2008級化工原理課程設計 第i頁 化工原理課程設計 --分離苯—甲苯連續(xù)精餾篩板塔 河南城建學院 專業(yè):化學工程與工藝 姓名：段運明 學號：111408124 指導老師：李曉燕，趙亞奇 2008級化工原理課程設計 第ii頁 序言 課程設計是“化工原理”的一個總結(jié)性教學環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學生綜合運用本 門課程及有關(guān)先修課程的基本知識來解決某一設計任務的一次訓練，在整個教 學計劃中它起著培養(yǎng)學生獨立工作能力的重要作用。 精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）最常用的一種單元操 作，精餾過程在能量劑驅(qū)動下，使氣液兩相多次直接接觸和分離，利用液相混 合物中各組分的揮發(fā)度的不同，使易揮發(fā)組分由液相向氣相轉(zhuǎn)移，難揮發(fā)組分 由氣相向液相轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)原料混合液中各組分的分離。根據(jù)生產(chǎn)上的不同要求， 精餾操作可以是連續(xù)的或間歇的，有些特殊的物系還可采用衡沸精餾或

苯-甲苯體系板式精餾塔設計

浮閥板式精餾塔設計

i 化工原理課程設計任務書 設計題目：苯——甲苯二元物系板式精餾塔的設計 2．設計條件： 常壓：1patm（絕壓） 處理量：85kmol/h 進料組成：0.45fx 餾出液組成：0.98dx 釜液組成：0.03wx（以上均為摩爾分率） 塔頂全凝器泡點回流 回流比：min(1.12.0)rr 加料狀態(tài)：0.96q 單板壓降：0.7akp 3．設計任務： 1.完成該精餾塔的工藝設計（包括物料衡算、熱量衡算、篩板塔的設計計算）。 2．繪制帶控制點的工藝流程圖、塔板負荷性能圖、精餾塔工藝條件圖。 精餾塔設備條件圖。 3．撰寫精餾塔的設計說明書（包括設計結(jié)果匯總）。 吉林化工學院化工原理課程設計 i 目錄 前言...........................................

i 化工原理課程設計任務書 設計題目：苯——甲苯二元物系板式精餾塔的設計 2．設計條件： 常壓：1patm（絕壓） 處理量：85kmol/h 進料組成：0.45fx 餾出液組成：0.98dx 釜液組成：0.03wx（以上均為摩爾分率） 塔頂全凝器泡點回流 回流比：min(1.12.0)rr 加料狀態(tài)：0.96q 單板壓降：0.7akp 3．設計任務： 1.完成該精餾塔的工藝設計（包括物料衡算、熱量衡算、篩板塔的設計計算）。 2．繪制帶控制點的工藝流程圖、塔板負荷性能圖、精餾塔工藝條件圖。 精餾塔設備條件圖。 3．撰寫精餾塔的設計說明書（包括設計結(jié)果匯總）。 吉林化工學院化工原理課程設計 i 目錄 前言.....................................................

安徽工程大學化工原理課程設計苯-氯苯連續(xù)板式精餾塔的設計

隔板精餾技術(shù)是一種節(jié)能、高效的新型分離工藝。以氯化亞砜產(chǎn)品的精餾過程為實例,應用pro/ii軟件對兩塔工藝進行模擬計算,模擬結(jié)果與工業(yè)生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)對比吻合良好,可以得到高純度產(chǎn)品。進一步模擬計算隔板精餾塔工藝,討論了汽液相分配比、回流量和側(cè)線采出位置對產(chǎn)品純度及能耗的影響,確定最適宜操作條件為液相分配比1.4、汽相分配比2、回流量17000kg/h、側(cè)線于采出段34塊板采出。在最適宜操作條件下與常規(guī)精餾塔間接、直接精餾序列相比,分別可節(jié)能25.8%和17.9%。

第一章板式精餾塔的設計 1.1概述 1.2板式精餾塔的設計原則與步驟 1.3理論塔板數(shù)的確定 1.4塔板效率和實際塔板數(shù) 1.5板式精餾塔的結(jié)構(gòu)設計 1.6板式精餾塔高度及其輔助設備 1.7板式精餾塔的計算機設計 第二章塔設備的機械計算 2.1塔體及裙座的強度計算 2.2塔盤板及其支撐梁的強度、撓度計算 2.3塔盤技術(shù)條件 2.4塔盤支撐件的尺寸公差 附錄 第一章：板式精餾塔的設計 1.1概述 蒸餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝達到輕重組分分離的 方法。蒸餾操作在化工、石油化工、輕工等工業(yè)生產(chǎn)中中占有重要的地位。為此，掌握氣液相平衡關(guān)系， 熟悉各種塔型的操作特性，對選擇、設計和分析分離過程中的各種參數(shù)是非常重要的。 蒸餾過程按操作方式可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾。間歇蒸餾是一種不穩(wěn)態(tài)操作，主要應用于批量生產(chǎn) 或某些有特殊要求的場

化工原理課程設計 1/44 目錄 摘要........................................................4 前言........................................................5 課程設計任務書..................................................6 《課程設計》綜合成績評定表......................................7 第一章設計概述.................................................9 1.1塔設備在化工生產(chǎn)中的作用與地位..........................9 1.2塔設備的分類....................

某公司自苯乙烯裝置擴產(chǎn)后,由于原料組成發(fā)生變化,原da-404塔苯/甲苯分離塔已不能滿足要求。通過技術(shù)改造,分析了改造前后運行狀況,改造后da-404塔運行狀況良好,塔釜苯含量降為0.2%,減少了苯損失,提高了經(jīng)濟效益。

苯分離塔分離狀況不良,大量的苯會帶到后序環(huán)己烯分離塔內(nèi),造成環(huán)己烯分離塔分離效果下降,是環(huán)己醇裝置擴產(chǎn)的重要瓶頸,嚴重制約著環(huán)己醇裝置產(chǎn)量。通過苯分離塔內(nèi)分布器的改造,來提高精餾效率,從而增加產(chǎn)品產(chǎn)量。

分離乙醇—水板式精餾塔設計 -1- 課程設計 課程名稱：化工原理 題目名稱：分離乙醇—水板式精餾塔設計 學生學院：輕工化工學院 專業(yè)班級： 學生學號： 學生姓名： 指導教師： 2010年6月20日 分離乙醇—水板式精餾塔設計 -2- 1.設計任務..........................................................6 2.工藝流程圖........................................................8 3.設計方案..........................................................8 3.1設計方案的確定.........................................

第1頁，共36頁 摘要..................................................................3 《化工原理》課程設計任務書................................................4 第一章設計概述...........................................................5 1.1塔設備在化工生產(chǎn)中的作用與地位....................................5 1.2塔設備的分類......................................................5 1.3板式塔.....................................

化工原理課程設計 設計題目： 班級： 姓名： 學號： 指導教師： 完成日期：年月日 化工系 設計內(nèi)容及要求 一、設計內(nèi)容 1．設計方案的選定 對給定或選定的工藝流程、主要設備的型式進行簡要的論述； 2．主要設備的工藝設計計算 選定工藝參數(shù)，物料衡算，熱量衡算，單元操作的工藝計算并繪制相應的工藝流程圖， 標出物流量及主要測量點； 3．設備設計 設備的結(jié)構(gòu)設計和工藝尺寸的設計計算，并繪制設備的工藝條件圖。圖面應包括設備 的主要工藝尺寸、技術(shù)特性和接管表； 4．輔助設備選型 典型輔助設備主要工藝尺寸的計算，設備規(guī)格、型號的選定； 二、設計說明書編寫 （1）封面課程設計題目、班級、姓名、指導教師、時間 （2）設計任務書 （3）目錄 （4）設計方案簡介 （5）設計條件及主要物性參數(shù)表 （6）工藝計算及主體設備設計 （7）輔助設備的計算及選型 （8）設計結(jié)果匯總表 （9）設計評述,

對利用一種新型立板式隔板精餾塔切割直餾汽油工藝進行了研究。首先,利用模擬軟件hysys對該分離過程進行模擬,得到較優(yōu)的工藝條件。在此基礎上,利用立板式隔板塔實驗裝置,考察了塔頂總回流量、液體分配比等操作參數(shù)對產(chǎn)品的影響及裝置的操作穩(wěn)定性。結(jié)果表明,塔頂總回流量的增大有助于產(chǎn)品的分離,且液體分配比的選擇范圍更廣。液體分配比的改變對中間側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量的影響較大,是操作的關(guān)鍵變量。

................. ................. 中南民族大學 化工原理課程設計 完成日期：2015年6月14日 題目6萬噸/年甲醇-水溶液浮閥精餾塔設計 學院化學與材料科學學院 專業(yè)化學工程與工藝 學生姓名李小平學號2012214946 指導教師金士威 ................. ................. 課程設計任務書 課程名稱化工原理課程設計課程代碼01042010 設計時間2015.5.30~2015.6.14指導教師金士威 專業(yè)化學工程與工藝班級1201班 一、課程設計任務（題目）及要求 1.設計題目：6萬噸/年甲醇-水溶液浮閥精餾塔設計 2.設計任務(含實驗、分析、計算、繪圖、論述等內(nèi)容) 精餾塔的物料衡算 塔板數(shù)的確定 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物

中南民族大學 化工原理課程設計 完成日期：2015年6月14日 題目6萬噸/年甲醇-水溶液浮閥精餾塔設計 學院化學與材料科學學院 專業(yè)化學工程與工藝 學生姓名李小平學號2012214946 指導教師金士威 課程設計任務書 課程名稱化工原理課程設計課程代碼01042010 設計時間2015.5.30~2015.6.14指導教師金士威 專業(yè)化學工程與工藝班級1201班 一、課程設計任務（題目）及要求 1.設計題目：6萬噸/年甲醇-水溶液浮閥精餾塔設計 2.設計任務(含實驗、分析、計算、繪圖、論述等內(nèi)容) 精餾塔的物料衡算 塔板數(shù)的確定 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算 塔體工藝尺寸計算 塔板工藝尺寸的計算 篩板的流體力學驗算 關(guān)于塔板負荷性能圖的計算 提餾段塔板負荷性能計算 冷凝器的選取 再沸器的選取 接

摘要 塔設備是化工、石油化工和煉油、醫(yī)藥、環(huán)境保護等工業(yè)部門的一 種重要的單元操作設備。塔設備的設計包括兩個部分：工藝設計和機械 設計。機械設計部分要解決的問題，除了確定塔設備的各細節(jié)結(jié)構(gòu)外， 更重要的就是要做各種校核工作，以保證設計完成的塔設備不僅能夠正 常運轉(zhuǎn)，而且必須符合國家安全生產(chǎn)的標準。其校核內(nèi)容主要包括：質(zhì) 量載荷、地震載荷、風載荷等，還包括強度及穩(wěn)定性校核。圖紙包括一 張裝配圖和零件圖。 完成板式精餾塔成套裝置主體部分結(jié)構(gòu)設計，結(jié)構(gòu)設計是指壓力容 器設計部分，即計算塔的壁厚，封頭的結(jié)構(gòu)及尺寸，精餾塔附件設計， 接管設計等內(nèi)容。本設計采用連續(xù)精餾分離苯-氯苯二元混合物的方法。 連續(xù)精餾塔在常壓下操作，被分離的由連續(xù)精餾塔中部進入塔內(nèi)，以一 定得回流比由連續(xù)精餾塔的塔頂采出含量合格的產(chǎn)品，由塔底采出精餾 塔。純度不低于99.8%，塔頂產(chǎn)品純度不低于98%（質(zhì)量

化工原理課程設計說明書第1頁共75頁 理工大學 化工課程設計說明書 作者:學號： 學院(系):化工學院 專業(yè):化學工程與工藝 題目:分離甲醇水溶液的精餾系統(tǒng)設計 ——回流系統(tǒng)的設計 指導者： 評閱者： 年月 化工原理課程設計說明書第2頁共75頁 化工課程設計任務書 一、設計題目 分離甲醇水溶液的精餾系統(tǒng)設計 ——回流系統(tǒng)的設計 二、設計任務 1、精餾系統(tǒng)處理能力：4500kg/h； 2、精餾系統(tǒng)進料組成：甲醇含量28%（質(zhì)量，下同），溫度為25℃； 3、精餾系統(tǒng)工藝要求：甲醇回收率為97.5%，塔底甲醇含量為1%； 4、精餾塔操作條件：常壓； 三、設計內(nèi)容 1、回流系統(tǒng)工藝設計條件的確定； 2、回流系統(tǒng)的工藝設計； 3、冷凝器的設結(jié)構(gòu)設計； 4、冷凝器的強的設計； 四、設計要求 1、設計說明書一份； 2、設計圖紙：

采用萃取劑n902對高鐵高鋅溶液中的銅進行選擇性萃取,最優(yōu)條件為:n902濃度30%、混合時間2min、相比(o/a)=1:1、溫度20℃。經(jīng)過三級逆流萃取,銅的萃取率達到96%以上。

化工原理課程設計 -1- 前言 化工生產(chǎn)中所處理的原料，中間產(chǎn)物，粗產(chǎn)品幾乎都是由若干組分組 成的混合物，而且其中大部分都是均相物質(zhì)。生產(chǎn)中為了滿足儲存，運輸， 加工和使用的需求，時常需要將這些混合物分離為較純凈或幾乎純態(tài)的物 質(zhì)。 精餾是分離液體混合物最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油 化工等工業(yè)得到廣泛應用。精餾過程在能量計的驅(qū)動下，使氣，液兩相多 次直接接觸和分離，利用液相混合物中各相分揮發(fā)度的不同，使揮發(fā)組分 由液相向氣相轉(zhuǎn)移，難揮發(fā)組分由氣相向液相轉(zhuǎn)移。實現(xiàn)原料混合物中各 組成分離該過程是同時進行傳質(zhì)傳熱的過程。本次設計任務為設計一定處 理量的分離四氯化碳和二硫化碳混合物精餾塔。 板式精餾塔也是很早出現(xiàn)的一種板式塔，20世紀50年代起對板式精 餾塔進行了大量工業(yè)規(guī)模的研究，逐步掌握了篩板塔的性能，并形成了較 完善的設計方法。與泡罩塔相比，板式精餾塔具

delegates,staff:hello!intherun-uptothespringfestival,weheldonesessionoffourstaffrepresentativesconference2013-workshop,fullbackin2012,carefulanalysisofthecurrentsituation,discuss2013developmentplans.here,onbehalfofmycompany2013workreportstothegeneralassembly,forconsideration.pillari,2012backin2012,xxpowercompaniesadher