本文闡述了可編程序控制器的應(yīng)用和qlly-16×3200型大型多功能剪切機(jī)床工作原理,論述了用可編程序控制器改造的剪切機(jī)床接觸器控制的硬件和軟件設(shè)計(jì)。

0引言輸煤系統(tǒng)是電廠電力生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于輸煤系統(tǒng)中各種控制設(shè)備和相互聯(lián)鎖的開關(guān)設(shè)備較多,其中各控制設(shè)備之間的任一個(gè)環(huán)節(jié)工作狀態(tài)的穩(wěn)定性和可靠性都將影響整個(gè)輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。采用傳

　介紹了可編程控制器(plc)在西塞山發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用情況,包括除灰程控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和配置、controlnet網(wǎng)絡(luò)的組網(wǎng)方法、上位機(jī)功能設(shè)置以及主要的控制邏輯等。

分析介紹了一種適用于中小型機(jī)組的控制系統(tǒng),探討了控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法和思路,提出了plc控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念,以保證中小型機(jī)組的調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),在滿足安全、可靠、連續(xù)運(yùn)行等條件的同時(shí),也達(dá)到了技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。

電氣控制PLC可編程邏輯控制器一

簡要介紹了可編程序控制器（ｐｃ）的結(jié)構(gòu)、原理及應(yīng)用。重點(diǎn)探討日本三菱電機(jī)公司的ｆｘ系列可編程序控制器在大型鏜床ｔ６１５ｋ的電氣控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用

可編程序控制器是實(shí)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù),本文對(duì)可編程序控制器應(yīng)用于機(jī)床進(jìn)行了詳細(xì)的研究。用可編程序控制器來進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造,將有利于加快新產(chǎn)品的開發(fā)和促進(jìn)老產(chǎn)品的更新,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,有利于大幅度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,有利于降低產(chǎn)品成品和增加利潤。

本文介紹了用可編程序控制器對(duì)自動(dòng)機(jī)床進(jìn)行改造的情況,對(duì)采用ex40pc電控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)作了簡要介紹。

分析了污水處理廠中使用的集散控制系統(tǒng)(dcs)的特點(diǎn),提出了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(fcs)的方案:即給機(jī)電設(shè)備配置基于可編程邏輯控制器(plc)機(jī)旁控制箱,使得機(jī)電設(shè)備成為智能控制器,從而組成fcs系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中情況良好,可以滿足污水處理廠工藝控制要求,表明此種結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)可在污水處理廠廣泛應(yīng)用。

介紹了采用可編程邏輯控制器plc對(duì)天然氣壓縮機(jī)進(jìn)行時(shí)時(shí)控制的必要性,提高壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中安全性和穩(wěn)定性,發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益。

組合機(jī)床是一種高效率、自動(dòng)化的專用設(shè)備,用繼電器等控制,由于觸點(diǎn)多,因而故障率高。本文根據(jù)實(shí)際情況,提出了用plc控制的設(shè)計(jì)思路,設(shè)計(jì)了plc梯形圖及接線原理圖,并寫明了各部分電路的調(diào)試過程。

本文通過對(duì)邏輯控制器在x62w萬能銑床技術(shù)改造中的應(yīng)用介紹,闡述了邏輯控制器在通用機(jī)床電氣控制技術(shù)改造中方案制訂的原則、外圍電路設(shè)計(jì)的目的與要求以及程序編制的方法和注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

本文首先簡要闡述了可編程控制器(plc)的工作原理和特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上對(duì)可編程控制器(plc)在機(jī)床電氣控制中的應(yīng)用進(jìn)行論述。期望通過本文的研究能夠?qū)μ岣邫C(jī)床的運(yùn)行穩(wěn)定性有所幫助。

本文介紹了modicon可編程控制器在中山中法供水有限公司排泥系統(tǒng)中的應(yīng)用，其中包括利用原有監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。系統(tǒng)投運(yùn)以來，工作可靠，操作方便。

隨著時(shí)代的發(fā)展,電氣控制現(xiàn)代化發(fā)展模式不斷得到優(yōu)化,這有賴于社會(huì)科技技術(shù)的進(jìn)步,比如微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)及其數(shù)字化通信技術(shù)等的應(yīng)用,在此應(yīng)用前提下,可編程序控制器誕生,它是知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的一種重要的電氣控制產(chǎn)品。通過對(duì)plc應(yīng)用模式的深化,滿足現(xiàn)實(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)其性能環(huán)節(jié)及其功能環(huán)節(jié)的優(yōu)化,促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步發(fā)展。

隨著技術(shù)水平的快速發(fā)展和有效提高,可編程序控制器(plc)作為一種集微電子、自動(dòng)控制和通訊3種技術(shù)的新型的通用控制器,以其體積小、質(zhì)量輕,實(shí)用性強(qiáng),抗干擾能力強(qiáng),操作簡單,維護(hù)與建造方便等一系列特點(diǎn),在許多領(lǐng)域得到廣泛運(yùn)用,其中也包括電氣行業(yè)方面?；诖?從介紹可編程序控制器(plc)的含義、特點(diǎn)和基本工作過程出發(fā),對(duì)可編程序控制器(plc)在電氣控制中的應(yīng)用進(jìn)行探討和分析。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)以及數(shù)字化通信技術(shù)的飛快發(fā)展,可編程序控制器(plc)產(chǎn)品結(jié)合類計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)中最先進(jìn)的技術(shù)手段以及電氣自動(dòng)化控制的重要理論,在其性能指標(biāo)及功能上進(jìn)一步完善并豐富,打破了傳統(tǒng)的plc概念,在電氣控制領(lǐng)域的發(fā)展范圍越來越大。

用戶程序的設(shè)計(jì)是plc應(yīng)用中的主要任務(wù),設(shè)計(jì)方法根據(jù)使用者的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)plc的熟悉程度而各不相同。現(xiàn)以送料小車的工作過程為例予以說明。如圖4—1所示。

對(duì)運(yùn)用可編程序控制器改造機(jī)床設(shè)備進(jìn)行了探討，從減少ｐｌｃ輸入點(diǎn)數(shù)和輸出點(diǎn)兩個(gè)方面進(jìn)行了分析

對(duì)消防泵組控制柜安裝plc的可行性進(jìn)行了闡述,分析了plc的工作特性及方式,重點(diǎn)對(duì)于其電氣工作原理及方式進(jìn)行了說明,可以有效改善當(dāng)前消防泵維護(hù)、定期運(yùn)行難以實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)狀。

電氣控制與PLC可編程邏輯控制器第二章

27 c200h可編程序控制器在改造進(jìn)口 導(dǎo)軌磨床上的應(yīng)用 中捷設(shè)備動(dòng)力公司張it． 一 、概述 sz20—19—06型高精度導(dǎo)軌磨床是我廠 八十年代中期從原東德購進(jìn)的設(shè)備，是我廠的 關(guān)鍵重點(diǎn)設(shè)備。其特點(diǎn)是加工精度高、適用范圍 廣，工作效率高。我廠鏜床系列產(chǎn)品的導(dǎo)軌，數(shù) 控機(jī)床、加工中心等大型設(shè)備的導(dǎo)軌都用這臺(tái) 導(dǎo)軌磨床進(jìn)行加工。它的加工狀況，工作效率直 接影響全廠正常的生產(chǎn)秩序。 由于機(jī)床電氣控制系統(tǒng)所采用的東德 pc一603型可編程序控制器集成度低，控制模 塊多，系統(tǒng)龐大，接插點(diǎn)多，可靠性差，故障診斷 困難，維修不便。而機(jī)床電氣控制柜旁的水蒸氣 管道發(fā)生意外泄漏事件，致使機(jī)床電氣系統(tǒng)的 故障率更加頻繁，機(jī)床無法正常運(yùn)行，直接影響 企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，對(duì)這臺(tái)導(dǎo)軌磨電氣控制 系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造已勢在必行。 我們采用日本立石公