Φ14螺紋鋼三切分軋制技術(shù)的應(yīng)用

349 φ14螺紋鋼三切分軋制技術(shù)的應(yīng)用 【摘要】本文敘述了棒一車間φ14螺紋鋼三切分的工藝選擇、調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題、改進(jìn)方案及效果。 【關(guān)鍵詞】螺紋鋼三切分工藝方案 1.前言 切分軋制是在軋機(jī)上利用特殊的軋輥孔型和導(dǎo)衛(wèi)或者其他切分裝置，將原來(lái)的一根坯料縱向切成兩根 以上的軋件，進(jìn)而軋制多根成品或中間坯的軋制工藝。采用切分軋制技術(shù)可縮短軋制節(jié)奏，提高機(jī)時(shí)產(chǎn)量， 顯著提高生產(chǎn)效率，降低能耗和成本。目前切分軋制技術(shù)已發(fā)展到五切分軋制，且兩線切分軋制技術(shù)和三 線切分軋制技術(shù)作為成熟技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用在小規(guī)格螺紋鋼的生產(chǎn)中。 鄂鋼棒材廠從2005年開(kāi)始逐步應(yīng)用切分軋制技術(shù)，現(xiàn)已在棒一車間成功開(kāi)發(fā)了φ14、φ16、φ18螺 紋鋼二切分、φ12螺紋鋼三切分軋制技術(shù)，在棒二車間成功開(kāi)發(fā)了φ20、φ22螺紋鋼二切分軋制工藝。 2010年，為了實(shí)現(xiàn)147萬(wàn)噸的年產(chǎn)量目標(biāo)，棒

φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進(jìn) 作者：王峰，wangfeng 作者單位：河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼唐銀鋼鐵公司,河北唐山,063020 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2012(10) 參考文獻(xiàn)(1條) 1.夏朝開(kāi);孫建梅;郅鶴生切分軋制技術(shù)在水鋼小型連軋機(jī)的應(yīng)用[期刊論文]-軋鋼2001(03) 本文鏈接：http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201210014.aspx

φ12mm螺紋鋼兩線切分軋制頭部不齊問(wèn)題的解決 【摘要】針對(duì)八鋼φ12mm帶肋鋼筋實(shí)施兩線切分 軋制后，兩線軋件在冷床上頭部不易對(duì)齊問(wèn)題進(jìn)行了分析， 認(rèn)為其產(chǎn)生的原因是切分后的2根軋件存在尺寸差，為此提 出了具體的改進(jìn)措施和調(diào)整辦法。 【關(guān)鍵詞】切分軋制;尺寸差;調(diào)整 1概況 八鋼φ12mm帶肋鋼筋實(shí)施兩線切分軋制后，兩線軋件 在冷床上頭部不易對(duì)齊，最大長(zhǎng)度差達(dá)300mm以上。由于 兩線軋件在冷床的同一齒條中，冷床的1個(gè)動(dòng)作周期同時(shí)移 動(dòng)2根鋼，在對(duì)齊輥道上，兩線軋件的橫肋相互咬合，導(dǎo)致 在對(duì)齊輥道上對(duì)齊時(shí)只能產(chǎn)生很小的對(duì)齊量，因此軋件頭部 不易對(duì)齊。如果強(qiáng)行對(duì)齊，會(huì)造成軋件彎曲，形成亂鋼。在 定尺冷剪時(shí)，為了保證把每根軋件的頭部切除，每板鋼必須 多切300mm左右，造成剪切廢品量增多，且剪切周期長(zhǎng)。 另外，由于軋件在冷床上對(duì)不齊，因而產(chǎn)生較多非定尺，降

棒材連軋生產(chǎn)線可應(yīng)用切分軋制工藝實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量、節(jié)約成本。本文結(jié)合某鋼鐵廠棒材生產(chǎn)線的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了φ18mm大規(guī)格螺紋鋼筋二線切分軋制工藝,對(duì)切分軋制孔型系統(tǒng)和導(dǎo)衛(wèi)裝置的選擇和設(shè)計(jì)進(jìn)行了較為詳細(xì)的分析。

介紹了唐鋼唐銀鋼鐵公司φ12mm螺紋鋼四線切分軋制孔型系統(tǒng)的選擇和應(yīng)用情況,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的16架頂出口堆鋼頻繁、16架切分后的堆鋼、切分軋制四線差、精整區(qū)域亂鋼和扎鋼等問(wèn)題提出了改進(jìn)措施。改進(jìn)后,該生產(chǎn)線平均日產(chǎn)量提高18%以上,噸鋼成本降低20元以上,取得了較好效果。

宣鋼公司在中、精軋水平軋機(jī)上開(kāi)發(fā)ф12mm螺紋鋼三切分軋制,通過(guò)設(shè)備改進(jìn)及工藝優(yōu)化,解決了折疊、三線尺寸控制不穩(wěn)定、切偏頭等問(wèn)題,平均日產(chǎn)量比原來(lái)的雙線切分軋制提高19%。在產(chǎn)量增加的同時(shí),噸鋼電耗、煤氣單耗均有一定程度降低,成品速度由雙線切分的15m/s降低至13m/s,實(shí)現(xiàn)了效益最大化。

ф10mm螺紋鋼的五切分軋制新工藝開(kāi)發(fā) 1公司軋廠五切分工藝發(fā)展簡(jiǎn)述 萍鋼公司軋廠高棒車間先后開(kāi)發(fā)了ф16mm、ф18mm、ф20mm 三種規(guī)格的二切分軋制工藝，進(jìn)而開(kāi)發(fā)了ф14mm的三切分軋制 工藝，在此基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)了ф12mm的四切分軋制工藝。公司軋 鋼廠本著永不停步的精神，在四切分生產(chǎn)工藝成熟穩(wěn)定的基礎(chǔ) 上，又向ф10mm五切分軋制工藝這一世界先行技術(shù)進(jìn)行探索， 經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的工藝探索和生產(chǎn)實(shí)踐，五切分軋制生產(chǎn)逐步穩(wěn) 定，工藝日趨成熟。目前公司軋廠ф10mm五切分最高班產(chǎn)達(dá)到 950噸，最高日產(chǎn)超過(guò)2700噸。 2車間工藝布置 萍鋼公司軋鋼廠棒材車間于2003年6月動(dòng)工興建，2004年 8月建成投產(chǎn)。采用全連續(xù)式平立交替無(wú)扭軋制，控軋、控冷等 先進(jìn)工藝，自動(dòng)化程度高。設(shè)計(jì)軋制坯料為規(guī)格為 170×170×9000mm，可生產(chǎn)規(guī)格為φ10～φ32mm螺紋鋼及圓

2011年3月14日,八鋼棒材機(jī)組成功開(kāi)發(fā)φ14mmhpb235圓鋼三線切分軋制技術(shù),使八鋼成為國(guó)內(nèi)首家成功開(kāi)發(fā)圓鋼三線切分軋制技術(shù)的鋼廠。八鋼于1999年成功開(kāi)發(fā)了φ12mmhpb235圓鋼兩線切分軋制工藝,之后經(jīng)過(guò)鞏固和不斷地試驗(yàn)、改進(jìn),在φ10mm、φ14mmhpb235圓鋼上成功應(yīng)用并實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),至今采用兩線切分工藝軋制圓鋼一直是八鋼的獨(dú)有技術(shù)。

對(duì)二切分φ12mm螺紋鋼軋后穿水改造后出現(xiàn)的堆鋼、彎曲度超差、上冷床頂鋼亂鋼的問(wèn)題進(jìn)行了分析,提出了具體的解決辦法。

五切分軋制Ф12mm螺紋鋼筋在新鋼高棒生產(chǎn)線的應(yīng)用

Ф14mm螺紋鋼切分工藝設(shè)計(jì)與軋制

14mm螺紋鋼軋制孔型設(shè)計(jì) 1、概述 1．1總述 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。螺紋鋼其牌號(hào)由hrb和牌號(hào)的屈服點(diǎn)最 小值構(gòu)成。h、r、b分別為熱軋（hotrolled）、帶肋（ribbed）、鋼筋（bars） 三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為hrb335（老牌號(hào)為20mnsi）、 hrb400（老牌號(hào)為20mnsiv、20mnsinb、20mnti）、hrb500三個(gè)牌號(hào)。 主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。 主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)廠家在我國(guó)主要分布在華北和東北，華北地 區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼等，東北地區(qū)如西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩 個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量50%以上。 螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋 和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋 混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中

高h(yuǎn)(㎜)寬b(㎜)輥縫(㎜)面積f(㎜2)功率轉(zhuǎn)速 1平箱1-01108.0166.015.017535.542.00.381.2815.4610519.340.4315.755861.2600650/13007465995 2立箱2-01119.0119.315.013739.047.00.241.2819.7610509.810.5420.442.24859.9600650/13007465995 3橢箱3-0185.0135.112.09988.034.30.471.3827.0610548.070.7526.029.944780.0600650/13007465995 4圓4-0199.099.112.07760.136.10.391.29

萍鋼五切分軋制技術(shù)的研發(fā) 作者：劉建萍，liujian-ping 作者單位：萍鄉(xiāng)鋼鐵有限責(zé)任公司,江西,萍鄉(xiāng),337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文讀者也讀過(guò)(10條) 1.牛良朋.楊宏偉.楊保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四線切分軋制技術(shù)在唐鋼的應(yīng)用和創(chuàng) 新[期刊論文]-金屬世界2010(6) 2.夏朝開(kāi).吳經(jīng)理切分軋制精軋孔型系統(tǒng)的研究[會(huì)議論文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系統(tǒng)新設(shè)計(jì)[期刊論文]-湖南農(nóng)機(jī)2010,37(3) 4.賈麗娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材連續(xù)切分軋制計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)[期刊論文]-鋼鐵2006,41(3)

萍鋼五切分軋制技術(shù)的研發(fā) 作者：劉建萍，liujian-ping 作者單位：萍鄉(xiāng)鋼鐵有限責(zé)任公司,江西,萍鄉(xiāng),337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文讀者也讀過(guò)(10條) 1.牛良朋.楊宏偉.楊保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四線切分軋制技術(shù)在唐鋼的應(yīng)用和創(chuàng) 新[期刊論文]-金屬世界2010(6) 2.夏朝開(kāi).吳經(jīng)理切分軋制精軋孔型系統(tǒng)的研究[會(huì)議論文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系統(tǒng)新設(shè)計(jì)[期刊論文]-湖南農(nóng)機(jī)2010,37(3) 4.賈麗娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材連續(xù)切分軋制計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)[期刊論文]-鋼鐵2006,41(3)

本文詳細(xì)分析介紹了三線切分孔型系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、三線切分進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的設(shè)計(jì)與配備及在進(jìn)行三線切分實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)注意的一些關(guān)鍵問(wèn)題,起到和同行交流的目的。

隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)投入越來(lái)越大。為了提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,鋼鐵切分軋制技術(shù)得到不斷發(fā)展,工藝日趨成熟,其也由開(kāi)始的二切分發(fā)展到三切分。本文就切分軋制技術(shù)的發(fā)展起源、切分軋制技術(shù)的分類和三切分軋制技術(shù)的難點(diǎn)進(jìn)行了探討,希望可以提高鋼鐵企業(yè)的利潤(rùn)。

2011年，河北鋼鐵唐鋼采用其國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的φ22mm棒材螺紋鋼兩線切分工藝，已成功生產(chǎn)φ22mm螺紋鋼24萬(wàn)噸；與單線生產(chǎn)相比，日產(chǎn)量提高600噸以上，年可增創(chuàng)效益900多萬(wàn)元。這標(biāo)志著唐鋼切分產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了系列化，同時(shí)唐鋼成為目前國(guó)際上切分產(chǎn)品范圍最廣、產(chǎn)量最高的鋼鐵企業(yè)之一。

軋制等邊角鋼切分軋型的改進(jìn)

介紹了唐鋼第二鋼軋廠二棒生產(chǎn)線的φ22mm螺切分軋制工藝的研究開(kāi)發(fā)情況，重點(diǎn)介紹了φ22mm螺切分軋制的孔型系統(tǒng)和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)。切分工藝應(yīng)用后，徹底解決了5樣連鑄機(jī)與二棒生產(chǎn)能力不匹配的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了鋼基硬質(zhì)合金組合軋輥在新興鑄管股份有限公司一軋棒材生產(chǎn)線切分軋制中的應(yīng)用情況。采用鋼基硬質(zhì)合金組合軋輥明顯提高了單槽軋制量和軋機(jī)作業(yè)率，降低了生產(chǎn)成本。