材料消耗定額概要

對材料消耗工藝定額進行了分析,提出具體方法措施。

為了提高原材料的利用率,實現(xiàn)合理的工藝改進,介紹原材料消耗工藝定額的定義、分類及其在工藝改進中的重要作用,以yj2-142型搖架體和其他3種手柄零件的套材為例,對其沖制工藝進行改進探討,并闡述工時定額對工藝制定方案的影響.指出:原材料消耗工藝定額是確定工藝改進是否科學、經(jīng)濟合理的重要分析手段;提高材料利用率應綜合考慮幾種零件的生產;在保證沖制質量的前提下,為提高生產效率和經(jīng)濟效益,工序數(shù)量應盡可能少;應用原材料消耗工藝定額和工時定額設計工藝,可提高材料利用率和產品質量,降低企業(yè)成本.

開目capp模仿了材料消耗工藝定額人員編制工藝定額的思路和過程，使工藝定額人員更準確、更迅速的編制出材料消耗工藝定額，大大縮短了材料消耗工藝定額編制過程，保證結果正確無誤。

本文介紹了計算機輔助編制材料消耗工藝定額系統(tǒng)。本系統(tǒng)程序設計根據(jù)重型礦山設備單件小批生產特點，匯集了高級技術人員的智慧和先進經(jīng)驗，應用成組技術和多元回歸原理，具有一定智能的邏輯、判斷坯料規(guī)格選擇能力，以零件結構要素及關鍵詞材料名稱為依據(jù)，合理地選擇加工余量，從而自動地進行材料消耗工藝定額編制。數(shù)據(jù)準確、齊全；定額文件符合完整性、統(tǒng)一性、正確性要求，便于編排材料供應計劃和進行生產材料消耗的管理。

本文結合erp系統(tǒng)上線后出現(xiàn)的定額更新問題,簡要介紹了消耗定額的編制和更新過程,闡述了消耗定額更新過程中需要注意的項點以及出現(xiàn)問題后的解決方法.

在機車車輛產品成本中材料消耗占70%以上,材料消耗定額管理水平的高低直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時,材料定額編制又是生產工藝準備工作中的一項重要環(huán)節(jié)。因此,應用計算機處理這項“數(shù)據(jù)量大、技術要求高、處理繁雜”的工作十分必要。

材料定額是企業(yè)信息的重要組成部分,是企業(yè)經(jīng)營管理的重要技術經(jīng)濟指標。加強原材料定額管理,是企業(yè)用經(jīng)濟手段管理經(jīng)濟的一種好方法。它可以有效地促進生產工人節(jié)約用料,降低產品成本。本文就材料消耗定額制定方法進行研究分析。

　 總第90期第3期 2004年9月 電　站　輔　機 powerstationauxiliaryequipment vol.90,no.3 sep.2004　 文章編號:1672-0210(2004)03-0043-05 焊接材料消耗定額的計算和分析 宦　凌,姚晴里,張淑萍 (上海動力設備有限公司工藝處　200090　上海) 摘　要:本文主要闡述了產品焊接材料消耗定額的計算方法,并通過對其進行研究,其更深遠的意 義是,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,促進焊接技術發(fā)展。 關鍵詞:焊接材料消耗;計算;應用 中圖分類號:tb305　　　　文獻標識碼:b calculationandanalysisofexpendablequantumofweldingmaterial huanling

材料利用率直接反映工業(yè)企業(yè)制造業(yè)的先進程度,利用率高則說明企業(yè)制造業(yè)先進,反之,說明制造業(yè)落后。針對一個成熟而定性的產品零部件,其凈重固定不變,要提高材料利用率只能降低材料消耗定額,材料消耗定額便是衡量材料利用率高低的重要指標,也是工業(yè)企業(yè)考核產品經(jīng)濟成本的一項重要經(jīng)濟指標。

材料消耗量定額確定方法 根據(jù)材料使用次數(shù)的不同，建筑安裝材料分為非周轉性材料和周轉性材料。 非周轉性材料也稱為直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接構成工程實體的材料，如磚、瓦、 灰、砂、石、鋼筋、水泥、工程用木材等。 周轉性材料是指在施工過程中能多次使用，反復周轉但并不構成工程實體的工具性材料。如：模板、 活動支架、腳手架、支撐、擋土板等。 1、直接性材料消耗定額的制定 常用的制定方法有：觀測法、試驗法、統(tǒng)計法和計算法 (1)觀測法——最適宜制定材料的損耗定額 觀測法是對施工過程中實際完成產品的數(shù)量進行現(xiàn)場觀察、測定，再通過分析整理和計算確定建筑 材料消耗定額的一種方法。 這種方法最適宜制定材料的損耗定額。因為只有通過現(xiàn)場觀察、測定，才能正確區(qū)別哪些屬于不可 避免的損耗；哪些屬于可以避免的損耗。 用觀測法制定材料的消耗定額時，所選用的觀測對象應符合下列要求：

材料利用率直接反映工業(yè)企業(yè)制造業(yè)的先進程度,利用率高則說明企業(yè)制造業(yè)先進,反之,說明制造業(yè)落后。針對一個成熟而定性的產品零部件,其凈重固定不變,要提高材料利用率只能降低材料消耗定額,材料消耗定額便是衡量材料利用率高低的重要指標,也是工業(yè)企業(yè)考核產品經(jīng)濟成本的一項重要經(jīng)濟指標。

建筑工程定額周轉性材料消耗定額的計算

材料消耗定額墻面磚計算2012-03-1317:12 計算法是根據(jù)施工圖紙和其他技術資料，用理論公式計算出產品的材料凈用 量，從而制定出材料的消耗定額。 這種方法主要適用于塊狀、板狀、和卷筒狀產品（如磚、鋼材、玻璃、油氈等） 的材料消耗定額。 下面介紹幾種常用材料的計算方法： （1）磚砌體材料用量的計算： 2×墻厚的磚數(shù) 每m3砌體中磚的凈用量（塊） 墻厚×(磚長+灰縫)×(磚厚+灰縫) 每m3砌體中砂漿的凈用量(m3)=1-磚的凈用量×磚的長×寬×厚磚(砂漿)損耗 量=凈用量×損耗率 例1：計算標準磚一磚外墻每一立方米砌體磚和砂漿的總消耗量（磚和砂漿損耗 率均為1%） 解：每m3一磚墻中磚凈用量=2×1/0.24×（0.24+0.01）×（0.053+0.01）=529.1 塊 磚總消耗量=529.1×(1+1%)=534.29塊 每m

一個每立方磚墻磚消耗量公式，利用這個公式可以計算各種墻厚的磚消耗量。 磚凈用量＝1/（墻厚*（磚長+灰縫）*（磚厚+灰縫））*k k-墻厚的磚數(shù)*2；墻厚的磚數(shù)指：0.5、1、1.5、2、2.5、3； 240墻一方用多少塊磚（灰縫取10mm、墻厚0.24、磚長+灰縫0.25、磚厚+灰縫 0.063、k取2）： 磚凈用量＝1/（0.24*0.25*0.063）*2＝529塊 120墻一方用多少塊磚（灰縫取10mm、墻厚0.115、磚長+灰縫0.25、磚厚+灰縫 0.063、k取1）： 磚凈用量＝1/（0.115*0.25*0.063）*1＝552塊 370墻一方用多少塊磚（灰縫取10mm、墻厚0.365、磚長+灰縫0.25、磚厚+灰縫 0.063、k取3）： 磚凈用量＝1/（0.365*0.25*0.06

焊接材料消耗定額標準1.0 q/hzmb103-79 二零零四年十月 1 使用說明： 1．本標準以焊接1米焊縫所消耗的焊接材料重量為單位（即kg/m），用于生產 時須乘上該產品焊縫的實際長度。 2．手工電弧焊的焊條消耗定額標準分堿性焊條和酸性焊條兩種，計算時需按產 品實際所用的焊條選用之。 3．本標準的計算時先算出焊縫橫截面積，再算出每條焊縫的熔敷金屬重量，然 后標出每米焊縫的焊絲，焊劑或焊條的消耗量。 酸性焊條按熔敷金屬重量的1.65倍計，焊絲按酸性焊條重量的0.636倍計； 堿性焊條按熔敷金屬重量的1.80倍計，焊絲按堿性焊條重量的0.583倍計； 焊絲按熔敷金屬重量的1.05倍計； 焊劑按熔敷金屬重量的1.35倍計； 一不開坡口單面手工焊縫 焊縫尺寸 熔敷金屬 kg/m 定額（kg/m） δcbe截面積酸性焊條堿性焊條 10413

介紹了自行研制的材料消耗工藝定額計算機管理系統(tǒng)的開發(fā)背景和實現(xiàn)過程，對一直困擾該系統(tǒng)開發(fā)過程中的原始數(shù)據(jù)極不規(guī)范及匯總時數(shù)據(jù)的嵌套借用等難點提出了很好的解決方案，最后介紹了該系統(tǒng)的主要功能和特點，具體分析了該系統(tǒng)應用所取得的經(jīng)濟效益和成果。

詳細敘述了利用計算機數(shù)據(jù)庫技術開發(fā)的產品材料消耗工藝定額管理系統(tǒng)的特點、系統(tǒng)功能和組成。

緊固件技術1999年第三期(總第83期 慣用的凸臺式?jīng)_孔凹模。凸臺錐角與凹穴 錐角一致，使螺母坯料凹穴上c處錐面與沖 孔上模凸臺外錐面良好接觸，也即使實際作 用凹模刃口壁獲得部分硬支承，提高實際作 用凹模的支承嚏度，增強剪切功效，有效提 高沖孔質量。 以上兩種方案的核心內容是：認為螺母 沖孔過程相當于無硬支承凹模刃口的精密沖 裁過程在沖孔過程中，沖孔坯料的凹穴錐 型以其自身的強度起著沖孔凹模的作用，成 為實際作用凹模，提高實際作用凹模的支承 強度，增強其剪切功效，是提高沖孔質量的 關鍵所在．實踐證明，由此理論指導下的上 述改進，生產中取得了滿意的效果。 堡 圈3 舭 定額 ，龔稍欽z定西高強度螺釘有限公司 — 竺p、 緊固件的螺栓制造行業(yè)，全國有大小企 業(yè)上萬家。螺栓雖小，但全國生產此產品消 耗的原材料

建筑工程定額周轉性材料消耗定額和計算

本文介紹了水輪機蝸殼材料消耗工藝定額編制過程中使用的一種新方法——分類系數(shù)法,即針對形狀各異的零件,在分類統(tǒng)計的基礎上,結合autocad軟件繪制蝸殼型線,給定合理的下料方式,從而匯總分析出不同類別零件的分類消耗系數(shù),用于制定材料的毛重和定額。它取代了原來蝸殼鋼板采用單一平均消耗系數(shù)的給料方式,大幅度提高了板材的利用率。

我廠生產的手動噴霧器每年幾十萬臺,噴霧器上的銅鑄件都很小,每件凈重從十幾克到四十來克,毛重從二十幾克到近一百克。切削量是零件凈重的一倍多。按照《第一機械工業(yè)部機電產品材料消耗工藝定額制定方法》的規(guī)定計算出的定額與實際出入較大,為了更好地指導生產,搞好經(jīng)濟核算和材料供應工作,我們總結了如下的計算公式: