U-PVC管、閥門安裝
技術(shù)交底記錄 年 月 日 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接收人: 工程名稱 分部工程 分項工程名稱 交底內(nèi)容 : U-PVC管、閥門安裝技術(shù)交底 一、 U-PVC管安裝 .1 材料要求: ⑴ 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯 (U-PVC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品, 應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜, 并有產(chǎn)品合格證及說明書。 ⑵ 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于 l%。管件 造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。 ⑶ 其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2 主要機具: 手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 3 作業(yè)條件: 埋設(shè)管道,應(yīng)措好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。 4 操作工藝 ⑴ 工藝流程: 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安
潔具與閥門安裝
衛(wèi)生潔具安裝 1)一般規(guī)定: 衛(wèi)生潔具的連接管、煨彎應(yīng)均勻一致,不得有凹凸等缺陷,衛(wèi)生潔具的安裝 宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓,如用木螺栓固定,預(yù)埋的木磚須做防腐處理,并應(yīng) 凹進凈墻面10mm,衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密, 安裝完畢應(yīng)采取保護措施。位置應(yīng)正確允許偏差單獨器具10mm,成排器具5mm, 安裝應(yīng)平整,垂直度的允許偏差不得超過3mm,安裝電加熱器應(yīng)有良好的接地保 護裝置,試驗時應(yīng)注滿水再啟動。 2)洗臉盆安裝: 首先安裝臉盆下水:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后 插入臉盆排水口孔內(nèi),下水口內(nèi)的溢水口要對準(zhǔn)臉排水口中的溢水口眼,外面加 墊好的油灰的墊圈,套上眼圈,帶上跟母,再用自制板手卡住排水口十字筋,用 平口扳手上跟母至松緊適度。然后安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在 水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼
閥門安裝
閥門安裝 章節(jié)定額號定額項目基價單位 閥門安裝 6-1491低壓螺紋閥門公稱直徑15mm以內(nèi)4.10個 6-1492低壓螺紋閥門公稱直徑20mm以內(nèi)4.16個 6-1493低壓螺紋閥門公稱直徑25mm以內(nèi)6.18個 6-1494低壓螺紋閥門公稱直徑32mm以內(nèi)6.29個 6-1495低壓螺紋閥門公稱直徑40mm以內(nèi)9.86個 6-1496低壓螺紋閥門公稱直徑50mm以內(nèi)10.01個 6-1497低壓螺紋閥門公稱直徑65mm以內(nèi)14.95個 6-1498低壓螺紋閥門公稱直徑80mm以內(nèi)19.70個 6-1499低壓螺紋閥門公稱直徑100mm以內(nèi)35.54個 6-1500低壓焊接閥門公稱直徑15mm以內(nèi)12.81個 6-1501低壓焊接閥門公稱直徑20mm以內(nèi)
閥門安裝計價.
教學(xué)單元16閥門安裝計價 16.1常用閥門 16.1.1.閥門分類 根據(jù)閥門的不同用途可分為: (1)開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等; (2)止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥; (3)調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥; (4)分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等; (5)安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時,用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè) 備安全,如安全閥、事故閥等; (6)其他特殊用途閥門:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 16.1.2.常用閥門 (1)閘閥。閘閥指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門,見圖16-1。 閘閥是使用很廣的一種閥門,它在管路中主要作切斷用,一般口徑dn≥50mm的切斷裝 置且不經(jīng)常開閉時都選用它,如水泵進出水口、引入管總閥。有一些小口徑也用閘閥, 如銅閘閥。 連接
閥門安裝要求
區(qū)間消火栓的定位測量應(yīng)以施工圖為依據(jù),與結(jié)構(gòu)施工方確認(rèn)軌 面標(biāo)高基準(zhǔn)線,用水準(zhǔn)儀分段測繪管中標(biāo)高,用墨線在隧道壁上標(biāo)明 消火栓口、檢修閥門的設(shè)置位置。 1、消火栓管道安裝時,閥門安裝同時進行,在安裝管道時,一 定要按圖紙控制閥門、支管的位置和坡度。 2、閥門安裝前作耐壓和嚴(yán)密性試驗,對于安裝在主干管上起切(zhòng)n斷作用的閉路閥門,逐個做嚴(yán)密性試驗。 3、管道安裝完畢后進行0.8mpa水壓試驗,十分鐘內(nèi)壓力下降不 超過0.02mpa為合格。 4、管道支架安裝過程中,角鋼支架要用鋼鋸割斷,保證斷面整 齊。管道支架的安裝必須正確、與采暖管道接觸緊密,固定牢固,固 定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全 支架制作安裝應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合現(xiàn)場測量定位,并根據(jù)現(xiàn)場各不 同形式的支架繪制加工圖,采用工廠化預(yù)制成批加工、制作,加工制 作后的支架應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行熱鍍鋅防腐處理。支架在現(xiàn)場就位安
閥門安裝 (3)
閥門安裝前水壓試驗記錄 mjj303004 工程名稱選煤廠工藝管道安裝工程施工單位衡水天鷹科技有限公司 產(chǎn)品名稱凱吉閥門規(guī)格型號 止回閥 dn15/dn100/dn150 抽查數(shù)量15公稱壓力1.0mpa 試驗依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 (gb50235)試驗方式《工業(yè)閥門壓力試驗》gb/t13927-2008 試驗項目強度試驗嚴(yán)密性試驗 試驗參數(shù)試驗壓力(mpa)試驗時間(s)試驗壓力(mpa)試驗時間(s) 試驗標(biāo)準(zhǔn)值1.5151.160 試驗實測值1.51/1.56/1.54/1.59/1.5151.1/1.13/1.11/1.12/1.160 試驗實測值1.52/1.57/1.53/1.59/1.51151.11/1.15/1.14/1.16/1.160 試驗實測值1.53/1.53/1
閥門安裝指南
閥門安裝指南 閥門的安裝要求 閥門安裝的質(zhì)量好壞,直接影響以后閥門的使用,因此,應(yīng)引進施工單位及生產(chǎn)單位的高度 重視。 閥門的安裝應(yīng)按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定進行。施工過程中要認(rèn)真檢查,精心施工。閥 門安裝前,應(yīng)試壓合格后才進行安裝,仔細(xì)檢查閥門的規(guī)格、型號是否與圖紙相符,檢查閥 門各零件是否完好,啟閉閥門是否轉(zhuǎn)動靈活自如,密封面有無損傷等,確認(rèn)無誤后,即可進 行安裝。 閥門安裝時,閥門的操作機構(gòu)離操作地面最宜在1.2m左右,將與胸口相齊。當(dāng)閥門的中(zhòng)n心與手輪離操作地面超過1.8m時,應(yīng)對操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺。閥門較 多的管道,閥門盡量集中在平臺上,以便操作。。 對超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門,可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等 設(shè)備。當(dāng)閥門安裝在操作面以下時,應(yīng)設(shè)置伸長桿,地閥應(yīng)設(shè)置地井,為安全起見,地井應(yīng) 加蓋。 水平管道上
閥門安裝計價
教學(xué)單元16閥門安裝計價 16.1常用閥門 16.1.1.閥門分類 根據(jù)閥門的不同用途可分為: (1)開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等; (2)止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥; (3)調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥; (4)分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等; (5)安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時,用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè) 備安全,如安全閥、事故閥等; (6)其他特殊用途閥門:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 16.1.2.常用閥門 (1)閘閥。閘閥指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門,見圖16-1。 閘閥是使用很廣的一種閥門,它在管路中主要作切斷用,一般口徑dn≥50mm的切斷裝 置且不經(jīng)常開閉時都選用它,如水泵進出水口、引入管總閥。有一些小口徑也用閘閥, 如銅閘閥。 連接
閥門安裝說明
閥門安裝說明 valveinstallationtips 焊接與銀釬焊 solderingandsilverbrazing 務(wù)必記住所推薦的閥門的用途是什么,并對所應(yīng)用的環(huán) 境進行分析,這樣才能決定最適合于安裝什么樣的閥門。在 安裝正確的閥門之前,為了防止損壞閥門,并保證充分發(fā)揮 閥門的工作性能,請閱讀一下安裝指南。 analyzetheapplicationtodeterminewhichvalveisbest suitedforinstallations,keepinginmindtheserviceforwhich thevalveisrecommended.beforeinstallingthecorrectvalve, reviewtheinstallationinstructionstopre
課件(閥門安裝)分解
課件(閥門安裝)分解
閥門安裝
閥門安裝 2007年6月20日 一、閥門檢驗 1.外觀檢查閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計核對閥門的型號以及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量,復(fù)核產(chǎn)品 合格證和試驗記錄。閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。密封表面不得有任何 缺陷,表面粗糙度和吻合度(徑向最小接觸寬度與閥體密封面寬度之比)應(yīng)滿足下列要求: (1)表面粗糙度 當(dāng)公稱直徑<400mm時,不低于; 當(dāng)公稱直徑≥400mm時,不低于。 (2)吻合度要求不低于下列各值 當(dāng)公稱直徑dn≤50mm時,為30%; 65mm≤dn≤150mm時,為25%; 200mm≤dn≤400mm時,為20%。 閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整,使之動作靈活,指示準(zhǔn)確。填料壓入后的高度 和緊密度,應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運動,并留有一定余量。旋塞閥上應(yīng)有定位標(biāo)記,而且全開到 全閉應(yīng)限制在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
閥門安裝記錄
閥門安裝記錄 工程名稱建設(shè)單位 閥門型號規(guī)格閥門入庫編號 施工時間數(shù)量 檢驗項目檢驗結(jié)果 閥門介質(zhì)流向 開關(guān)手柄方向(垂直、水平)、靈活程度 與管道法蘭連接錯口量、法蘭面之間的平等度 與管道焊接連接;閥門是否處于打開狀態(tài) 與管道螺紋連接;閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài) 鑄鐵閥門安裝情況 清潔度 執(zhí)行機構(gòu)完好情況 備注: . 檢驗員:施工班(組)長:日期: 閥門安裝記錄 工程名稱 奎屯東翔苑、東軒苑居住組團 項目供熱工程 建設(shè)單位錦龍電力公司供熱分公司 閥門型號規(guī)格j11t-25dn20閥門入庫編號 施工時間2015.9.28數(shù)量4 檢驗項目檢驗結(jié)果 閥門介質(zhì)流向正確 開關(guān)手柄方向(垂直、水平)、靈活程度開關(guān)手輪靈活 與管道法蘭連接錯口量、法蘭面之間的平等度符合規(guī)范要求
閥門安裝 (2)
閥門安裝 ⒈閥門安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 ⒉法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 ⒊焊接時閥門不宜關(guān)閉,防止過熱變形。 ⒋安裝閥門前,應(yīng)按設(shè)計核對型號,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 ⒌水平管道上的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 ⒍閥門傳動桿(深長桿)軸線的夾角不應(yīng)大于300,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈 活。有熱位移的閥門,傳動桿應(yīng)有補償措施。 ⒎閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行必要調(diào)整,使之動作靈活,指 示準(zhǔn)確。 ⒏安裝鑄鐵閥門時,應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。 ⒐安裝閥門前,必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。 ⒑閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。閥 門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修,一般距地坪1.2m為宜,當(dāng)閥門中心 距地坪1.8m以上時,應(yīng)集中布置,并設(shè)置固定平臺。 ⒒并排管線上閥門,其手輪間凈距不得小于100mm,為了減小管
風(fēng)管閥門
名稱規(guī)格單位數(shù)量單價合價閥體長度安裝形式備注 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥200×200個54301620150插口安裝 250×200個340120200插口安裝 400×200個456224200共板法蘭安裝 風(fēng)管止回閥800×500個6164984250共板法蘭安裝自垂式 防火調(diào)節(jié)閥(70℃)200×150個89665874150插口安裝熔斷關(guān)閉 1000×400個2215430250共板法蘭安裝熔斷關(guān)閉 1250×250個2215430250共板法蘭安裝熔斷關(guān)閉 1250×320個2231462250共板法蘭安裝熔斷關(guān)閉 排煙防火調(diào)節(jié)閥(280℃)200×150個97666402150插口安裝熔斷關(guān)閉 400×200個397297250共板法
管道、閥門安裝方案 (2)
.... 專注專業(yè) 1.1安裝程序 1.2作業(yè)方法 1.2.1材料驗收 (1)全部管子應(yīng)進行外觀檢查,其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點、 夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能 有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。 (2)各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行檢查,檢查直徑、 壁厚、彎曲度等,均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)全部閥門應(yīng)做外觀檢查,檢查項目包括: (a)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符 合圖紙設(shè)計要求。 (b)外部和可見的表面,螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象, 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷,鍛體閥件應(yīng)無 裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。 (4)該批閥門到現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、 同一型號按比例進行抽查強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 1.2.2材料的存放 (1)根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別,
管道、閥門安裝方案 (2)
1.1安裝程序 1.2作業(yè)方法 1.2.1材料驗收 (1)全部管子應(yīng)進行外觀檢查,其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點、 夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能 有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。 (2)各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行檢查,檢查直徑、 壁厚、彎曲度等,均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)全部閥門應(yīng)做外觀檢查,檢查項目包括: (a)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符 合圖紙設(shè)計要求。 (b)外部和可見的表面,螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象, 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷,鍛體閥件應(yīng)無 裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。 (4)該批閥門到現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、 同一型號按比例進行抽查強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 1.2.2材料的存放 (1)根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別,各種材質(zhì)的管道均應(yīng)分
管道、閥門安裝方案_secret
管道、閥門安裝方案 1.1安裝程序 1.2作業(yè)方法 1.2.1材料驗收 (1)全部管子應(yīng)進行外觀檢查,其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點、夾雜物、 折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕 等現(xiàn)象。 (2)各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行檢查,檢查直徑、壁厚、彎 曲度等,均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)全部閥門應(yīng)做外觀檢查,檢查項目包括: (a)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙設(shè)計要 求。 (b)外部和可見的表面,螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象,鑄造閥體應(yīng)無 砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷,鍛體閥件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、 凹陷等。 (4)該批閥門到現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號 按比例進行抽查強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 1.2.2材料的存放 (1)根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別,各種材質(zhì)的管
管道閥門安裝方案
---------------------考試---------------------------學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)---------------------押題------------------------------ 安裝程序1.1 作業(yè)方法1.2 材料驗收1.2.1 麻點、結(jié)疤、全部管子應(yīng)進行外觀檢查,其表面應(yīng)無裂紋、(1) 夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能 有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。檢查直徑、各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按 規(guī)范規(guī)定進行檢查,)(2壁厚、彎曲度等,均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。全部閥門應(yīng)做外觀檢查,檢查項目包括:(3)閥門型號、規(guī)格、 銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符(a) 合圖紙設(shè)計要求。外部和可見的表面,螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹 蝕現(xiàn)象,(b) 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷,鍛體閥件應(yīng)無 裂
閥門安裝使用誰明書
閥門安裝使用說明書 1 閥門安裝使用說明書 , -閥門安裝的質(zhì)量、直接影響使用效果 --閥門安裝使用之前請務(wù)必仔細(xì)閱讀以下說明書 中央機電制作所(矽門) 版本:02-90130 閥門安裝使用說明書 2 . 閥門安裝使用說明書 3 1、閥門的安裝及拆卸的注意事項 1.1維護保養(yǎng)和安裝使用注意要點 一).閥門應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),通徑兩端須密封防塵; 二).長期存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕; 三).閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)志是否與使用要求相符; 四).安裝時應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面,檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊; 五).閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便; 六).使用中,不可將閘閥部分開啟調(diào)節(jié)流量,以免在介質(zhì)流速較高時使密封面損壞,宜全開或全閉; 七).在開啟或關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)手輪,不宜借助其它
閥門安裝前試驗記錄 (4)
閥門安裝前試驗記錄 gd2302010□0□1 單位(子單位)工程名稱 子分部(系統(tǒng))工程名稱 安裝部位、區(qū)、段 安裝單位項目經(jīng)理(負(fù)責(zé)人) 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(gb50242—2002) 閥門用途類別 名稱、型號、規(guī)格 進貨數(shù)量(個) 試驗數(shù)量(個) 抽查率(%) 試驗 編號 公稱壓力 (mpa) 強度試驗嚴(yán)密性試驗 標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)計)要求實際試驗標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)計)要求實際試驗 壓力 (mpa) 持續(xù)時間 (s) 壓力 (mpa) 持續(xù)時間 (s) 壓力 (mpa) 持續(xù)時間 (s) 壓力 (mpa) 持續(xù)時間 (s) 安裝單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長(施工員)測試人員 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人):年月日 閥門安裝前試驗記錄 gd2302010□0
閥門安裝前試驗記錄
01 壓力 (mpa) 持續(xù)時間 (s) 壓力 (mpa) 持續(xù)時間 (s) 壓力 (mpa) 持續(xù)時間 (s) 1.61.6152.45151.615 1.61.6152.43151.615 1.61.6152.5161.615 1.61.6152.46181.615 1.61.6152.43191.615 1.61.6152.45151.615 1.61.6152.42201.615 1.61.6152.52161.615 1.61.6152.5151.615 1.61.6152.41151.615 1.61.6152.48181.615 閥門安裝前試驗記錄 gd2302010 單位(子單位)工程名稱0021 子分部(系統(tǒng))工程名稱建筑給
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职位:駐場建筑師
擅长专业:土建 安裝 裝飾 市政 園林