槽中的煤被 刮板鏈拖拉，在中部槽內(nèi)滑行到卸載端卸下。 用刮板輸送機運送散碎物料的方式20世紀初出現(xiàn)于工業(yè)發(fā)達的英國。早期 的刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單輕便，僅用作運煤，需人工裝煤，運輸能力低，每小時最 多只能運幾十噸；輸送機長度只有幾十米；功率小，牽引鏈的強度也不高。經(jīng)過 多年的改進和發(fā)展，目前綜采礦用的刮板輸送機除了運煤之外，還有四種功能： 給采煤機作運行軌道；為拉移液壓支架作伸縮油缸的固定點；清理工

刮板鏈是刮板輸送機中的主要部件,在運行過程中出現(xiàn)斷鏈會對生產(chǎn)造成極大的負面影響。文章通過分析刮板輸送機斷鏈的原因,并指出王莊煤礦刮板輸送機斷鏈保護方面的不足,自主設(shè)計和制作了斷鏈保護裝置,該裝置能使刮板輸送機在斷鏈后迅速停機、減輕事故危害、減少不必要的經(jīng)濟損失。